CN213004154U - 一种深孔钻设备的探针检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材挤压产品装配孔的钻孔设备技术领域,公开了一种深孔钻设备的探针检测装置,包括:支架(1)、移动机构、探针盘安装座(4)、探针盘(5)、探针(6)和检测报警模块,所述移动机构固定在支架上端,所述探针为多个,间隔插装在探针盘上、所述探针盘固定在探针盘安装座上,探针盘安装座与所述移动机构固定连接,移动机构水平方向往复移动带动探针盘安装座移动,以带动探针盘在待机位和探测位之间移动,所述探针为导电探针,分别与检测报警模块独立电连接。本实用新型实现了能够检测煤气阀的平整度,提高加工精度及质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材挤压产品装配孔的钻孔设备技术领域,尤其涉及一种深孔钻设备的探针检测装置。
背景技术
在煤气阀(铝型材挤压产品)的生产过程中,需要对煤气阀进行钻孔,以在煤气阀上形成装配孔,为煤气阀与其他部件的安装装配提供便利,如图1所示,煤气阀的外形图,需要对箭头位置进行钻孔,那么就需要使用到深孔钻设备,现有的深孔钻设备中,在对煤气阀进行加工时,无法对煤气阀的平整度进行检测,导致钻孔深浅不一致,或者导致钻孔方向偏离斜向,影响最终的产品加工精度和质量,浪费原材料,使生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种深孔钻设备的探针检测装置,能够检测产品的平整度,提高加工精度及质量。
本实用新型实施例是这样实现的:
一种深孔钻设备的探针检测装置,包括:支架、移动机构、探针盘安装座、探针盘、探针和检测报警模块,所述移动机构固定在支架上端,所述探针为多个,间隔插装在探针盘上、所述探针盘固定在探针盘安装座上,探针盘安装座与所述移动机构固定连接,移动机构水平方向往复移动带动探针盘安装座移动,以带动探针盘在待机位和探测位之间移动,所述探针为导电探针,分别与检测报警模块独立电连接。
其中,所述所有探针的下端同处于一个水平高度。
其中,所述移动机构包括推拉杆和导向座,推拉杆滑动贯穿于导向座中,推拉杆的一端与探针盘安装座固定连接,导向座固定在支架上端。
其中,所述深孔钻设备用于煤气阀的钻孔加工,所述探针在探针盘上的分布区域与煤气阀上端面的区域相应。
其中,所述探针盘安装座上下滑动固定在所述移动机构上,以实现探针盘的上下移动。
本实用新型实施例通过探针检测装置中的多个探针进行物理触碰煤气阀上端平面来检测煤气阀是否放置平整,多个探针位于同一水平高度,如果多个探针都同时接触了煤气阀上端面,那么说明煤气阀放置是平整的,如果多个探针中有任一个探针没有接触到煤气阀上端面,说明煤气阀没有放置平整,此时未接触的探针,所处的电路中是断路的,那么主机就会收到报警信号,表示煤气阀平整度需要进行调整,在人工完成调整之后,探针检测机构重新检测,直至符合正常情况为止,这样通过探针检测机构,可检测煤气阀的平整度,为后续的钻孔加工奠定基础,保证了加工的精度和钻孔质量。
附图说明
图1是煤气阀的外形图;
图2是本实用新型的深孔钻设备的探针检测装置结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
如图2所示,一种深孔钻设备的探针检测装置,包括:支架1、移动机构、探针盘安装座4、探针盘5、探针6和检测报警模块(图中未示出),所述移动机构固定在支架上端,所述探针为多个,间隔插装在探针盘上、所述探针盘固定在探针盘安装座上,探针盘安装座与所述移动机构固定连接,移动机构水平方向往复移动带动探针盘安装座移动,以带动探针盘在待机位和探测位之间移动,所述探针为导电探针,分别与检测报警模块独立电连接。本实用新型的探测原理如下,每个探针都与检测报警模块独立电连接,在检测时,至少有一个探针是与煤气阀上端面接触的,当有一个探针与煤气阀上端面没有接触,那么说明该路的电路是断路的,那么检测报警模块就没有收到该路探针反馈的电信号,因此直接报警,表示煤气阀没有平整放置,当有多个探针与煤气阀上端面没有接触时,同样也是相同的原理,检测报警模块直接报警,只有所有的探针都与煤气阀上端面接触,这种情况下检测报警模块就不会报警,表示煤气阀已经平整放置,可以进行下一步的钻孔加工工序,本实用新型的检测原理简单,而且结构简单容易实现,避免高成本的检测,节约成本,使产品更加竞争优势。
其中,所述所有探针的下端同处于一个水平高度。
其中,所述移动机构包括推拉杆2和导向座3,推拉杆滑动贯穿于导向座中,推拉杆的一端与探针盘安装座固定连接,导向座固定在支架上端。推拉杆可以在导向座内移动,这样就带动了探针盘的移动,实现水平方向的移动功能。
其中,所述深孔钻设备用于煤气阀的钻孔加工,所述探针在探针盘上的分布区域与煤气阀上端面的区域相应。探针的具体分别位置没有特别的规则,只要是在煤气阀上端面的区域设置探针即可,多个探针检测不同的位置,这样使得检测更加准确。
其中,所述探针盘安装座上下滑动固定在所述移动机构上,以实现探针盘的上下移动。当探针盘处于检测位时,可以通过上下滑动来使探针盘整体下降触碰煤气阀的上端面,当检测结束时,可以使探针盘整体上升,离开煤气阀的上端面。
本实用新型实施例通过探针检测装置中的多个探针进行物理触碰煤气阀上端平面来检测煤气阀是否放置平整,多个探针位于同一水平高度,如果多个探针都同时接触了煤气阀上端面,那么说明煤气阀放置是平整的,如果多个探针中有任一个探针没有接触到煤气阀上端面,说明煤气阀没有放置平整,此时未接触的探针,所处的电路中是断路的,那么主机就会收到报警信号,表示煤气阀平整度需要进行调整,在人工完成调整之后,探针检测机构重新检测,直至符合正常情况为止,这样通过探针检测机构,可检测煤气阀的平整度,为后续的钻孔加工奠定基础,保证了加工的精度和钻孔质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种深孔钻设备的探针检测装置,其特征在于,包括:支架、移动机构、探针盘安装座、探针盘、探针和检测报警模块,所述移动机构固定在支架上端,所述探针为多个,间隔插装在探针盘上、所述探针盘固定在探针盘安装座上,探针盘安装座与所述移动机构固定连接,移动机构水平方向往复移动带动探针盘安装座移动,以带动探针盘在待机位和探测位之间移动,所述探针为导电探针,分别与检测报警模块独立电连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻设备的探针检测装置,其特征在于:所述所有探针的下端同处于一个水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻设备的探针检测装置,其特征在于:所述移动机构包括推拉杆和导向座,推拉杆滑动贯穿于导向座中,推拉杆的一端与探针盘安装座固定连接,导向座固定在支架上端。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻设备的探针检测装置,其特征在于:所述深孔钻设备用于煤气阀的钻孔加工,所述探针在探针盘上的分布区域与煤气阀上端面的区域相应。
5.根据权利要求1所述的一种深孔钻设备的探针检测装置,其特征在于:所述探针盘安装座上下滑动固定在所述移动机构上,以实现探针盘的上下移动。
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021582975.7U patent/CN213004154U/zh active Active
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