CN213003007U - 一种型材切割碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种型材切割碎屑收集装置，包括滑轨，滑轨上设有抱轨滑块，抱轨滑块的上方设有安装架，安装架上转动设有锯片，锯片在物料推送架的间隙处做往复运动；对应锯片的移动终端设有下料筒，下料筒上设有与物料推送架正交安装用的缺口，缺口的上边缘设有与物料推送架上表面贴合的毛刷；下料筒上还开设有用于收集废料的下料口，下料筒的顶部设有分气管，分气管外接供气管，分气管上设有多个用于将切割碎屑吹入下料口的出气口；下料筒的底部延伸至集料箱，集料箱上设有向上延伸的管道，管道延伸至粉尘分离装置。本实用新型能够高效将型材切割过程中产生的切割碎屑进行收集，避免其对环境造成污染或伤人。

Description

一种型材切割碎屑收集装置

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，具体涉及一种型材切割碎屑收集装置。

背景技术

在工业生产中，有时需要使用切割机对型材进行切割，但是在对型材切割的过程中，会产生一些切割碎屑，这些碎屑不仅会对污染工作台面，而且会对整个车间造成严重的粉尘污染，影响作业人员的身体健康；此外，这些碎屑收集起来也比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种型材切割碎屑收集装置，具体方案如下：

一种型材切割碎屑收集装置，包括滑轨，所述滑轨上设有抱轨滑块，所述抱轨滑块的上方设有安装架，所述安装架上转动设有锯片，所述锯片在物料推送架的间隙处做往复运动；对应所述锯片的移动终端设有下料筒，所述下料筒上设有与所述物料推送架正交安装用的缺口，所述缺口的上边缘设有与物料推送架上表面贴合的毛刷；所述下料筒上还开设有用于收集废料的下料口，下料筒的顶部设有分气管，所述分气管外接供气管，所述分气管上设有多个用于将切割碎屑吹入下料口的出气口；所述下料筒的底部延伸至集料箱，所述集料箱上设有向上延伸的管道，所述管道延伸至粉尘分离装置。

基于上述，所述粉尘分离装置包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将壳体内部分为位于上部的排气室和位于下部的集尘室，隔板上贯穿设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述管道连接；所述集尘室的底部斜向下倾斜至开设在壳体上的出料口，排气室的顶部设有出气口。

基于上述，所述排气室内设有粉尘过滤网。

基于上述，对应锯片切割作业位置的下方设有接料板，所述接料板斜向下延伸至所述下料口的下方。

基于上述，所述接料板的截面为弧形。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过设置下料筒，下料筒上设有供下料筒与物料推送架正交安装的缺口，下料筒上还设有与物料推送架贴合的毛刷以及下料口，下料筒上还设有外接供气管的分气管，分气管上设置多个用来将切割碎屑吹入下料口的出气口，此结构设计使得切割碎屑被毛刷限制，落在物料推送架上的切割碎屑被出气口吹向下料口，实现了高效对切割碎屑进行收集处理。

2、本实用新型中，通过设置粉尘分离装置，可将进入集料箱的气体在向外排出的过程中与粉尘进行分离，避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构注视图。

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图3是本实用新型中粉尘分离装置的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态主视图。

图中：1.滑轨；2.抱轨滑块；3.安装架；5.锯片；6.物料推送架；7.间隙；8.下料筒；8-1.缺口；9.毛刷；10.下料口；11.接料板；12.分气管；13.出气口；14.集料箱；15.管道；16.粉尘分离装置；161.壳体；162.隔板；163.旋风分离器；164.排气室；165.集尘室；166.排气口；167.粉尘过滤网；168.底部；169.出料口；100.供气管；101.型材。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种型材切割碎屑收集装置，包括滑轨1，所述滑轨1上设有抱轨滑块2，所述抱轨滑块2的上方设有安装架3，所述安装架3上转动设有锯片5，所述锯片5在物料推送架6的间隙7处做往复运动。

