CN213003568U - 一种用于暖通管焊接的夹持固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,涉及暖通管焊接技术领域。本实用新型包括支撑板,支撑板一表面固定有一组夹持机构,支撑板一相对侧面均固定有加固机构,两夹持机构均位于两加固机构之间,夹持机构包括垫块和第一把手,垫块一表面与支撑板一表面固定连接。本实用新型通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接,再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持,使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好,焊接时更稳定,加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上,使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动,进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通管焊接技术领域,特别是涉及一种用于暖通管焊接的夹持固定机构。
背景技术
暖通简称暖通空调,包括采暖、通风、空气调节这三个方面。采暖,又称供暖,即按需要给建筑物供给热能,保证室内温度按人们的要求持续高于外界环境,通常用散热器来实现。通风是向房间送入或由房间排出空气的过程,即利用室外空气来置换建筑物内的空气,通常分自然通风和机械通风。空气调节,是用来对室内的温度、湿度、洁净度和空气流速进行调节,为室内提供新鲜空气的控制过程。在暖通的调节过程中,暖通管是必不可少的传输介质,由于制热或制冷设备离需调节的区域远近不同,暖通管的长度也不相同。
暖通管在实际的使用过程中,需要根据建筑物的面积和空间特征进行暖通管的合理安装,所以,暖通管在实际安装过程中,不可避免的需要进行相应的裁切和焊接。在进行暖通管的焊接过程中,为了保证焊接的精度和质量,常常需要对两待焊接的暖通管进行夹持和固定,从而便于操作人员更好的进行暖通管的焊接。但是,现有的暖通管焊接用夹持装置在进行暖通管焊接时,夹持效果较差,暖通管容易出现自转的现象,导致暖通管在焊接过程中容易出现焊接偏差,从而影响暖通管的后续使用;同时,现有的暖通管焊接用夹持装置结构较为的简单,只对暖通管单一位置进行夹持,导致暖通管在夹持焊接的过程中稳定性较差,焊接位置容易开裂的问题,直接影响暖通管焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接,再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持,使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好,焊接时更稳定,加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上,使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动,进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,包括支撑板,所述支撑板一表面固定有一组夹持机构,所述支撑板一相对侧面均固定有加固机构,两所述夹持机构均位于两加固机构之间;所述夹持机构包括垫块和第一把手,所述垫块一表面与支撑板一表面固定连接,所述垫块另一表面固定有套环,所述套环内壁固定有第一支杆,所述第一支杆另一端固定有第一托板,所述第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆,所述套环上开有第一螺纹孔和第一滑槽,所述套环通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆螺纹连接,所述第一螺纹丝杆另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第二托板,所述第二托板一表面固定有第一滑杆,所述第一滑杆与第一滑槽内壁间隙配合;所述加固机构包括传动组件和一组固定组件,两固定组件关于套环的中心轴呈轴对称分布;所述固定组件包括固定板和第三把手,所述固定板上贯穿固定有套管,所述套管一端固定连通有吸盘,所述套管另一端固定有管盖,所述管盖上开有第二螺纹孔,所述第三把手一表面固定有第三螺纹丝杆,所述垫块通过其上的第二螺纹孔与第三螺纹丝杆螺纹连接,所述第三螺纹丝杆另一端穿过第二螺纹孔且固定有塞体,所述塞体与套管内壁间隙配合。
进一步地,所述第二托板位于第一托板正上方,所述第一托板横截面和第二托板横截面均为圆弧形结构,所述第一托板和第二托板关于套环的中心轴呈轴对称分布。
进一步地,所述传动组件包括U形板和一组滑块,所述U形板一表面与支撑板一表面固定连接,所述滑块一表面与固定板一表面固定连接,所述U形板一内壁固定有固定块,所述固定块一表面固定有第二支杆,所述第二支杆另一端固定有第三托板,所述第三托板与第一托板结构特征完全相同,两所述滑块关于固定块所在竖直平面对称分布。
