CN213005689U - 一种模切机的缓冲机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及缓冲技术领域,具体为一种模切机的缓冲机构,包括机体,所述机体的底部滑动连接有连接板,所述连接板的底部焊接有切刀,所述连接板的两侧均焊接有箱座,所述箱座的内部设置有吹风装置,所述箱座的底部焊接有撑杆,所述机体的顶部通过螺栓连接有切割台,所述连接板的顶部焊接有橡胶垫,所述机体的内壁设置有缓冲装置。该模切机的缓冲机构,连接板带动切刀进行上下运动,当切刀与向下切割时,撑杆与按压圈接触并按压,当按压圈接受压力按动圆座向下运动,圆座受大弹簧的弹力并向下对缓冲板产生行压力,通过设置缓冲装置达到缓冲效果,避免了切刀因震动受损过多的问题,达到了机体的内部连接元件不松动的效果。

Description

一种模切机的缓冲机构
技术领域
本实用新型涉及缓冲技术领域,具体为一种模切机的缓冲机构。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具和钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,现有的模切机控制模板进行上下的相对运动,通过刀模把待加工产品冲切或冲压成所需要的尺寸或形状。
一般模切机模具部分有上下两个模板,待加工产品放置在模板之间,在模板上安装刀模,中间没有进行任何缓冲,产生的震动对模刀损害较大,也易导致机体的内部连接元件松动,在模切的过程中,由于产品张力的不稳定,切割时有可能会产生碎屑粘附在刀面上,当碎屑积累过多则会影响切割效果,导致产品无法满足需求,无法满足需求的产品会进行二次切割或者变为废料,增加了生产成本,鉴于此,我们提出一种模切机的缓冲机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机的缓冲机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模切机的缓冲机构,包括机体,所述机体的底部滑动连接有连接板,所述连接板的底部焊接有切刀,所述连接板的两侧均焊接有箱座,所述箱座的内部设置有吹风装置,所述箱座的底部焊接有撑杆,所述机体的顶部通过螺栓连接有切割台,所述连接板的顶部焊接有橡胶垫,所述机体的内壁分别卡接有橡胶板一、海绵板和缓冲板,所述机体的内壁设置有缓冲装置。
优选的,所述切刀的底部与切割台的顶部相互接触,所述箱座的表面滑动连接在机体的底部,所述撑杆的表面滑动连接在机体的内壁,所述橡胶垫的顶部与机体的底部相互接触,所述橡胶板一位于海绵板的底部,所述海绵板位于缓冲板的底部。
优选的,所述缓冲装置包括有大弹簧,所述大弹簧的顶部焊接有橡胶板二,所述橡胶板二的顶部焊接有圆座,所述圆座内壁的底部焊接有小弹簧,所述小弹簧的顶部焊接有按压圈,所述大弹簧的底部焊接在缓冲板的顶部。
优选的,所述橡胶板二的表面滑动连接在机体的内壁,所述按压圈的顶部与撑杆的底部相互接触,所述按压圈的表面在圆座的内壁滑动连接。
优选的,所述吹风装置包括有连柱,所述连柱的表面分别焊接有齿轮和扇叶,所述齿轮的表面啮合有齿条,所述连柱的左端转动连接在箱座的内壁,所述齿条的底部焊接在机体的顶部。
优选的,所述连柱的右端转动连接在箱座的右侧,所述齿轮位于扇叶的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该模切机的缓冲机构,连接板带动切刀进行上下运动,箱座底部的撑杆随着连接板运动同步上下运动,撑杆的表面在机体的内壁滑动,当切刀与向下切割时,撑杆与按压圈接触并按压,当按压圈接受压力向下到小弹簧弹性的最大时,按动圆座向下运动,圆座受大弹簧的弹力并向下对缓冲板产生行压力,缓冲板受力压动海绵板与橡胶板一,增大缓冲效果,通过设置缓冲装置达到缓冲效果,避免了切刀因震动受损过多的问题,达到了机体的内部连接元件不松动的效果。
2.该模切机的缓冲机构,当箱座进行上下运动时,移动的齿轮与固定的齿条啮合,齿轮带动连柱上的扇叶旋转产生风力,能够吹散切刀表面上的碎屑,避免了因碎屑积累过多影响切割效果的问题,使产品切割符合要求,达到了减少生产成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中机体内部结构示意图;
图3为本实用新型中缓冲装置结构示意图;
图4为本实用新型中机体后面示意图;
图5为本实用新型中吹风装置结构示意图。
图中:1、机体;2、连接板;3、切刀;4、箱座;5、吹风装置;51、连柱;52、齿轮;53、扇叶;54、齿条;6、撑杆;7、切割台;8、橡胶垫;9、橡胶板一;10、海绵板;11、缓冲板;12、缓冲装置;121、大弹簧;122、橡胶板二;123、圆座;124、小弹簧;125、按压圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种模切机的缓冲机构,如图1-图5所示,包括机体1,机体1的底部滑动连接有连接板2,连接板2的底部焊接有切刀3,连接板2的两侧均焊接有箱座4,箱座4的内部设置有吹风装置5,箱座4的底部焊接有撑杆6,机体1的顶部通过螺栓连接有切割台7,连接板2的顶部焊接有橡胶垫8,机体1的内壁分别卡接有橡胶板一9、海绵板10和缓冲板11,机体1的内壁设置有缓冲装置12。
