CN213002935U - 一种金属工件切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属工件切割机，包括切割片、刀具架、切割底座以及操控手柄；所述刀具架垂直设置在切割底座上，与切割底座活动连接；所述操控手柄设置在所述刀具架的一侧，与所述刀具架固定连接，用于控制刀具架的抬起落下；所述切割片安装在刀具架上，与所述切割底座垂直设置；金属工件固定在所述切割底座上，位于所述切割片下方；所述切割片的外面设有刀罩和防护罩，切割片由变频电机驱动工作。本申请公开的工件切割机在对金属工件进行不同角度的切割时，无需取下工件，只需调整横杆相对于切割线的角度即可，操作简便，角度精确，大大提高了工件切割的便捷性。

Description

一种金属工件切割机

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种金属工件切割机。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属在加工过程中，切割加工是一种常见的金属加工方式，生活生产中最常用到的切割是对金属工件进行45°或是90°切割。现有的切割装置在进行切割时往往通过调节工件的放置角度来实现角度切割，遇到或很长或很重的金属工件，调节起来比较麻烦，如果固定不好还容易造成加工角度不准确的现象，不便于使用者的使用，降低了夹具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过调整切割刀头与金属工件的相对位置来实现切割角度调整目的的新型金属工件切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属工件切割机，包括切割片、刀具架、切割底座以及操控手柄；所述刀具架垂直设置在切割底座上，与切割底座活动连接；所述操控手柄设置在所述刀具架的一侧，与所述刀具架固定连接，用于控制刀具架的抬起落下；所述切割片安装在刀具架上，与所述切割底座垂直设置；金属工件固定在所述切割底座上，位于所述切割片下方；所述切割片的外面设有刀罩和防护罩，切割片由变频电机驱动工作。

进一步地，所述切割底座包括定位组件和底座台，定位组件设置在底座台上；所述定位组件包括横杆，横杆通过横杆旋转销与所述底座台连接，横杆绕横杆旋转销在底座台上旋转，使得所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈0°或左45°或右45°；所述底座台上设置有第一工件夹紧装置、第二工件夹紧装置以及第三工件夹紧装置，第一工件夹紧装置沿底座台中轴线方向设置，第二工件夹紧装置与底座台中轴线呈右45°设置，第三工件夹紧装置与底座台中轴线呈左45°设置；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈0°时，第一工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈左45°时，第二工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈右45°时，第三工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件。

进一步地，所述横杆表面开设有第一弧形区域和第二弧形区域，第一弧形区域和第二弧形区域位于以所述横杆旋转销为圆心的一定半径范围内的同一圆弧段上；底座台上位于第一弧形区域的两端分别设有第一定位孔和第二定位孔，位于第二弧形区域的两端分别设有第三定位孔和第四定位孔；所述底座台上设置有第一横杆锁紧扳手、第二横杆锁紧扳手，第一横杆锁紧扳手位于第一弧形区域内，第二横杆锁紧扳手位于第二弧形区域内。

进一步地，所述横杆一端设置有第一靠山，横杆另一端设置有第二靠山，所述金属工件位于所述第一靠山和第二靠山之间。

进一步地，所述金属工件一边紧靠所述横杆，一边紧靠所述第一靠山，平放在所述切割底座上。

进一步地，所述第一工件夹紧装置、第二工件夹紧装置以及第二工件夹紧装置均与所述金属工件面接触。

进一步地，所述底座台位于所述切割片下方处，沿切割片方向设有一凹槽，便于切割片向下切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本申请公开的工件切割机在对金属工件进行不同角度的切割时，无需取下工件，只需调整横杆相对于切割线的角度即可，操作简便，角度精确，大大提高了工件切割的便捷性。

