CN213004564U - 一种钢板加工打磨的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工的技术领域,特别是涉及一种钢板加工打磨的装置,其减少人力的使用,增加钢板加工的效率,提高实用性;包括底板、第一支架、机架、第二支架、第一电机底座、第一电机、第一抛光轮、第二电机底座、第二电机和第二抛光轮,第一支架的底端与底板的顶端连接,机架安装在第一支架上,机架上设置有输送装置,第二支架的底端与底板的顶端连接,第一电机底座的底端与第二支架的顶端连接,第一电机的底端与第一电机底座的顶端连接,第一电机的输出端设置有第一电机机轴,第一抛光轮的顶端与第一电机机轴的底端连接,第二电机底座的底端与第二支架的顶端连接,第二电机的底端与第二电机底座的顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工的技术领域,特别是涉及一种钢板加工打磨的装置。
背景技术
众所周知,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工;现有的钢板抛光是由人工手持抛光工具对钢板进行抛光,抛光效率较低,同时对人工有危险性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少人力的使用,增加钢板加工的效率,提高实用性的一种钢板加工打磨的装置。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,包括底板、第一支架、机架、第二支架、第一电机底座、第一电机、第一抛光轮、第二电机底座、第二电机和第二抛光轮,第一支架的底端与底板的顶端连接,机架安装在第一支架上,机架上设置有输送装置,第二支架的底端与底板的顶端连接,第一电机底座的底端与第二支架的顶端连接,第一电机的底端与第一电机底座的顶端连接,第一电机的输出端设置有第一电机机轴,第一抛光轮的顶端与第一电机机轴的底端连接,第二电机底座的底端与第二支架的顶端连接,第二电机的底端与第二电机底座的顶端连接,第二电机的输出端设置有第二电机机轴,第二抛光轮的顶端与第二电机机轴的底端连接。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,输送装置包括第三电机、减速机、主动轮、皮带、从动轮、第一转棍、输送带、第二转棍、连接座、螺杆和螺母,第三电机和减速机的底端与底板的顶端连接,第三电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有输出轴,主动轮安装在输出轴上,主动轮通过皮带与从动轮带传动,从动轮安装在第一转棍上,第一转棍可转动安装在连接座上,第一转棍通过输送带与第二转棍带传动,第二转棍可转动安装在连接座上,多组连接座分别安装在机架的左右两端,螺杆安装在连接座上,并与机架连接,螺母螺装在螺杆上。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组第一螺栓,连接座上设置有滑槽,第一螺栓安装在滑槽上并与机架连接。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括滑轨、滑座和固定板,滑轨安装在第二支架上,滑座与滑轨滑动连接,固定板的顶端与滑座的底端连接。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组第二螺栓,减速机通过多组第二螺栓安装在底板上。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组加强筋,多组加强筋安装在第二支架上。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括第二螺栓上设置有弹性垫片。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括皮带的材质采用橡胶材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:输送装置带动钢板进给,打开第一电机,第一电机通过第一电机机轴带动第一抛光轮旋转,第一抛光轮对钢板进行抛光,打开第二电机,第二电机通过第二电机机轴带动第二抛光轮旋转,第二抛光轮对钢板进行抛光,减少人力的使用,增加钢板加工的效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、第一支架;3、机架;4、第二支架;5、第一电机底座;6、第一电机;7、第一电机机轴;8、第一抛光轮;9、第二电机底座;10、第二电机;11、第二电机机轴;12、第二抛光轮;13、第三电机;14、减速机;15、输出轴;16、主动轮;17、皮带;18、从动轮;19、第一转棍;20、输送带;21、第二转棍;22、连接座;23、螺杆;24、螺母;25、第一螺栓;26、滑轨;27、滑座;28、固定板;29、第二螺栓;30、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,包括底板1、第一支架2、机架3、第二支架4、第一电机底座5、第一电机6、第一抛光轮8、第二电机底座9、第二电机10和第二抛光轮12,第一支架2的底端与底板1的顶端连接,机架3安装在第一支架2上,机架3上设置有输送装置,第二支架4的底端与底板1的顶端连接,第一电机底座5的底端与第二支架4的顶端连接,第一电机6的底端与第一电机底座5的顶端连接,第一电机6的输出端设置有第一电机机轴7,第一抛光轮8的顶端与第一电机机轴7的底端连接,第二电机底座9的底端与第二支架4的顶端连接,第二电机10的底端与第二电机底座9的顶端连接,第二电机10的输出端设置有第二电机机轴11,第二抛光轮12的顶端与第二电机机轴11的底端连接;输送装置带动钢板进给,打开第一电机6,第一电机6通过第一电机机轴7带动第一抛光轮8旋转,第一抛光轮8对钢板进行抛光,打开第二电机10,第二电机10通过第二电机机轴11带动第二抛光轮12旋转,第二抛光轮12对钢板进行抛光,减少人力的使用,增加钢板加工的效率,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,输送装置包括第三电机13、减速机14、主动轮16、皮带17、从动轮18、第一转棍19、输送带20、第二转棍21、连接座22、螺杆23和螺母24,第三电机13和减速机14的底端与底板1的顶端连接,第三电机13的输出端与减速机14的输入端连接,减速机14的输出端设置有输出轴15,主动轮16安装在输出轴15上,主动轮16通过皮带17与从动轮18带传动,从动轮18安装在第一转棍19上,第一转棍19可转动安装在连接座22上,第一转棍19通过输送带20与第二转棍21带传动,第二转棍21可转动安装在连接座22上,多组连接座22分别安装在机架3的左右两端,螺杆23安装在连接座22上,并与机架3连接,螺母24螺装在螺杆23上;打开第三电机13,第三电机13通过减速机14和输出轴15带动主动轮16旋转,主动轮16通过皮带17带动从动轮18旋转,从动轮18通过第一转棍19带动输送带20进给,输送带20调动钢板进给,螺杆23对输送带20起调节张紧度的作用,增加钢板的抛光效果,提高工作效率。