进一步地,所述固定块上贯穿固定有连接杆,所述连接杆两端均固定有第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆另一端贯穿U形板一内壁且固定有第二把手,所述U形板一相对内壁之间固定有第二滑杆,所述滑块上开有第二滑槽和第三螺纹孔,所述第二滑杆与第二滑槽内壁间隙配合,所述滑块通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆螺纹连接。
进一步地,所述第二螺纹丝杆与U形板结合处通过轴承转动连接,两所述第二螺纹丝杆旋向相反。
进一步地,所述塞体与套管结合处设有密封圈,所述吸盘一表面固定有橡胶垫。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接,再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持,使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好,焊接时更稳定,加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上,使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动,进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性,使得暖通管焊接过程中干扰因素减少,焊接的效果和精度得以提高。
2、本实用新型通过转动第三螺纹丝杆进行固定组件的抽真空处理,使得固定组件进行暖通管固定时吸力更强,固定效果更好,从而使得该装置夹持的两待焊接暖通管在焊接时稳定性更高,焊接偏差更小。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构的结构示意图;
图2为夹持机构的结构示意图;
图3为加固机构的结构示意图;
图4为传动组件的结构示意图;
图5为固定组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑板,2-夹持机构,3-加固机构,4-垫块,5-套环,6-第一支杆,7-第一托板,8-第一把手,9-第一螺纹丝杆,10-第二托板,11-第一滑杆,12-U形板,13-固定块,14-第二支杆,15-第三托板,16-连接杆,17-第二螺纹丝杆,18-第二把手,19-第二滑杆,20-滑块,21-固定板,22-套管,23-吸盘,24-管盖,25-第三把手,26-第三螺纹丝杆,27-塞体,28-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,包括支撑板1,支撑板1一表面固定有一组夹持机构2,支撑板1一相对侧面均固定有加固机构3,两夹持机构2均位于两加固机构3之间;
夹持机构2包括垫块4和第一把手8,垫块4一表面与支撑板1一表面通过焊接固定,垫块4另一表面固定有套环5,套环5内壁固定有第一支杆6,第一支杆6另一端固定有第一托板7,第一把手8一表面固定有第一螺纹丝杆9,套环5上开有第一螺纹孔和第一滑槽,套环5通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆9螺纹连接,第一螺纹丝杆9另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第二托板10,第二托板10一表面固定有第一滑杆11,第一滑杆11与第一滑槽内壁间隙配合;
加固机构3包括传动组件和一组固定组件,两固定组件关于套环5的中心轴呈轴对称分布;
固定组件包括固定板21和第三把手25,固定板21上贯穿固定有套管22,套管22一端固定连通有吸盘23,套管22另一端固定有管盖24,管盖24上开有第二螺纹孔,第三把手25一表面固定有第三螺纹丝杆26,垫块4通过其上的第二螺纹孔与第三螺纹丝杆26螺纹连接,第三螺纹丝杆26另一端穿过第二螺纹孔且固定有塞体27,塞体27与套管22内壁间隙配合。
其中如图2所示,第二托板10位于第一托板7正上方,第一托板7横截面和第二托板10横截面均为圆弧形结构,第一托板7和第二托板10关于套环5的中心轴呈轴对称分布。
其中如图3和图4所示,传动组件包括U形板12和一组滑块20,U形板12一表面与支撑板1一表面通过焊接固定,滑块20一表面与固定板21一表面通过焊接固定,U形板12一内壁固定有固定块13,固定块13一表面固定有第二支杆14,第二支杆14另一端固定有第三托板15,第三托板15与第一托板7结构特征完全相同,两滑块20关于固定块13所在竖直平面对称分布。
其中如图4所示,固定块13上贯穿固定有连接杆16,连接杆16两端均固定有第二螺纹丝杆17,第二螺纹丝杆17另一端贯穿U形板12一内壁且固定有第二把手18,U形板12一相对内壁之间固定有第二滑杆19,滑块20上开有第二滑槽和第三螺纹孔,第二滑杆19与第二滑槽内壁间隙配合,滑块20通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆17螺纹连接,第二螺纹丝杆17与U形板12结合处通过轴承转动连接,两第二螺纹丝杆17旋向相反。
