CN213005249U - 一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑化机领域，尤其是一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，针对现有的技术方案在对螺杆进行拆卸时，会比较麻烦，使得在对螺杆进行维修时，比较浪费时间的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架内滑动连接有安装框，且安装框内等间距设有多个输料螺杆，所述安装架的顶部开设有连接口，且连接口的顶部一侧内壁上固定安装有限位罩，安装框的顶部一侧固定安装有安装罩，本实用新型通过对转动杆解除卡装，以此可实现将螺纹卡罩移出限位罩，实现对安装框解除限位的目的，之后可方便将多个输料螺杆移出安装架，所以具有便于拆卸的优点，因此在进行检修时，具有良好的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑化机技术领域，尤其涉及一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置。
背景技术
我国是橡胶消费大国，2005年我国生胶消耗量为436.5万吨,其中非轮胎用胶量已达到165万吨，每年废橡胶的产生量在280万吨以上。随着橡胶工业的快速发展，废硫化橡胶资源也会与日俱增。废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，做好废旧橡胶的回收利用工作既能解决环境污染问题，公告号：CN203254532U一种新型电磁单螺旋涡轮塑化机自动化生产系统，涉及废旧橡胶回收加工机械技术领域。本实用新型包括搅拌装置、上料装置、塑化装置、冷却装置和控制装置，所述塑化装置包括单个或者多个塑化单元，塑化单元包括前行通道和加热部件，所述冷却装置包括单个或多个冷却单元，冷却单元包括前行通道和冷却部件，塑化单元和冷却单元的一端均设置有驱动机构，塑化单元和冷却单元的前行通道内设有单螺旋涡轮输送管，单螺旋涡轮输送管输入端头部设有快速六角连接系统接头，快速六角连接系统接头与涡轮对接，涡轮连接驱动机构。本实用新型能够及时彻底清理塑化装置，保证产品质量，同时又环保、生产效率；
上述技术方案在对螺杆进行拆卸时，会比较麻烦，使得在对螺杆进行维修时，比较浪费时间，所以我们提出一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术方案在对螺杆进行拆卸时，会比较麻烦，使得在对螺杆进行维修时，比较浪费时间的缺点，而提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，包括安装架，安装架内滑动连接有安装框，且安装框内等间距设有多个输料螺杆，所述安装架的顶部开设有连接口，且连接口的顶部一侧内壁上固定安装有限位罩，安装框的顶部一侧固定安装有安装罩，且安装罩内螺纹连接有螺纹卡罩，螺纹卡罩的顶端延伸至限位罩内并与限位罩的内壁活动卡装，安装框的顶部滑动连接有移动杆，移动杆与螺纹卡罩传动连接，且移动杆的一端转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有传动杆，传动杆与安装框的一侧滑动连接，安装框的一侧转动连接有转动杆，且转动杆的一端与安装框活动卡装，转动杆与传动杆传动连接。
优选的，所述安装罩的底部内壁上转动连接有丝杆，且丝杆的顶端延伸至螺纹卡罩内并与螺纹卡罩的内壁螺纹连接，丝杆上固定套设有位于螺纹卡罩下方的齿轮，且移动杆的一端固定安装有齿条，齿条贯穿安装罩并与安装罩滑动连接，齿条与齿轮相啮合，可方便带动螺纹卡罩进行纵向移动。
优选的，所述安装框的顶部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板，滑板的顶部延伸至安装框的上方并与移动杆的底部固定连接，滑槽的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑板的一侧固定连接，可实现对移动杆向外侧进行移动时，提供必要的动力。
优选的，所述传动杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与安装框的一侧和传动杆固定连接，可方便带动传动杆向上进行移动。
优选的，所述传动杆的一侧底部固定安装有拉杆，且拉杆的底端与转动杆的顶部一侧转动连接，可带动转动杆向上进行转动。
优选的，所述安装框的一侧底部固定安装有位于转动杆下方的滑套，且滑套内滑动连接有L型卡杆，L型卡杆的两端分别延伸至滑套的两侧，L型卡杆的一侧顶部固定安装有定位块，且转动杆的一端开设有定位槽，定位块的一端延伸至定位槽内并与定位槽活动卡装，可实现对转动杆进行限位，防止转动杆随意进行转动。
