CN213004308U - 一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括底座，底座的顶部固定安装有电机安装壳，电机安装壳内固定装配有电机，电机的输出端固定连接有钢管固定装置，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部开设有安装槽，安装槽滑动连接有打磨机构。通过钢管固定装置对螺旋钢管进行固定，然后通过电机带动钢管固定装置进行转动后，通过打磨机构可以对钢管的外表层进行打磨，在底座的侧壁设置有废料收集盒，通过风扇所产的风力，带动安装架内的空气流动，使在打磨过程中所产生的废屑收集进入到废料收集盒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋钢管领域，具体的说是一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置。
背景技术
螺旋钢管经常被用到建筑工程内，在螺旋钢管生产完成后外表层会存在毛刺，而现有为了针对毛刺进行去除大多数均为手工对螺旋钢管的外表层进行打磨，通过手工打磨的方式不仅浪费时间，而且不方便进行操作。为此，我们提出一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳内固定装配有电机，所述电机的输出端固定连接有钢管固定装置，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽滑动连接有打磨机构。
进一步，所述钢管固定装置包括固定安装在电机输出端的安装轴，所述安装轴内上下对称开设有安装腔，所述安装腔内通过弹簧固定装配有挤压块，所述挤压块贯穿安装腔的侧壁。
进一步，所述挤压块呈弧形，所述挤压块的外侧壁固定装配有橡胶层。
进一步，所述打磨机构包括滑动连接于安装槽内的滑动架，所述滑动架的中心处螺接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有打磨块，所述打磨块的顶部固定安装有贯穿滑动架的限位杆。
进一步，所述底座的侧壁开设有装配槽，所述装配槽内插接有废料收集盒，所述废料收集盒的底部固定装配有隔网，所述装配槽的顶部开设有贯穿底座的废料收集口，所述底座的侧壁开设有通风槽，所述通风槽的顶部开设有与装配槽相连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有风扇。
本实用新型的有益效果是：一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，设置有钢管固定装置，通过钢管固定装置对螺旋钢管进行固定，然后通过电机带动钢管固定装置进行转动后，通过打磨机构可以对钢管的外表层进行打磨，在底座的侧壁设置有废料收集盒，通过风扇所产的风力，带动安装架内的空气流动，使在打磨过程中所产生的废屑收集进入到废料收集盒内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的a处细节图。
附图标记说明：1、底座，2、电机安装壳，3、电机，4、钢管固定装置，41、安装轴，42、安装腔，43、弹簧，44、挤压块，5、安装架，6、安装槽，7、打磨机构，71、滑动架，72、螺杆，73、打磨块，74、限位杆，8、橡胶层，9、装配槽，10、废料收集盒，11、隔网，12、废料收集口，13、通风槽，14、安装槽，15、风扇。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机安装壳2，电机安装壳2内固定装配有电机3，电机3的输出端固定连接有钢管固定装置4，电机3电连接外部电源，电机3为直流无刷电机，电机3通电开启后带动钢管固定装置4进行转动，钢管固定装置4包括固定安装在电机3输出端的安装轴41，安装轴41内上下对称开设有安装腔42，安装腔42内通过弹簧43固定装配有挤压块44，挤压块44贯穿安装腔42的侧壁，弹簧43使挤压块44与钢管的内侧壁进行固定，挤压块44呈弧形，挤压块44的外侧壁固定装配有橡胶层8，通过设置橡胶层8增加挤压块44的摩擦力，从而加强对钢管的固定效果。
底座1的顶部固定安装有安装架5，安装架5的顶部开设有安装槽6，安装槽6滑动连接有打磨机构7，打磨机构7包括滑动连接于安装槽6内的滑动架71，滑动架71的中心处螺接有螺杆72，螺杆72的底部转动连接有打磨块73，打磨块73的顶部固定安装有贯穿滑动架71的限位杆74，通过滑动架71在安装槽6内的滑动，可以对钢管的外表面进行打磨，通过转动螺杆72可以调整打磨块73的位置，使打磨块73可以与钢管的外侧壁相贴合。
底座1的侧壁开设有装配槽9，装配槽9内插接有废料收集盒10，废料收集盒10的底部固定装配有隔网11，装配槽9的顶部开设有贯穿底座1的废料收集口12，底座1的侧壁开设有通风槽13，通风槽13的顶部开设有与装配槽9相连通的安装槽14，安装槽14内固定安装有风扇15，风扇15电连接外部电源，风扇15通电开启后通过装配槽9和废料收集口12将空气抽入到通风槽13内排出，从而将打磨钢管外表层过程中所产生的废屑进入到废料收集盒10内进行收集。
本实用新型在使用时，将钢管装配在钢管固定装置4的外侧壁，弹簧43使挤压块44与钢管的内侧壁进行固定，然后转动螺杆72，使打磨块73与钢管的外表层相贴合，电机3通电开启后带动钢管进行转动，通过在安装槽6内滑动打磨机构7对钢管的外表层进行打磨，开启风扇15，将打磨过程中所产生的废屑收集进入到废料收集盒10内，便于后续的处理。
Claims (5)
1.一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳内固定装配有电机，所述电机的输出端固定连接有钢管固定装置，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽滑动连接有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于：所述钢管固定装置包括固定安装在电机输出端的安装轴，所述安装轴内上下对称开设有安装腔，所述安装腔内通过弹簧固定装配有挤压块，所述挤压块贯穿安装腔的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于：所述挤压块呈弧形，所述挤压块的外侧壁固定装配有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于：所述打磨机构包括滑动连接于安装槽内的滑动架，所述滑动架的中心处螺接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有打磨块，所述打磨块的顶部固定安装有贯穿滑动架的限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于：所述底座的侧壁开设有装配槽，所述装配槽内插接有废料收集盒，所述废料收集盒的底部固定装配有隔网，所述装配槽的顶部开设有贯穿底座的废料收集口，所述底座的侧壁开设有通风槽，所述通风槽的顶部开设有与装配槽相连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有风扇。
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