附图说明

图1是工件切割机示意图；

图2是如1中切割底座示意图；

图3是图2中底座台示意图；

图4是图2中横杆示意图；

图5是对金属工件进行90°切割时切割底座示意图；

图6是对金属工件进行左45°切割时切割底座示意图；

图7是对金属工件进行右45°切割时切割底座示意图；

附图标记说明如下：200、金属工件，300、底座，310、第二靠山，310-1，第二靠山固定旋钮，320、第一靠山，320-1，第一靠山固定旋钮，330-1，第一工件夹紧装置，330-2，第二工件夹紧装置，330-3，第三工件夹紧装置，340-1，第一横杆锁紧扳手，340-2，第二横杆锁紧扳手，350、横杆，350-1，第一弧形区域，350-2，第二弧形区域，360、横杆旋转销，370、凹槽，380-1、第一定位孔，380-2、第二定位孔，380-3、第三定位孔，380-4、第四定位孔，400、切割线，500、刀具架，510、切割片，520、操控手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种金属工件切割机，如图1所示，包括切割片510、刀具架500、切割底座以及操控手柄520。刀具架500垂直设置在切割底座上，与切割底座活动连接。操控手柄520设置在刀具架的一侧，与刀具架固定连接，用于控制刀具架的抬起落下。切割片510安装在刀具架500上，与切割底座垂直设置；金属工件固定在切割底座上，位于切割片下方；切割片的外面设有刀罩和防护罩，切割片由变频电机驱动工作。

如图2-4所示，切割底座包括定位组件和底座台300，定位组件设置在底座台300上。底座台300位于切割片下方处，沿切割片方向设有一凹槽370，便于切割片向下切割。定位组件包括横杆350，横杆350通过横杆旋转销360与底座台300连接，横杆350绕横杆旋转销360在底座台300上旋转，旋转范围从左45°至右45°，使得切割片的切割线400与底座台300中轴线呈0°或左45°或右45°，左右是相对于底座台300中轴线而言。横杆一端设置有第一靠山320，横杆另一端设置有第二靠山310，金属工件200位于第一靠山320和第二靠山310之间，平放在底座台300上，一边紧靠横杆，另一边紧靠第一靠山。第一靠山320通过第一靠山固定旋钮320-1与横杆350一端固定连接；第二靠山310通过第二靠山固定旋钮310-1与横杆350另一端固定连接。底座台300上设置有第一工件夹紧装置330-1、第二工件夹紧装置330-2以及第三工件夹紧装置330-3，第一工件夹紧装置330-1沿底座台300中轴线方向设置，第二工件夹紧装置330-2与底座台中轴线呈右45°设置，第三工件夹紧装置330-3与底座台中轴线呈左45°设置。当横杆中轴线与底座台中轴线呈0°时，第一工件夹紧装置330-1与金属工件200垂直相抵，用于固定金属工件200；当横杆中轴线与底座台中轴线呈左45°时，第二工件夹紧装置330-2与金属工件200垂直相抵，用于固定金属工件200；当横杆中轴线与底座台中轴线呈右45°时，第三工件夹紧装置330-3与金属工件200垂直相抵，用于固定金属工件200。第一工件夹紧装置330-1、第二工件夹紧装置330-2以及第二工件夹紧装置330-2均与金属工件200面接触，以增加金属工件200的稳定性。

横杆表面开设有第一弧形区域350-1和第二弧形区域350-2，第一弧形区域350-1和第二弧形区域350-2位于以横杆旋转销360为圆心的一定半径范围内的同一圆弧段上。底座台300上位于第一弧形区域350-1的两端分别设有第一定位孔380-1和第二定位孔380-2，位于第二弧形区域350-2的两端分别设有第三定位孔380-3和第四定位孔380-4。底座台300上设置有第一横杆锁紧扳手340-1、第二横杆锁紧扳手340-2，第一横杆锁紧扳手340-1、第二横杆锁紧扳手340-2分别位于第一弧形区域350-1和第二弧形区域350-2内。

如图5所示，横杆在横杆旋转销360上旋转，第一横杆锁紧扳手340-1装在底座台300的第一定位孔380-1上，第二横杆锁紧扳手340-2装在底座台300的第三定位孔380-3上，将横杆旋转到图示位置，第一弧形区域350-1第一端与第一横杆锁紧扳手340-1相抵，使横杆与切割线400（切割片）成90°，顺时针旋转第一横杆锁紧扳手340-1和第二横杆锁紧扳手340-2，固定横杆位置。金属工件200一边靠紧横杆，一头靠紧第一靠山平放在底座上，用第一工件夹紧装置330-1固定好金属工件200，金属工件200靠住横杆的面和切割线400成90°，此时，拉动操作手柄带动刀具架往下移动，对金属工件200进行90度切割。