优选的，所述L型卡杆上套设有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别与滑套和L型卡杆固定连接，可实现对L型卡杆进行弹性限位。
本实用新型中，所述一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置：
本技术方案通过横向拉动L型卡杆带动定位块移出定位槽，此时转动杆便会失去限位，此时处于受力状态下的拉伸弹簧和复位弹簧便会由受力状态可释放弹力，在拉伸弹簧进行复位时，可带动传动杆向上进行移动，在复位弹簧进行收缩时，便会带动移动杆向安装架的外侧进行运动，以此便可使得连接杆进行转动；
在移动杆进行移动时，可带动齿条进行移动，在齿条进行移动时，可通过齿轮带动丝杆进行转动，以此可实现将螺纹卡罩向安装罩内进行收缩，直至将螺纹卡罩移出限位罩，即可实现对安装框进行拆卸，之后可通过横向拉动安装框，即可将多个塑料螺杆移出安装架；
本实用新型通过对转动杆解除卡装，以此可实现将螺纹卡罩移出限位罩，实现对安装框解除限位的目的，之后可方便将多个输料螺杆移出安装架，所以具有便于拆卸的优点，因此在进行检修时，具有良好的方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置的安装罩、螺纹卡罩和限位罩连接结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置的传动杆、拉杆和转动杆连接结构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置的安装框和输料螺杆连接结构三维图；
图5为本实用新型提出的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置的附图1中A部分结构示意图。
图中：1安装架、2安装框、3输料螺杆、4安装罩、5移动杆、6连接口、7连接杆、8传动杆、9拉伸弹簧、10转动杆、11丝杆、12齿条、13齿轮、14螺纹卡罩、15限位罩、16拉杆、17L型卡杆、18限位弹簧、19复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，包括安装架1，安装架1内滑动连接有安装框2，且安装框2内等间距设有多个输料螺杆3，安装架1的顶部开设有连接口6，且连接口6的顶部一侧内壁上固定安装有限位罩15，安装框2的顶部一侧固定安装有安装罩4，且安装罩4内螺纹连接有螺纹卡罩14，螺纹卡罩14的顶端延伸至限位罩15内并与限位罩15的内壁活动卡装，安装框2的顶部滑动连接有移动杆5，移动杆5与螺纹卡罩14传动连接，且移动杆5的一端转动连接有连接杆7，连接杆7的底端转动连接有传动杆8，传动杆8与安装框2的一侧滑动连接，安装框2的一侧转动连接有转动杆10，且转动杆10的一端与安装框2活动卡装，转动杆10与传动杆8传动连接。
其中，本实用新型通过对转动杆10解除卡装，以此可实现将螺纹卡罩14移出限位罩15，实现对安装框2解除限位的目的，之后可方便将多个输料螺杆3移出安装架2，所以具有便于拆卸的优点，因此在进行检修时，具有良好的方便性。
本实用新型中，安装罩4的底部内壁上转动连接有丝杆11，且丝杆11的顶端延伸至螺纹卡罩14内并与螺纹卡罩14的内壁螺纹连接，丝杆11上固定套设有位于螺纹卡罩14下方的齿轮13，且移动杆5的一端固定安装有齿条12，齿条12贯穿安装罩4并与安装罩4滑动连接，齿条12与齿轮13相啮合，可方便带动螺纹卡罩14进行纵向移动。
本实用新型中，安装框2的顶部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板，滑板的顶部延伸至安装框2的上方并与移动杆5的底部固定连接，滑槽的一侧内壁上固定安装有复位弹簧19，且复位弹簧19的一端与滑板的一侧固定连接，可实现对移动杆15向外侧进行移动时，提供必要的动力。
本实用新型中，传动杆8上套设有拉伸弹簧9，且拉伸弹簧9的顶端和底端分别与安装框2的一侧和传动杆8固定连接，可方便带动传动杆8向上进行移动。
本实用新型中，传动杆8的一侧底部固定安装有拉杆16，且拉杆16的底端与转动杆10的顶部一侧转动连接，可带动转动杆10向上进行转动。
本实用新型中，安装框2的一侧底部固定安装有位于转动杆10下方的滑套，且滑套内滑动连接有L型卡杆17，L型卡杆17的两端分别延伸至滑套的两侧，L型卡杆17的一侧顶部固定安装有定位块，且转动杆10的一端开设有定位槽，定位块的一端延伸至定位槽内并与定位槽活动卡装，可实现对转动杆10进行限位，防止转动杆10随意进行转动。
