CN213002466U - 一种具有防尘功能的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘功能的混砂机，包括箱体，箱体的底端均匀的设有若干支腿，箱体的内腔设有混合轴，混合轴的一端通过轴承座转动连接在箱体的内腔壁上，混合轴的另一端贯穿箱体的侧壁并转动连接混合电机，混合轴通过轴承转动连接在箱体上，混合轴的外圆面均匀的设有若干搅拌架，箱体的顶端一侧贯通连接加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，加料斗的顶端套设有防尘盖，防尘盖的顶端通过通孔贯通连接净化筒；本实用新型的搅拌过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内，即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气，能大幅提升废气的空气质量，能有效的避免废气污染车间空气，能大幅改善车间空气质量，从而保证工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其是一种具有防尘功能的混砂机。
背景技术
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。现有的混砂机在工作过程中会产生大量的粉尘颗粒，而传统的混砂机缺乏专用的处理设备，导致混砂机的生产车间内部空气质量很差，长时间工作会危及工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有防尘功能的混砂机，包括箱体，所述箱体是圆筒型结构，箱体的底端均匀的设有若干支腿，箱体的内腔设有混合轴，箱体的轴线与混合轴的轴线重合，所述混合轴的一端通过轴承座转动连接在箱体的内腔壁上，混合轴的另一端贯穿箱体的侧壁并转动连接混合电机，混合轴通过轴承转动连接在箱体上，混合轴的外圆面均匀的设有若干搅拌架，所述搅拌架是U形结构，搅拌架的内腔转动连接转轴，所述转轴的外圆面均匀的设有若干搅拌叶，所述箱体的顶端一侧贯通连接加料孔，所述加料孔的顶端贯通连接加料斗，所述加料斗的顶端套设有防尘盖，所述防尘盖的顶端通过通孔贯通连接净化筒，防尘盖的顶端左右两侧对称设有扶手，所述扶手是U形结构，通过加料斗配合加料孔向箱体内添加覆膜砂，然后通过混合电机配合混合轴带动搅拌架转动，即可利用搅拌架搅拌箱体内的覆膜砂，促进覆膜砂混合，同时搅拌架绕着混合轴转动时，转轴配合搅拌叶辅助搅拌架搅拌覆膜砂，能进一步促进覆膜砂混合，大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量，且有助于提高搅拌混合速度；同时搅拌的过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内，即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气，能大幅提升废气的空气质量，能有效的避免废气污染车间空气，能大幅改善车间空气质量，从而保证工人的身体健康。
所述箱体底端一侧贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有密封盖，箱体内混合后的覆膜砂，通过出料管排出，便于集中收集混合后的覆膜砂，能进一步提高整个装置应用的便利性。
在进一步的实施例中，所述净化筒包括筒体，所述筒体是顶端敞口的圆筒型结构，筒体的底端贯通连接通孔，筒体的内腔自上而下依次设有防护网、排气扇、第二过滤层和第一过滤层，所述排气扇通过固定杆固定安装在筒体的内腔壁上，所述第一过滤层是滤尘网，所述第二过滤层是活性炭滤芯层，通过排气扇牵引箱体内的废气，使得废气通过通孔注入筒体内，并依次经第一过滤层和第二过滤层进行层层过滤，能有效的去除废气中的粉尘颗粒，能大幅改善废气的质量，能有效的避免浮尘污染车间空气，从而保证工人的人体健康。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过加料斗配合加料孔向箱体内添加覆膜砂，然后通过混合电机配合混合轴带动搅拌架转动，即可利用搅拌架搅拌箱体内的覆膜砂，促进覆膜砂混合，同时搅拌架绕着混合轴转动时，转轴配合搅拌叶辅助搅拌架搅拌覆膜砂，能进一步促进覆膜砂混合，大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量，且有助于提高搅拌混合速度；同时搅拌的过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内，即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气，能大幅提升废气的空气质量，能有效的避免废气污染车间空气，能大幅改善车间空气质量，从而保证工人的身体健康；
2、本实用新型通过排气扇牵引箱体内的废气，使得废气通过通孔注入筒体内，并依次经第一过滤层和第二过滤层进行层层过滤，能有效的去除废气中的粉尘颗粒，能大幅改善废气的质量，能有效的避免浮尘污染车间空气，从而保证工人的人体健康。
附图说明
图1为一种具有防尘功能的混砂机的结构示意图；
图2为一种具有防尘功能的混砂机的防尘盖的立体结构示意图；
图3为一种具有防尘功能的混砂机的净化筒的结构示意图。