如图6所示，横杆在横杆旋转销360上旋转，第一横杆锁紧扳手340-1装在底座台300的第一定位孔380-1上，第二横杆锁紧扳手340-2装在底座台300的第三定位孔380-3上，将横杆旋转到图示位置，第一弧形区域350-1第二端与第一横杆锁紧扳手340-1相抵，使横杆与切割线400（切割片）成左45°，顺时针旋转第一横杆锁紧扳手340-1和第二横杆锁紧扳手340-2，固定横杆位置。金属工件200一边靠紧横杆，一头靠紧第一靠山平放在底座上，用第二工件夹紧装置330-2固定好金属工件200，金属工件200靠住横杆的面和切割线400成左45°，此时，拉动操作手柄带动刀具架往下移动，对金属工件200进行左45°切割。

如图7所示，横杆在横杆旋转销360上旋转，第一横杆锁紧扳手340-1装在底座台300的第二定位孔380-2上，第二横杆锁紧扳手340-2装在底座台300的第四定位孔380-4上，将横杆旋转到图示位置，第一弧形区域350-1第一端与第一横杆锁紧扳手340-1相抵，使横杆与切割线400（切割片）成右45°，顺时针旋转第一横杆锁紧扳手340-1和第二横杆锁紧扳手340-2，固定横杆位置。金属工件200一边靠紧横杆， 一头靠紧第一靠山平放在底座上，用第三工件夹紧装置330-3固定好金属工件200，金属工件200靠住横杆的面和切割线400成135°即右45°，此时，拉动操作手柄带动刀具架往下移动，对金属工件200进行由45°切割。

当切割不对称材料需要配合成90°角使用时，采用有左、右45°可以调整的切割机切割，取左45 °切割线左边的工件和右45°切割线右边的工件可以组合成一个直角，不规则轮廓线都能对应上。或取左45 °切割线右边的工件和右45°切割线左边的工件可以组合成一个直角，不规则轮廓线都能对应上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种金属工件切割机，其特征在于，包括切割片、刀具架、切割底座以及操控手柄；

所述刀具架垂直设置在切割底座上，与切割底座活动连接；所述操控手柄设置在所述刀具架的一侧，与所述刀具架固定连接，用于控制刀具架的抬起落下；所述切割片安装在刀具架上，与所述切割底座垂直设置；金属工件固定在所述切割底座上，位于所述切割片下方；所述切割片的外面设有刀罩和防护罩，切割片由变频电机驱动工作。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述切割底座包括定位组件和底座台，定位组件设置在底座台上；所述定位组件包括横杆，横杆通过横杆旋转销与所述底座台连接，横杆绕横杆旋转销在底座台上旋转，使得所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈0°或左45°或右45°；

所述底座台上设置有第一工件夹紧装置、第二工件夹紧装置以及第三工件夹紧装置，第一工件夹紧装置沿底座台中轴线方向设置，第二工件夹紧装置与底座台中轴线呈右45°设置，第三工件夹紧装置与底座台中轴线呈左45°设置；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈0°时，第一工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈左45°时，第二工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件；当所述横杆中轴线与所述底座台中轴线呈右45°时，第三工件夹紧装置与所述金属工件垂直相抵，用于固定金属工件。

3.根据权利要求2所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述横杆表面开设有第一弧形区域和第二弧形区域，第一弧形区域和第二弧形区域位于以所述横杆旋转销为圆心的一定半径范围内的同一圆弧段上；底座台上位于第一弧形区域的两端分别设有第一定位孔和第二定位孔，位于第二弧形区域的两端分别设有第三定位孔和第四定位孔；所述底座台上设置有第一横杆锁紧扳手、第二横杆锁紧扳手，第一横杆锁紧扳手位于第一弧形区域内，第二横杆锁紧扳手位于第二弧形区域内。

4.根据权利要求2所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述横杆一端设置有第一靠山，横杆另一端设置有第二靠山，所述金属工件位于所述第一靠山和第二靠山之间。

5.根据权利要求4所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述金属工件一边紧靠所述横杆，一边紧靠所述第一靠山，平放在所述切割底座上。

6.根据权利要求2所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述第一工件夹紧装置、第二工件夹紧装置以及第二工件夹紧装置均与所述金属工件面接触。

7.根据权利要求2所述的一种金属工件切割机，其特征在于，所述底座台位于所述切割片下方处，沿切割片方向设有一凹槽，便于切割片向下切割。

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