其中如图5所示,塞体27与套管22结合处设有密封圈,吸盘23一表面固定有橡胶垫28。
本实施例的一个具体应用为:首先将该装置通过螺栓固定在水平地面上,然后将其中一待焊接暖通管放置在左侧夹持机构2上,转动夹持机构2中的第一螺纹丝杆9,利用上下分布的第二托板10和第一托板7完成对暖通管的初步夹持,同理,将另一待焊接暖通管放置在右侧夹持机构2上,并使得两暖通管精确对接,利用右侧夹持机构2完成另一暖通管的固定,接着转动对应加固机构3中的第二把手18,使得加固机构3中两固定组件相向而行与暖通管贴合,转动固定组件上的第三把手25,使得塞体27向管盖24所在位置移动,从而对吸盘23内部进行抽真空处理,这时吸盘23配合橡胶垫28可以牢牢的吸在暖通管上,从而完成暖通管的二次夹持和固定,使得夹持后的暖通管稳定性更高,操作人员对两暖通管进行焊接,焊接完成后,即可将焊接后的暖通管取下。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,包括支撑板(1),所述支撑板(1)一表面固定有一组夹持机构(2),所述支撑板(1)一相对侧面均固定有加固机构(3),两所述夹持机构(2)均位于两加固机构(3)之间;其特征在于:
所述夹持机构(2)包括垫块(4)和第一把手(8),所述垫块(4)一表面与支撑板(1)一表面固定连接,所述垫块(4)另一表面固定有套环(5),所述套环(5)内壁固定有第一支杆(6),所述第一支杆(6)另一端固定有第一托板(7),所述第一把手(8)一表面固定有第一螺纹丝杆(9),所述套环(5)上开有第一螺纹孔和第一滑槽,所述套环(5)通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆(9)螺纹连接,所述第一螺纹丝杆(9)另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第二托板(10),所述第二托板(10)一表面固定有第一滑杆(11),所述第一滑杆(11)与第一滑槽内壁间隙配合;
所述加固机构(3)包括传动组件和一组固定组件,两固定组件关于套环(5)的中心轴呈轴对称分布;
所述固定组件包括固定板(21)和第三把手(25),所述固定板(21)上贯穿固定有套管(22),所述套管(22)一端固定连通有吸盘(23),所述套管(22)另一端固定有管盖(24),所述管盖(24)上开有第二螺纹孔,所述第三把手(25)一表面固定有第三螺纹丝杆(26),所述垫块(4)通过其上的第二螺纹孔与第三螺纹丝杆(26)螺纹连接,所述第三螺纹丝杆(26)另一端穿过第二螺纹孔且固定有塞体(27),所述塞体(27)与套管(22)内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,其特征在于,所述第二托板(10)位于第一托板(7)正上方,所述第一托板(7)横截面和第二托板(10)横截面均为圆弧形结构,所述第一托板(7)和第二托板(10)关于套环(5)的中心轴呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,其特征在于,所述传动组件包括U形板(12)和一组滑块(20),所述U形板(12)一表面与支撑板(1)一表面固定连接,所述滑块(20)一表面与固定板(21)一表面固定连接,所述U形板(12)一内壁固定有固定块(13),所述固定块(13)一表面固定有第二支杆(14),所述第二支杆(14)另一端固定有第三托板(15),所述第三托板(15)与第一托板(7)结构特征完全相同,两所述滑块(20)关于固定块(13)所在竖直平面对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,其特征在于,所述固定块(13)上贯穿固定有连接杆(16),所述连接杆(16)两端均固定有第二螺纹丝杆(17),所述第二螺纹丝杆(17)另一端贯穿U形板(12)一内壁且固定有第二把手(18),所述U形板(12)一相对内壁之间固定有第二滑杆(19),所述滑块(20)上开有第二滑槽和第三螺纹孔,所述第二滑杆(19)与第二滑槽内壁间隙配合,所述滑块(20)通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆(17)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,其特征在于,所述第二螺纹丝杆(17)与U形板(12)结合处通过轴承转动连接,两所述第二螺纹丝杆(17)旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构,其特征在于,所述塞体(27)与套管(22)结合处设有密封圈,所述吸盘(23)一表面固定有橡胶垫(28)。
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CN114769930A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-07-22 | 徐州好合智能装备有限公司 | 一种金属管件自动化焊接设备 |
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