CN213004304U - 一种新型螺旋钢管边线打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋钢管边线打磨装置，包括底座，底座的上侧壁固定安装有固定板，固定板的上侧壁左右对称固定安装有边板，边板的上侧壁固定安装有顶板，两个边板之间下侧固定安装有固定块，两个边板之间滑动装配有活动块，活动块的上侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆，螺杆的上端固定安装有旋钮，固定块的前侧壁与活动块的前侧壁上下对称固定安装有磨块，本实用新型使用时只需将钢管边侧置于两个磨块之间，之后令钢管转动即可，因此对于不同直径的钢管均可完成打磨工作，此外，由于活动块可以进行位置调节，进而令此装置可以对不同厚度的钢管进行有效的打磨，适用性更佳。

Description

一种新型螺旋钢管边线打磨装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管生产技术领域，具体为一种新型螺旋钢管边线打磨装置。

背景技术

在进行螺旋钢管生产时，对于螺旋钢管的切割面，为了保证其平整无毛边，需要对其边线进行打磨，而现有的边线打磨装置，由于磨块的位置往往是固定的，因此只能对同一尺寸规格的钢管进行打磨处理，实用性不强，如果能够设计一种可以进行调节，便于对多种尺寸规格的钢管进行边线打磨处理的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种新型螺旋钢管边线打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋钢管边线打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋钢管边线打磨装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有固定板，所述固定板的上侧壁左右对称固定安装有边板，所述边板的上侧壁固定安装有顶板，两个边板之间下侧固定安装有固定块，两个边板之间滑动装配有活动块，所述活动块的上侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆，且螺杆的下端转动装配于固定块的上侧壁，所述螺杆的上端固定安装有旋钮，所述固定块的前侧壁与活动块的前侧壁上下对称固定安装有磨块。

进一步，所述边板的内侧壁对称开设有滑槽，所述活动块的左右侧壁对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

进一步，所述固定块的上侧壁开设有圆柱槽，所述螺杆的下端固定安装有圆板，且圆板插接于圆柱槽内，所述圆柱槽的内侧壁上侧固定安装有挡环，且螺杆贯穿挡环。

进一步，所述顶板的上侧壁后侧固定安装有限位框，所述限位框的内侧壁插接有插杆，所述螺杆的外侧壁开设有通孔，且插杆贯穿通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座、固定板、边板、顶板、固定块、活动块、螺纹孔、螺杆和磨块的结构，使用时只需将钢管边侧置于两个磨块之间，之后令钢管转动即可，因此对于不同直径的钢管均可完成打磨工作，此外，由于活动块可以进行位置调节，进而令此装置可以对不同厚度的钢管进行有效的打磨，适用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

图3为本实用新型的右视剖视图。

附图标记说明：1、底座，2、固定板，3、边板，4、顶板，5、固定块，6、活动块，7、螺纹孔，8、螺杆，9、旋钮，10、磨块，11、滑槽，12、滑块，13、圆柱槽，14、圆板，15、挡环，16、限位框，17、插杆，18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺旋钢管边线打磨装置，包括底座1，底座1的上侧壁固定安装有固定板2，固定板2的上侧壁左右对称固定安装有边板3，边板3对固定块5和活动块6的位置进行限定，并进行保护，边板3的上侧壁固定安装有顶板4，两个边板3之间下侧固定安装有固定块5，两个边板3之间滑动装配有活动块6，固定块5和活动块6均为长方体形状，活动块6能够在边板3之间的空间内上下移动，活动块6的上侧壁开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内侧壁螺接有螺杆8，且螺杆8的下端转动装配于固定块5的上侧壁，转动螺杆8，在螺纹的作用下会带动活动块6进行竖直方向的移动，螺杆8的上端固定安装有旋钮9，转动旋钮9带动螺杆8转动，固定块5的前侧壁与活动块6的前侧壁上下对称固定安装有磨块10，磨块10的前表面下侧为倾斜的，用于对钢管内外壁边线处进行打磨处理。

具体而言，边板3的内侧壁对称开设有滑槽11，活动块6的左右侧壁对称固定安装有滑块12，且滑块12插接于滑槽11内，对活动块6的移动范围进行限定。

具体而言，固定块5的上侧壁开设有圆柱槽13，螺杆8的下端固定安装有圆板14，且圆板14插接于圆柱槽13内，圆柱槽13的内侧壁上侧固定安装有挡环15，且螺杆8贯穿挡环15，对螺杆8的位置进行限定。

具体而言，顶板4的上侧壁后侧固定安装有限位框16，限位框16的内侧壁插接有插杆17，螺杆8的外侧壁开设有通孔18，且插杆17贯穿通孔18，当插杆17插入到通孔18内时，令螺杆8无法转动，进而对活动块6的位置进行固定。

工作原理：此新型螺旋钢管边线打磨装置，在使用前，根据需要打磨的钢管的壁厚调节活动块6的位置，调节后，将插杆17插入到通孔18内，令活动块6位置固定，然后将高速轴向转动的钢管外端下侧位置缓缓贴近两个磨块10之间，令磨块10对钢管边线进行打磨，利用此装置，可以适用于不同直径和壁厚的钢管，适用性更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型螺旋钢管边线打磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有固定板，所述固定板的上侧壁左右对称固定安装有边板，所述边板的上侧壁固定安装有顶板，两个边板之间下侧固定安装有固定块，两个边板之间滑动装配有活动块，所述活动块的上侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆，且螺杆的下端转动装配于固定块的上侧壁，所述螺杆的上端固定安装有旋钮，所述固定块的前侧壁与活动块的前侧壁上下对称固定安装有磨块。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋钢管边线打磨装置，其特征在于：所述边板的内侧壁对称开设有滑槽，所述活动块的左右侧壁对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋钢管边线打磨装置，其特征在于：所述固定块的上侧壁开设有圆柱槽，所述螺杆的下端固定安装有圆板，且圆板插接于圆柱槽内，所述圆柱槽的内侧壁上侧固定安装有挡环，且螺杆贯穿挡环。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋钢管边线打磨装置，其特征在于：所述顶板的上侧壁后侧固定安装有限位框，所述限位框的内侧壁插接有插杆，所述螺杆的外侧壁开设有通孔，且插杆贯穿通孔。

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