本实施例中,切刀3的底部与切割台7的顶部相互接触,箱座4的表面滑动连接在机体1的底部,撑杆6的表面滑动连接在机体1的内壁,橡胶垫8的顶部与机体1的底部相互接触,橡胶板一9位于海绵板10的底部,海绵板10位于缓冲板11的底部,通过设置切刀3的底部与切割台7的顶部相互接触,达到对切割台7上的产品切割的效果,且产品在切割时有固定输送机构,通过设置橡胶垫8的顶部与机体1的底部相互接触,达到在连接板2向上移动与机体1接触时产生缓冲的效果,进一步的保护了机体1,通过设置橡胶板一9、海绵板10和缓冲板11达到增大缓冲力的效果。
进一步的是,缓冲装置12包括有大弹簧121,大弹簧121的顶部焊接有橡胶板二122,橡胶板二122的顶部焊接有圆座123,圆座123内壁的底部焊接有小弹簧124,小弹簧124的顶部焊接有按压圈125,大弹簧121的底部焊接在缓冲板11的顶部,通过设置缓冲装置12达到达到缓冲效果,避免了切刀3因震动受损过多的问题,达到了机体1的内部连接元件不松动的效果。
更进一步的是,橡胶板二122的表面滑动连接在机体1的内壁,按压圈125的顶部与撑杆6的底部相互接触,按压圈125的表面在圆座123的内壁滑动连接,橡胶板二122在机体1的内壁滑动有阻力,按压圈125的表面在圆座123的内壁滑动也有阻力,通过设置按压圈125的顶部与撑杆6的底部相互接触,达到撑杆6在向下运动时受双层弹力的阻力增大缓冲的效果。
实施例2
如图5所示,吹风装置5包括有连柱51,连柱51的表面分别焊接有齿轮52和扇叶53,齿轮52的表面啮合有齿条54,连柱51的左端转动连接在箱座4的内壁,齿条54的底部焊接在机体1的顶部,在箱座4的内部设置吹风装置5,利用箱座4的上下移动带动齿轮52与齿条54啮合并旋转,使扇叶53旋转产生风力吹散切刀3表面上的碎屑,达到了避免了因碎屑积累过多影响切割的效果。
本实施例中,连柱51的右端转动连接在箱座4的右侧,齿轮52位于扇叶53的左侧,通过设置连柱51达到固定齿轮52旋转位置和带动扇叶53旋转的效果,齿轮52位于箱座4的内部,扇叶53位于箱座4的外部,且箱座4的后部设置有孔,达到齿轮52的表面与齿条54通过此孔啮合的效果。
本实用新型的模切机的缓冲机构在使用时,产品通过传送机构进入切割台7上,启动机体1,连接板2带动切刀3进行上下运动,箱座4底部的撑杆6随着连接板2运动同步上下运动,撑杆6的表面在机体1的内壁滑动,当切刀3与向下切割时,撑杆6与按压圈125接触并按压,当按压圈125接受压力向下到小弹簧124弹性的最大时,按动圆座123向下运动,圆座123受大弹簧121的弹力并向下对缓冲板11产生行压力,缓冲板11受力压动海绵板10与橡胶板一9,增大缓冲效果,通过设置缓冲装置12达到缓冲效果,避免了切刀3因震动受损过多的问题,达到了机体1的内部连接元件不松动的效果,当箱座4进行上下运动时,移动的齿轮52与固定的齿条54啮合,齿轮52带动连柱51上的扇叶53旋转产生风力,能够吹散切刀3表面上的碎屑,避免了因碎屑积累过多影响切割效果的问题,使产品切割符合要求,达到了减少生产成本的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模切机的缓冲机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部滑动连接有连接板(2),所述连接板(2)的底部焊接有切刀(3),所述连接板(2)的两侧均焊接有箱座(4),所述箱座(4)的内部设置有吹风装置(5),所述箱座(4)的底部焊接有撑杆(6),所述机体(1)的顶部通过螺栓连接有切割台(7),所述连接板(2)的顶部焊接有橡胶垫(8),所述机体(1)的内壁分别卡接有橡胶板一(9)、海绵板(10)和缓冲板(11),所述机体(1)的内壁设置有缓冲装置(12)。
2.根据权利要求1所述的模切机的缓冲机构,其特征在于:所述切刀(3)的底部与切割台(7)的顶部相互接触,所述箱座(4)的表面滑动连接在机体(1)的底部,所述撑杆(6)的表面滑动连接在机体(1)的内壁,所述橡胶垫(8)的顶部与机体(1)的底部相互接触,所述橡胶板一(9)位于海绵板(10)的底部,所述海绵板(10)位于缓冲板(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的模切机的缓冲机构,其特征在于:所述缓冲装置(12)包括有大弹簧(121),所述大弹簧(121)的顶部焊接有橡胶板二(122),所述橡胶板二(122)的顶部焊接有圆座(123),所述圆座(123)内壁的底部焊接有小弹簧(124),所述小弹簧(124)的顶部焊接有按压圈(125),所述大弹簧(121)的底部焊接在缓冲板(11)的顶部。
4.根据权利要求3所述的模切机的缓冲机构,其特征在于:所述橡胶板二(122)的表面滑动连接在机体(1)的内壁,所述按压圈(125)的顶部与撑杆(6)的底部相互接触,所述按压圈(125)的表面在圆座(123)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的模切机的缓冲机构,其特征在于:所述吹风装置(5)包括有连柱(51),所述连柱(51)的表面分别焊接有齿轮(52)和扇叶(53),所述齿轮(52)的表面啮合有齿条(54),所述连柱(51)的左端转动连接在箱座(4)的内壁,所述齿条(54)的底部焊接在机体(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的模切机的缓冲机构,其特征在于:所述连柱(51)的右端转动连接在箱座(4)的右侧,所述齿轮(52)位于扇叶(53)的左侧。
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