CN213006173U - 一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，包括第一投料口和第二投料口，第一投料口和第二投料口底部相通且设置在装置顶端，第一投料口和第二投料口底部通向预挤压辊上方，预挤压辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，挤压辊下方设有冷却辊，所述冷却辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，冷却辊下方设有纵向挡板，所述纵向挡板一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀，纵向挡板下方设有导向辊，导向辊一侧设有加工台；本实用新型的优点是：可有效的将聚碳酸酯薄膜进行冷却降温定型，并可控制薄膜厚度且方便进行下一步加工。
Description
技术领域
本实用新型属于生产加工设备领域，具体涉及一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置。
背景技术
聚碳酸酯薄膜或PC薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜，尺寸稳定、耐紫外光、韧性极好、强度高、不易撕裂破损，且易粘接，易印刷，成型性好，用于各种标牌的丝网印刷，适应吸塑、贴合、层压等多种加工方式，并具有优异的电气性能，高电阻、低介电损耗，同时具有优异的阻燃性，是优秀的绝缘材料，极其适合电器绝缘屏蔽、电源电池外壳等用途。
流延机作为一种生产薄膜的机械，现有的设备大多是先经过挤出机把原料塑化熔融，通过成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷，这样生产出来的薄膜，由于无法控制薄膜的厚薄，薄膜流延冷却后无法进行下一步加工，导致薄膜的机械性能和耐性等方面会降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述局限，提供一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，包括第一投料口和第二投料口，第一投料口和第二投料口底部相通且设置在装置顶端，第一投料口和第二投料口底部通向预挤压辊上方，预挤压辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，挤压辊下方设有冷却辊，冷却辊由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，冷却辊下方设有纵向挡板，纵向挡板一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀，纵向挡板下方设有导向辊，导向辊一侧设有加工台。
优选的是，挤压辊和冷却辊之间设有相向设置的两个空气刀。
优选的是，纵向挡板与装置连接之间设有伸缩气缸，伸缩气缸由控制系统控制驱动。
优选的是，刮刀与装置连接之间设有推进装置。
优选的是，刮刀一端设有纵向导轨，刮刀设置在纵向导轨上由控制装置控制进行上下运动。
优选的是，刮刀表面设有导流口。
综上所述，本实用新型具有以下优点：通过刮刀处理，使薄膜的分子分布更加均匀，同时也增加了其稳定性与透明度，同时控制了薄膜的厚度，可根据不同的厚度要求对薄膜进行表面处理，有效保证了薄膜的完好性，提高生产效率，并通过多次的导向与冷却，使薄膜的韧性与强度达到更优，同时旋转辊可设置为不同的转速从而达到拉伸薄膜的目的，使薄膜的机械性能更加良好，刚性、强度提高，同时提高耐寒、耐热性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的刮刀部分的结构图；
图中标号：1-第一投料口、2-第二投料口、3-预挤压辊、4-冷却辊、5- 纵向挡板、6-刮刀、7-导向辊、8-加工台、9-空气刀、10-伸缩气缸、11-推进装置、12-纵向导轨、13-导流口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实用新型提供一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，包括第一投料口1和第二投料口2，第一投料口1和第二投料口2底部相通且设置在装置顶端，第一投料口1和第二投料口2底部通向预挤压辊3上方，预挤压辊3由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，挤压辊3 下方设有冷却辊4，冷却辊4由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，旋转辊均由各自的电机控制运转，可提供相同或不同的旋转速度，起到拉伸薄膜的功能，冷却辊4下方设有纵向挡板，纵向挡板 5一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀6，纵向挡板5下方设有导向辊7，所述导向辊7一侧设有加工台8。
挤压辊3和冷却辊4之间设有相向设置的两个空气刀9。纵向挡板5与装置连接之间设有伸缩气缸10，伸缩气缸10由控制系统控制驱动。刮刀6 与装置连接之间设有推进装置11。刮刀6一端设有纵向导轨12，刮刀6设置在纵向导轨12上由控制装置控制进行上下运动。
操作时，将物料投至第一投料口1和第二投料口2，经过混合后流向预挤压辊3，由预挤压辊3进行挤压，物料被挤压成膜片后流下，由两个对置的空气刀9对膜片进行吹气，一是起到使膜片稳定下移的目的，二是将膜片表面杂质吹除同时也起到了一定的冷却作用，随后膜片至冷却辊4上，由于冷却辊4具备制冷功能，其通过表面将膜片冷却后垂直流下至纵向挡板5，此时纵向挡板5与装置连接之间设有的伸缩气缸10开始运行，将纵向挡板5 推至膜片处，且刮刀6的推进装置11也将刮刀6推进至膜片表面，将膜片表面的残留物质刮除，且刮刀6表面设有导流口13，即可将杂质导流出去，处理完毕的膜片经过导向辊7移到加工台8进行其他操作，刮刀6在纵向导轨 12上由控制装置控制可进行上下运动，可根据生产要求设置为相对于或者同向与膜片运动方向运行。
Claims (6)
1.一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：包括第一投料口(1)和第二投料口(2)，所述第一投料口(1)和第二投料口(2)底部相通且设置在装置顶端，所述第一投料口(1)和第二投料口(2)底部通向预挤压辊(3)上方，所述预挤压辊(3)由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的旋转辊组成，所述挤压辊(3)下方设有冷却辊(4)，所述冷却辊(4)由两个相对齐平设置、且旋转方向相向的带制冷功能的旋转辊组成，所述冷却辊(4)下方设有纵向挡板(5)，所述纵向挡板(5)一侧固定在装置上，另一侧设有刮刀(6)，所述纵向挡板(5)下方设有导向辊(7)，所述导向辊(7)一侧设有加工台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：所述挤压辊(3)和冷却辊(4)之间设有相向设置的两个空气刀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：所述纵向挡板(5)与装置连接之间设有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)由控制系统控制驱动。
4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：所述刮刀(6)与装置连接之间设有推进装置(11)。
5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：所述刮刀(6)一端设有纵向导轨(12)，所述刮刀(6)设置在纵向导轨(12)上由控制装置控制进行上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜生产用流延冷却装置，其特征在于：所述刮刀(6)表面设有导流口(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443493A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-09-28 | 秦建军 | 一种自动化生产pvc薄膜除静电装置及其静电去除方法 |
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2020
- 2020-07-05 CN CN202021294145.4U patent/CN213006173U/zh not_active Expired - Fee Related
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