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组第一螺栓25,连接座22上设置有滑槽,第一螺栓25安装在滑槽上并与机架3连接;通过以上设置,第一螺栓25对连接座22起限位和支撑作用,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括滑轨26、滑座27和固定板28,滑轨26安装在第二支架4上,滑座27与滑轨26滑动连接,固定板28的顶端与滑座27的底端连接;通过以上设置,固定板28对钢板起限位作用,增加钢板的抛光效果,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组第二螺栓29,减速机14通过多组第二螺栓29安装在底板1上;通过以上设置,便于减速机14的安装与拆卸,增加便利性,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括多组加强筋30,多组加强筋30安装在第二支架4上;通过以上设置,多组加强筋30起增加第二支架4的支撑效果,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括第二螺栓29上设置有弹性垫片;通过以上设置,增加第二螺栓29与减速机14的连接效果,防止第二螺栓29松动,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,还包括皮带17的材质采用橡胶材质;通过以上设置,增加主动轮16与从动轮18的传动效果,提高实用性。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,其在工作时,打开第三电机13,第三电机13通过减速机14和输出轴15带动主动轮16旋转,主动轮16通过皮带17带动从动轮18旋转,从动轮18通过第一转棍19带动输送带20进给,输送带20调动钢板进给,打开第一电机6,第一电机6通过第一电机机轴7带动第一抛光轮8旋转,第一抛光轮8对钢板进行抛光,打开第二电机10,第二电机10通过第二电机机轴11带动第二抛光轮12旋转,第二抛光轮12对钢板进行抛光。
本实用新型的一种钢板加工打磨的装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钢板加工打磨的装置的第一电机6、第二电机10、第三电机13和减速机14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,包括底板(1)、第一支架(2)、机架(3)、第二支架(4)、第一电机底座(5)、第一电机(6)、第一抛光轮(8)、第二电机底座(9)、第二电机(10)和第二抛光轮(12),第一支架(2)的底端与底板(1)的顶端连接,机架(3)安装在第一支架(2)上,机架(3)上设置有输送装置,第二支架(4)的底端与底板(1)的顶端连接,第一电机底座(5)的底端与第二支架(4)的顶端连接,第一电机(6)的底端与第一电机底座(5)的顶端连接,第一电机(6)的输出端设置有第一电机机轴(7),第一抛光轮(8)的顶端与第一电机机轴(7)的底端连接,第二电机底座(9)的底端与第二支架(4)的顶端连接,第二电机(10)的底端与第二电机底座(9)的顶端连接,第二电机(10)的输出端设置有第二电机机轴(11),第二抛光轮(12)的顶端与第二电机机轴(11)的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,输送装置包括第三电机(13)、减速机(14)、主动轮(16)、皮带(17)、从动轮(18)、第一转棍(19)、输送带(20)、第二转棍(21)、连接座(22)、螺杆(23)和螺母(24),第三电机(13)和减速机(14)的底端与底板(1)的顶端连接,第三电机(13)的输出端与减速机(14)的输入端连接,减速机(14)的输出端设置有输出轴(15),主动轮(16)安装在输出轴(15)上,主动轮(16)通过皮带(17)与从动轮(18)带传动,从动轮(18)安装在第一转棍(19)上,第一转棍(19)可转动安装在连接座(22)上,第一转棍(19)通过输送带(20)与第二转棍(21)带传动,第二转棍(21)可转动安装在连接座(22)上,多组连接座(22)分别安装在机架(3)的左右两端,螺杆(23)安装在连接座(22)上,并与机架(3)连接,螺母(24)螺装在螺杆(23)上。
3.如权利要求2所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括多组第一螺栓(25),连接座(22)上设置有滑槽,第一螺栓(25)安装在滑槽上并与机架(3)连接。
4.如权利要求3所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括滑轨(26)、滑座(27)和固定板(28),滑轨(26)安装在第二支架(4)上,滑座(27)与滑轨(26)滑动连接,固定板(28)的顶端与滑座(27)的底端连接。
5.如权利要求4所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括多组第二螺栓(29),减速机(14)通过多组第二螺栓(29)安装在底板(1)上。
6.如权利要求5所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括多组加强筋(30),多组加强筋(30)安装在第二支架(4)上。
7.如权利要求6所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括第二螺栓(29)上设置有弹性垫片。
8.如权利要求7所述的一种钢板加工打磨的装置,其特征在于,还包括皮带(17)的材质采用橡胶材质。
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