CN213003198U - 可兼焊薄板的交流弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可兼焊薄板的交流弧焊机,可调电阻器置于交流弧焊机的侧壁,电流测量仪置于交流弧焊机的上表面,可调电阻器的输入端电连接交流弧焊机的输出端,可调电阻器的输出端电连接电流测量仪的输入端,电流测量仪的输出端电连接输出接头的输入端,手控开关的输入端电连接交流弧焊机的输出端,手控开关的输出端电连接电热板输入端,可以减小交流弧焊机的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性,还可以对薄板进行预热,减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性。
Description
技术领域
本实用新型涉及交流弧焊机技术领域,具体为可兼焊薄板的交流弧焊机。
背景技术
交流弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成,交流弧焊机中,应用最广泛的是动铁式交流焊机,现有的交流弧焊机在对薄板进行焊接时,很容易出现焊穿的情况,不具有实用性,而且,在对薄板进行焊接时,不能对薄板进行预热,由于薄板的厚度较薄,所以在焊接后会快速冷却,不利于焊缝金属中扩散氢的逸出,会产生氢致裂纹,焊接接头的抗裂性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供可兼焊薄板的交流弧焊机,可以减小交流弧焊机的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性,还可以对薄板进行预热,减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可兼焊薄板的交流弧焊机,包括交流弧焊机、电流调节单元和分流预热单元;
交流弧焊机:侧壁设有输出接头;
电流调节单元:包括可调电阻器和电流测量仪,可调电阻器置于交流弧焊机的侧壁,电流测量仪置于交流弧焊机的上表面,可调电阻器的输入端电连接交流弧焊机的输出端,可调电阻器的输出端电连接电流测量仪的输入端,电流测量仪的输出端电连接输出接头的输入端;
分流预热单元:包括挂钩、电热板和手控开关,手控开关置于交流弧焊机的上表面,挂钩为两个,且均置于交流弧焊机的侧壁,两个挂钩之间挂接有电热板,手控开关的输入端电连接交流弧焊机的输出端,手控开关的输出端电连接电热板的输入端;
其中,还包括单片机,安装在交流弧焊机的上表面,单片机的输入端电连接外部电源和电流测量仪的输出端,单片机的输出端电连接交流弧焊机的输入端;
在使用时,打开交流弧焊机,然后将焊头插入输出接头,从而可以对工件进行焊接,当需要对薄板进行焊接时,增大可调电阻器的电阻值,从而可以减小交流弧焊机输出至输出接头的输出电流,通过电流测量仪可以监测输出电流的大小,从而可以减小交流弧焊机的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性,在焊接薄板时,取下电热板,将薄板放置在电热板上,打开手控开关,从而可以将电热板接入电路,利用并联分流的原理,可以进一步减小交流弧焊机的输出电流,电热板通电会产生热量,从而可以对薄板进出预热,从而减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性。
进一步的,还包括指示灯,安装在交流弧焊机的上表面,指示灯的输入端电连接单片机的输出端,当输出电流的电流值达到符合薄板焊接的大小时可以及时发出指示。
进一步的,还包括把手,安装在交流弧焊机的上表面,把手为不锈钢把手,可以用来方便搬动交流弧焊机。
进一步的,还包括固定板和风扇,固定板置于交流弧焊机侧壁与可调电阻器对应的位置,固定板上等距离设有三个风扇,风扇的输入端电连接单片机的输出端,可以用来对可调电阻器进行散热。
进一步的,还包括连接杆和万向轮,连接杆为四根,且分别置于交流弧焊机下表面的四角,连接杆的下端转动连接有万向轮,可以用来方便移动交流弧焊机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可兼焊薄板的交流弧焊机,具有以下好处:
1、设置了电流调节单元,通过增大可调电阻器的电阻值,从而可以减小交流弧焊机输出至输出接头的输出电流,通过电流测量仪可以监测输出电流的大小,从而可以减小交流弧焊机的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性;
2、还设置了分流预热单元,通过打开手控开关,从而可以将电热板接入电路,利用并联分流的原理,可以进一步减小交流弧焊机的输出电流,电热板通电会产生热量,从而可以对薄板进出预热,从而减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背部结构示意图。
图中:1交流弧焊机、2输出接头、3电流调节单元、31可调电阻器、32电流测量仪、4分流预热单元、41挂钩、42电热板、43手控开关、5指示灯、6把手、7固定板、8风扇、9单片机、10连接杆、11万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:可兼焊薄板的交流弧焊机,包括交流弧焊机1、电流调节单元3和分流预热单元4;
交流弧焊机1:侧壁设有输出接头2;
电流调节单元3:包括可调电阻器31和电流测量仪32,可调电阻器31置于交流弧焊机1的侧壁,电流测量仪32置于交流弧焊机1的上表面,可调电阻器31的输入端电连接交流弧焊机1的输出端,可调电阻器31的输出端电连接电流测量仪32的输入端,电流测量仪32的输出端电连接输出接头2的输入端,在使用时,打开交流弧焊机1,然后将焊头插入输出接头2,从而可以对工件进行焊接,当需要对薄板进行焊接时,增大可调电阻器31的电阻值,从而可以减小交流弧焊机1输出至输出接头2的输出电流,通过电流测量仪32可以监测输出电流的大小,从而可以减小交流弧焊机1的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性;