本实用新型中，L型卡杆17上套设有限位弹簧18，且限位弹簧18的两端分别与滑套和L型卡杆17固定连接，可实现对L型卡杆17进行弹性限位。
本实用新型中，本技术方案通过横向拉动L型卡杆17带动定位块移出定位槽，此时转动杆10便会失去限位，此时处于受力状态下的拉伸弹簧9和复位弹簧19便会由受力状态可释放弹力，在拉伸弹簧9进行复位时，可带动传动杆8向上进行移动，在复位弹簧19进行收缩时，便会带动移动杆5向安装架1的外侧进行运动，以此便可使得连接杆7进行转动，在移动杆5进行移动时，可带动齿条12进行移动，在齿条12进行移动时，可通过齿轮13带动丝杆11进行转动，以此可实现将螺纹卡罩14向安装罩4内进行收缩，直至将螺纹卡罩14移出限位罩15，即可实现对安装框2进行拆卸，之后可通过横向拉动安装框2，即可将多个塑料螺杆3移出安装架1，所以具有便于拆卸的优点，因此在进行检修时，具有良好的方便性；
在需要对多个输料螺杆3安装到原位置上时，此时可反向推动安装框2，可将安装框2移入安装架1内，在将螺纹卡罩14移动至限位罩15的下方时，此时可向下转动杆10，通过拉杆16可带动传动杆8向下进行移动，之后通过连接杆7带动移动杆5反向移动，此时可带动齿条12反向移动，即可通过丝杆11的反向转动将螺纹卡罩14移入限位罩15内，并且在定位块与定位槽相对应时，此时可释放L型卡杆17将定位块移动至定位槽内，即可完成对多个输料螺杆3的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，包括安装架(1)，安装架(1)内滑动连接有安装框(2)，且安装框(2)内等间距设有多个输料螺杆(3)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部开设有连接口(6)，且连接口(6)的顶部一侧内壁上固定安装有限位罩(15)，安装框(2)的顶部一侧固定安装有安装罩(4)，且安装罩(4)内螺纹连接有螺纹卡罩(14)，螺纹卡罩(14)的顶端延伸至限位罩(15)内并与限位罩(15)的内壁活动卡装，安装框(2)的顶部滑动连接有移动杆(5)，移动杆(5)与螺纹卡罩(14)传动连接，且移动杆(5)的一端转动连接有连接杆(7)，连接杆(7)的底端转动连接有传动杆(8)，传动杆(8)与安装框(2)的一侧滑动连接，安装框(2)的一侧转动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)的一端与安装框(2)活动卡装，转动杆(10)与传动杆(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述安装罩(4)的底部内壁上转动连接有丝杆(11)，且丝杆(11)的顶端延伸至螺纹卡罩(14)内并与螺纹卡罩(14)的内壁螺纹连接，丝杆(11)上固定套设有位于螺纹卡罩(14)下方的齿轮(13)，且移动杆(5)的一端固定安装有齿条(12)，齿条(12)贯穿安装罩(4)并与安装罩(4)滑动连接，齿条(12)与齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述安装框(2)的顶部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑板，滑板的顶部延伸至安装框(2)的上方并与移动杆(5)的底部固定连接，滑槽的一侧内壁上固定安装有复位弹簧(19)，且复位弹簧(19)的一端与滑板的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述传动杆(8)上套设有拉伸弹簧(9)，且拉伸弹簧(9)的顶端和底端分别与安装框(2)的一侧和传动杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述传动杆(8)的一侧底部固定安装有拉杆(16)，且拉杆(16)的底端与转动杆(10)的顶部一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述安装框(2)的一侧底部固定安装有位于转动杆(10)下方的滑套，且滑套内滑动连接有L型卡杆(17)，L型卡杆(17)的两端分别延伸至滑套的两侧，L型卡杆(17)的一侧顶部固定安装有定位块，且转动杆(10)的一端开设有定位槽，定位块的一端延伸至定位槽内并与定位槽活动卡装。
7.根据权利要求6所述的一种用于常压连续塑化机螺旋轴快速拉出装置，其特征在于，所述L型卡杆(17)上套设有限位弹簧(18)，且限位弹簧(18)的两端分别与滑套和L型卡杆(17)固定连接。
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