CN213006399U - 一种用于塑胶的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶的注塑模具，包括模具本体，模具本体下侧设有加热装置、温度感应装置、控制器，模具本体外侧设有储水箱，储水箱一侧设有水泵，水泵固定连接有散热管，散热管位于模具本体外侧，散热管螺旋分布。通过超声波发生装置、支撑架、立柱、收集箱、导轨、吸污管、输送软管、吸料机、滑块二、吊环之间的相互配合，当需要清理模具本体时，从进料口处注入清洗剂，启动超声波发生装置，清理模具本体内侧的污渍，之后插入吸污管，启动吸料机将污水存储到收集箱，方便工作人员统一处理，结构简单，方便清洗模具本体，减少工作人员工作强度。

Description

一种用于塑胶的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种用于塑胶的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前，现有的注塑模具不能够实时显示模具的温度状态，不方便工作人员了解模具内部的情况，注塑模具在清洗时通常采用人工的方式,流程复杂，浪费了大量的时间，减少了模具工作的时间。因此，本实用新型提供一种用于塑胶的注塑模具，以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶的注塑模具，包括模具本体，模具本体下侧设有加热装置、温度感应装置、控制器，模具本体外侧设有储水箱，储水箱一侧设有水泵，水泵固定连接有散热管，散热管位于模具本体外侧，散热管螺旋分布，散热管末端安装有连接管，连接管贯穿储水箱内壁且与储水箱内壁固定连接，连接管末端安装有冷却装置；

模具本体上侧设有进料口，模具本体外侧设有超声波发生装置，超声波发生装置下端设有支撑架，模具本体外侧设有若干个立柱，立柱一侧固定连接有收集箱，收集箱内设有吸料机，吸料机外侧固定连接有输送软管，输送软管末端固定连接有吸污管。

作为本实用新型进一步的方案，所述散热管外侧喷涂有散热涂料，所述支撑架底部设置为梯形形状，支撑架底端安装有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案，所述储水箱内卡入隔板，隔板外侧安装有密封垫，隔板内设有若干个透水孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集箱内侧设置有导轨，导轨内卡入滑块一且滑块一与导轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑块一下端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有固定块，固定块与吸污管固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述导轨内卡入若干个滑块二且滑块二与导轨滑动连接，滑块二下端固定连接有吊环，吊环外侧包裹有软垫，吊环套设在输送软管外侧且与输送软管滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加热装置、温度感应装置、控制器储水箱、水泵、散热管、连接管、冷却装置之间的相互配合，可以更加稳定的控制模具本体的温度，为塑料生成提供更稳定的环境，通过温度感应装置，工作人员可以实时查看注塑模具的温度状态；

2、通过超声波发生装置、支撑架、立柱、收集箱、导轨、吸污管、输送软管、吸料机、滑块二、吊环之间的相互配合，当需要清理模具本体时，从进料口处注入清洗剂，启动超声波发生装置，清理模具本体内侧的污渍，之后插入吸污管，启动吸料机将污水存储到收集箱，方便工作人员统一处理，结构简单，方便清洗模具本体，减少工作人员工作强度；

3、通过滑块一、电动伸缩杆、吸污管、固定块之间的相互配合，可以固定吸污管的位置，防止吸污管晃动，提高装置的安全性。

附图说明

图1为一种用于塑胶的注塑模具的结构示意图。

图2为一种用于塑胶的注塑模具中超声波发生装置与支撑架的连接图。

图3为一种用于塑胶的注塑模具中储水箱的结构示意图。

图4为一种用于塑胶的注塑模具的正视图。

图中：1、模具本体；2、加热装置；3、温度感应装置；4、控制器；5、储水箱；6、水泵；7、散热管；8、连接管；9、冷却装置；10、隔板；11、透水孔；12、进料口；13、超声波发生装置；14、支撑架；15、立柱；16、收集箱；17、导轨；18、滑块一；19、电动伸缩杆；20、吸污管；21、固定块；22、输送软管；23、吸料机；24、滑块二；25、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于塑胶的注塑模具，包括模具本体1，模具本体1下侧设有加热装置2、温度感应装置3、控制器4，模具本体1外侧设有储水箱 5，储水箱5一侧设有水泵6，水泵6固定连接有散热管7，散热管7位于模具本体1外侧，散热管7螺旋分布，散热管7外侧喷涂有散热涂料，散热管7末端安装有连接管8，连接管8贯穿储水箱5内壁且与储水箱5内壁固定连接，连接管8末端安装有冷却装置9，储水箱5内卡入隔板10，隔板10外侧安装有密封垫，隔板10内设有若干个透水孔11；