图中：1-箱体，2-支腿，3-混合轴，4-轴承座，5-轴承，6-混合电机，7-搅拌架，8-转轴，9-搅拌叶，10-出料管，11-密封盖，12-加料孔，13-加料斗，14-防尘盖，15-通孔，16-净化筒，161-筒体，162-防护网，163-排气扇，164-固定杆，165-第二过滤层，166-第一过滤层，17-扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-2，一种具有防尘功能的混砂机，包括箱体1，所述箱体1是圆筒型结构，箱体1的底端均匀的设有若干支腿2，箱体1的内腔设有混合轴3，箱体1的轴线与混合轴3的轴线重合，所述混合轴3的一端通过轴承座4转动连接在箱体1的内腔壁上，混合轴3的另一端贯穿箱体1的侧壁并转动连接混合电机6，混合轴3通过轴承5转动连接在箱体1上，混合轴3的外圆面均匀的设有若干搅拌架7，所述搅拌架7是U形结构，搅拌架7的内腔转动连接转轴8，所述转轴8的外圆面均匀的设有若干搅拌叶9，所述箱体1的顶端一侧贯通连接加料孔12，所述加料孔12的顶端贯通连接加料斗13，所述加料斗13的顶端套设有防尘盖14，所述防尘盖14的顶端通过通孔15贯通连接净化筒16，防尘盖14的顶端左右两侧对称设有扶手17，所述扶手17是U形结构，通过加料斗13配合加料孔12向箱体1内添加覆膜砂，然后通过混合电机6配合混合轴3带动搅拌架7转动，即可利用搅拌架7搅拌箱体1内的覆膜砂，促进覆膜砂混合，同时搅拌架7绕着混合轴3转动时，转轴8配合搅拌叶9辅助搅拌架7搅拌覆膜砂，能进一步促进覆膜砂混合，大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量，且有助于提高搅拌混合速度；同时搅拌的过程中产生的粉尘通过通孔15进入净化筒16内，即可利用净化筒16净化搅拌过程中产生的废气，能大幅提升废气的空气质量，能有效的避免废气污染车间空气，能大幅改善车间空气质量，从而保证工人的身体健康。
所述箱体1底端一侧贯通连接出料管10，所述出料管10的底端套设有密封盖11，箱体1内混合后的覆膜砂，通过出料管10排出，便于集中收集混合后的覆膜砂，能进一步提高整个装置应用的便利性。
实施例2
请参见图3，与实施例1相区别的是：所述净化筒16包括筒体161，所述筒体161是顶端敞口的圆筒型结构，筒体161的底端贯通连接通孔15，筒体161的内腔自上而下依次设有防护网162、排气扇163、第二过滤层165和第一过滤层166，所述排气扇163通过固定杆164固定安装在筒体161的内腔壁上，所述第一过滤层166是滤尘网，所述第二过滤层165是活性炭滤芯层，通过排气扇163牵引箱体1内的废气，使得废气通过通孔15注入筒体161内，并依次经第一过滤层166和第二过滤层165进行层层过滤，能有效的去除废气中的粉尘颗粒，能大幅改善废气的质量，能有效的避免浮尘污染车间空气，从而保证工人的人体简况。
实施例1-2的工作原理：通过加料斗13配合加料孔12向箱体1内添加覆膜砂，然后通过混合电机6配合混合轴3带动搅拌架7转动，即可利用搅拌架7搅拌箱体1内的覆膜砂，促进覆膜砂混合，同时搅拌架7绕着混合轴3转动时，转轴8配合搅拌叶9辅助搅拌架7搅拌覆膜砂，能进一步促进覆膜砂混合，大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量，且有助于提高搅拌混合速度；同时搅拌的过程中通过排气扇163牵引箱体1内的废气，使得废气通过通孔15注入筒体161内，并依次经第一过滤层166和第二过滤层165进行层层过滤，能有效的去除废气中的粉尘颗粒，能大幅改善废气的质量，能有效的避免浮尘污染车间空气，从而保证工人的人体健康。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有防尘功能的混砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)是圆筒型结构，箱体(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，箱体(1)的内腔设有混合轴(3)，所述混合轴(3)的一端通过轴承座(4)转动连接在箱体(1)的内腔壁上，混合轴(3)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁并转动连接混合电机(6)，混合轴(3)通过轴承(5)转动连接在箱体(1)上，混合轴(3)的外圆面均匀的设有若干搅拌架(7)，所述搅拌架(7)是U形结构，所述箱体(1)的顶端一侧贯通连接加料孔(12)，所述加料孔(12)的顶端贯通连接加料斗(13)，所述加料斗(13)的顶端套设有防尘盖(14)，所述防尘盖(14)的顶端通过通孔(15)贯通连接净化筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述箱体(1)的轴线与混合轴(3)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述搅拌架(7)的内腔转动连接转轴(8)，所述转轴(8)的外圆面均匀的设有若干搅拌叶(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述防尘盖(14)的顶端左右两侧对称设有扶手(17)，所述扶手(17)是U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述箱体(1)底端一侧贯通连接出料管(10)，所述出料管(10)的底端套设有密封盖(11)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述净化筒(16)包括筒体(161)，所述筒体(161)是顶端敞口的圆筒型结构，筒体(161)的底端贯通连接通孔(15)，筒体(161)的内腔自上而下依次设有防护网(162)、排气扇(163)、第二过滤层(165)和第一过滤层(166)，所述排气扇(163)通过固定杆(164)固定安装在筒体(161)的内腔壁上。
7.根据权利要求6所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于，所述第一过滤层(166)是滤尘网，所述第二过滤层(165)是活性炭滤芯层。
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