为便于对切割碎屑进行收集，对应所述锯片5的移动终端设有下料筒8，所述下料筒8上设有与所述物料推送架6正交安装用的缺口8-1，缺口8-1的上边缘设有与物料推送架6上表面贴合的毛刷9；所述下料筒8上还开设有用于收集废料的下料口10，下料筒8的顶部设有分气管12，所述分气管12外接供气管100，所述分气管12上设有多个用于将切割碎屑吹入下料口10的出气口13。

对应锯片5切割作业位置的下方设有用于收集切割碎屑的接料板11，所述接料板11斜向下延伸至所述下料口10的下方，接料板11的截面为弧形。

所述下料筒8的底部168延伸至集料箱14，所述集料箱14上设有向上延伸的管道15，所述管道15用来将集料箱14内的气体向外引出，考虑到从管道15排出的气体里面可能会夹杂有粉尘等杂质，为防止对环境造成污染，所述管道15延伸至粉尘分离装置16。

所述粉尘分离装置16包括壳体161，所述壳体161内设有隔板162，所述隔板162将壳体161内部分为位于上部的排气室164和位于下部的集尘室165，隔板162上贯穿设有旋风分离器163，所述旋风分离器163的进气口与所述管道15连接；所述集尘室165的底部168斜向下倾斜至开设在壳体161上的出料口169，排气室164的顶部设有排气口166。

为确保从排气口166排出的气体没有杂质，在排气室164内还设有粉尘过滤网167。

本实用新型具体工作原理为：需要切割的型材101穿过下料筒8上的毛刷9，随着锯片5的往复移动，型材101被切割，型材101被切割的时候，产生的切割碎屑的飞溅区域被下料筒8所限制，部分切割碎屑直接进入下料口10，部分切割碎屑落在物料推送架6上，并被出气口13吹入下料口10，还有一部分切割碎屑落在接料板11上，最终滑入下料口10。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种型材切割碎屑收集装置，其特征在于：包括滑轨（1），所述滑轨（1）上设有抱轨滑块（2），所述抱轨滑块（2）的上方设有安装架（3），所述安装架（3）上转动设有锯片（5），所述锯片（5）在物料推送架（6）的间隙（7）处做往复运动；对应所述锯片（5）的移动终端设有下料筒（8），所述下料筒（8）上设有与所述物料推送架（6）正交安装用的缺口（8-1），所述缺口（8-1）的上边缘设有与物料推送架（6）上表面贴合的毛刷（9）；所述下料筒（8）上还开设有用于收集废料的下料口（10），下料筒（8）的顶部设有分气管（12），所述分气管（12）外接供气管（100），所述分气管（12）上设有多个用于将切割碎屑吹入下料口（10）的出气口（13）；所述下料筒（8）的底部（168）延伸至集料箱（14），所述集料箱（14）上设有向上延伸的管道（15），所述管道（15）延伸至粉尘分离装置（16）。

2.根据权利要求1所述的型材切割碎屑收集装置，其特征在于：所述粉尘分离装置（16）包括壳体（161），所述壳体（161）内设有隔板（162），所述隔板（162）将壳体（161）内部分为位于上部的排气室（164）和位于下部的集尘室（165），隔板（162）上贯穿设有旋风分离器（163），所述旋风分离器（163）的进气口与所述管道（15）连接；所述集尘室（165）的底部（168）斜向下倾斜至开设在壳体（161）上的出料口（169），排气室（164）的顶部设有排气口（166）。

3.根据权利要求2所述的型材切割碎屑收集装置，其特征在于：所述排气室（164）内设有粉尘过滤网（167）。

4.根据权利要求1所述的型材切割碎屑收集装置，其特征在于：对应锯片（5）切割作业位置的下方设有接料板（11），所述接料板（11）斜向下延伸至所述下料口（10）的下方。

5.根据权利要求4所述的型材切割碎屑收集装置，其特征在于：所述接料板（11）的截面为弧形。

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