模具本体1上侧设有进料口12，模具本体1外侧设有超声波发生装置13，超声波发生装置13下端设有支撑架14，支撑架14底部设置为梯形形状，支撑架14底端安装有防滑垫，模具本体1外侧设有若干个立柱15，立柱15一侧固定连接有收集箱16，收集箱16 内设有吸料机23，吸料机23外侧固定连接有输送软管22，输送软管22末端固定连接有吸污管20，收集箱16内侧设置有导轨17，导轨17内卡入滑块一18且滑块一18与导轨 17滑动连接，滑块一18下端固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19底端设有固定块 21，固定块21与吸污管20固定连接，导轨17内卡入若干个滑块二24且滑块二24与导轨17滑动连接，滑块二24下端固定连接有吊环25，吊环25外侧包裹有软垫，吊环25套设在输送软管22外侧且与输送软管22滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，通过加热装置2、温度感应装置3、控制器4储水箱5、水泵6、散热管7、连接管8、冷却装置9之间的相互配合，可以更加稳定的控制模具本体1的温度，为塑料生成提供更稳定的环境；通过超声波发生装置13、支撑架14、立柱15、收集箱16、导轨17、吸污管20、输送软管22、吸料机23、滑块二24、吊环25之间的相互配合，当需要清理模具本体1时，从进料口12处注入清洗剂，启动超声波发生装置13，清理模具本体1内侧的污渍，之后插入吸污管20，启动吸料机23将污水存储到收集箱16，方便工作人员统一处理，结构简单，方便清洗模具本体1，减少工作人员工作强度；通过滑块一18、电动伸缩杆19、吸污管20、固定块21之间的相互配合，可以固定吸污管20 的位置，防止吸污管20晃动，提高装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑胶的注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于，模具本体(1)下侧设有加热装置(2)、温度感应装置(3)、控制器(4)，模具本体(1)外侧设有储水箱(5)，储水箱(5)一侧设有水泵(6)，水泵(6)固定连接有散热管(7)，散热管(7)位于模具本体(1)外侧，散热管(7)螺旋分布，散热管(7)末端安装有连接管(8)，连接管(8)贯穿储水箱(5)内壁且与储水箱(5)内壁固定连接，连接管(8)末端安装有冷却装置(9)；

模具本体(1)上侧设有进料口(12)，模具本体(1)外侧设有超声波发生装置(13)，超声波发生装置(13)下端设有支撑架(14)，模具本体(1)外侧设有若干个立柱(15)，立柱(15)一侧固定连接有收集箱(16)，收集箱(16)内设有吸料机(23)，吸料机(23)外侧固定连接有输送软管(22)，输送软管(22)末端固定连接有吸污管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于，所述散热管(7)外侧喷涂有散热涂料，所述支撑架(14)底部设置为梯形形状，支撑架(14)底端安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于，所述储水箱(5)内卡入隔板(10)，隔板(10)外侧安装有密封垫，隔板(10)内设有若干个透水孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于，所述收集箱(16)内侧设置有导轨(17)，导轨(17)内卡入滑块一(18)且滑块一(18)与导轨(17)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于，所述滑块一(18)下端固定连接有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)底端设有固定块(21)，固定块(21)与吸污管(20)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于，所述导轨(17)内卡入若干个滑块二(24)且滑块二(24)与导轨(17)滑动连接，滑块二(24)下端固定连接有吊环(25)，吊环(25)外侧包裹有软垫，吊环(25)套设在输送软管(22)外侧且与输送软管(22)滑动连接。

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