分流预热单元4:包括挂钩41、电热板42和手控开关43,手控开关43置于交流弧焊机1的上表面,挂钩41为两个,且均置于交流弧焊机1的侧壁,两个挂钩41之间挂接有电热板42,手控开关43的输入端电连接交流弧焊机1的输出端,手控开关43的输出端电连接电热板42的输入端,在焊接薄板时,取下电热板42,将薄板放置在电热板42上,打开手控开关43,从而可以将电热板42接入电路,利用并联分流的原理,可以进一步减小交流弧焊机1的输出电流,电热板42通电会产生热量,从而可以对薄板进出预热,从而减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性;
其中,还包括单片机9,安装在交流弧焊机1的上表面,单片机9的输入端电连接外部电源和电流测量仪32的输出端,单片机9的输出端电连接交流弧焊机1的输入端。
其中,还包括指示灯5,安装在交流弧焊机1的上表面,指示灯5的输入端电连接单片机9的输出端,当输出电流的电流值达到符合薄板焊接的大小时可以及时发出指示。
其中,还包括把手6,安装在交流弧焊机1的上表面,把手6为不锈钢把手,可以用来方便搬动交流弧焊机1。
其中,还包括固定板7和风扇8,固定板7置于交流弧焊机1侧壁与可调电阻器31对应的位置,固定板7上等距离设有三个风扇8,风扇8的输入端电连接单片机9的输出端,可以用来对可调电阻器31进行散热。
其中,还包括连接杆10和万向轮11,连接杆10为四根,且分别置于交流弧焊机1下表面的四角,连接杆10的下端转动连接有万向轮11,可以用来方便移动交流弧焊机1。
在使用时:打开交流弧焊机1,然后将焊头插入输出接头2,从而可以对工件进行焊接,当需要对薄板进行焊接时,增大可调电阻器31的电阻值,从而可以减小交流弧焊机1输出至输出接头2的输出电流,通过电流测量仪32可以监测输出电流的大小,从而可以减小交流弧焊机1的输出电流,避免出现焊穿的情况,具有实用性,在焊接薄板时,取下电热板42,将薄板放置在电热板42上,打开手控开关43,从而可以将电热板42接入电路,利用并联分流的原理,可以进一步减小交流弧焊机1的输出电流,电热板42通电会产生热量,从而可以对薄板进出预热,从而减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,增加焊接接头的抗裂性。
值得注意的是,本实施例中所公开的交流弧焊机1可采用型申请号为CN201010251990.8公开的交流弧焊机,单片机9核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,单片机9控制交流弧焊机1工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.可兼焊薄板的交流弧焊机,其特征在于:包括交流弧焊机(1)、电流调节单元(3)和分流预热单元(4);
交流弧焊机(1):侧壁设有输出接头(2);
电流调节单元(3):包括可调电阻器(31)和电流测量仪(32),可调电阻器(31)置于交流弧焊机(1)的侧壁,电流测量仪(32)置于交流弧焊机(1)的上表面,可调电阻器(31)的输入端电连接交流弧焊机(1)的输出端,可调电阻器(31)的输出端电连接电流测量仪(32)的输入端,电流测量仪(32)的输出端电连接输出接头(2)的输入端;
分流预热单元(4):包括挂钩(41)、电热板(42)和手控开关(43),手控开关(43)置于交流弧焊机(1)的上表面,挂钩(41)为两个,且均置于交流弧焊机(1)的侧壁,两个挂钩(41)之间挂接有电热板(42),手控开关(43)的输入端电连接交流弧焊机(1)的输出端,手控开关(43)的输出端电连接电热板(42)的输入端;
其中,还包括单片机(9),安装在交流弧焊机(1)的上表面,单片机(9)的输入端电连接外部电源和电流测量仪(32)的输出端,单片机(9)的输出端电连接交流弧焊机(1)的输入端。
2.根据权利要求1所述的可兼焊薄板的交流弧焊机,其特征在于:还包括指示灯(5),安装在交流弧焊机(1)的上表面,指示灯(5)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的可兼焊薄板的交流弧焊机,其特征在于:还包括把手(6),安装在交流弧焊机(1)的上表面,把手(6)为不锈钢把手。
4.根据权利要求1所述的可兼焊薄板的交流弧焊机,其特征在于:还包括固定板(7)和风扇(8),固定板(7)置于交流弧焊机(1)侧壁与可调电阻器(31)对应的位置,固定板(7)上等距离设有三个风扇(8),风扇(8)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
5.根据权利要求1所述的可兼焊薄板的交流弧焊机,其特征在于:还包括连接杆(10)和万向轮(11),连接杆(10)为四根,且分别置于交流弧焊机(1)下表面的四角,连接杆(10)的下端转动连接有万向轮(11)。
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CN202021651740.9U Active CN213003198U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 可兼焊薄板的交流弧焊机 |
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- 2020-08-11 CN CN202021651740.9U patent/CN213003198U/zh active Active
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