CN211888197U - 一种熔融石英砂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种熔融石英砂清洗装置，具体涉及清洗装置领域，一种熔融石英砂清洗装置包括第一清洗舱，所述第一清洗舱的顶端设有舱盖，所述舱盖的顶端设有旋转电机，所述第一清洗舱的底端固定有送料口，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴。本实用新型通过设置净水箱、过滤层、净水箱密封门、吸附层、高效过滤层、排水口和储水舱，使用时，污水由出料仓进入过滤层里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层时对污水进行三次，净化后，打开排水阀净化后的水由排水口进入储水舱里，在由储水舱通过进水孔进入第二清洗舱里，有利于水资源二次利用，节能环保。

Description

一种熔融石英砂清洗装置

技术领域

本实用新型实施例涉及清洗装置领域，具体涉及一种熔融石英砂清洗装置。

背景技术

众所周知，石英砂是重要的化工原材料之一，其应用范围相当广泛，在其加工使用的过程中，需要使用专用的石英砂清洗装置对其进行清洗。

现有的熔融石英砂清洗装置，普遍使用的清洗方式是将熔融石英砂与清洗液放置在罐体中进行混合清洗，而由于一次性清洗的石英砂较多，经常会出现一定的清洗时间内无法保障所有的石英砂都能够完全被清洗的现象，这就导致传统熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置清洗效果较差，现有的熔融石英砂清洗装置，清洗水都是清洗过后就排出不能二次利用，即不节能又不环保，现有的熔融石英砂清洗装置。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种熔融石英砂清洗装置，通过设置旋转电机、旋转轴、搅拌叶片、第二清洗舱、伺服电机、刷毛和滚杆，使用时，将熔融石英砂由进料口倒进第一清洗舱内，将水通过进水口，注入第一清洗舱内，注入好后，由旋转电机带动搅拌叶片，在由搅拌叶片带动旋转轴对第一清洗舱内的熔融石英砂进行搅拌清洗，清洗好后，将阀门打开，熔融石英砂由送料口进入出料仓里，打开出料口密封门熔融石英砂由出料口密封门漏进第二清洗舱里由伺服电机带动滑块在由滑块带动刷毛对熔融石英砂进行二次清洗，加快了清洗速度，提高了清洗效果，通过设置净水箱、过滤层、净水箱密封门、吸附层、高效过滤层、排水口和储水舱，使用时，污水由出料仓进入过滤层里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层时对污水进行三次，净化后，打开排水阀净化后的水由排水口进入储水舱里，在由储水舱通过进水孔进入第二清洗舱里，有利于水资源二次利用，节能环保，维修时，将净水箱密封门打开，然后将过滤层、吸附层和高效过滤层从净水箱里抽出，对过滤层、吸附层和高效过滤层进行清洗和维修，便于过滤层的清洗和对过滤层的替换，以解决现有技术中由于现有的熔融石英砂清洗装置，普遍使用的清洗方式是将熔融石英砂与清洗液放置在罐体中进行混合清洗，而由于一次性清洗的石英砂较多，经常会出现一定的清洗时间内无法保障所有的石英砂都能够完全被清洗的现象，这就导致传统熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置清洗效果较差，现有的熔融石英砂清洗装置，清洗水都是清洗过后就排出不能二次利用，即不节能又不环保，现有的熔融石英砂清洗装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种熔融石英砂清洗装置，包括第一清洗舱，所述第一清洗舱的顶端设有舱盖，所述舱盖的顶端设有旋转电机，所述第一清洗舱的底端固定有送料口，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有搅拌叶片，所述舱盖的一端固定有进水口，所述舱盖的另一端固定有进料口，所述送料口的外侧设有阀门，所述阀门的底端设有出料仓，所述出料仓的一端设有出料口密封门，所述出料仓的底端设有过滤层，所述过滤层的一端设有净水箱密封门，所述过滤层的底端设有吸附层，所述吸附层的底端设有高效过滤层，所述高效过滤层的底端固定有排水口，所述排水口的外侧设有排水阀，所述排水阀的两端固定有支撑台，所述排水口的底端固定有储水舱，所述储水舱的一端设有第二清洗舱，所述第二清洗舱的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外侧设有滑块，所述滑块的底端固定有刷毛，所述第二清洗舱的底端设有滚杆，所述储水舱底端的一端固定有进水孔，所述过滤层的外侧设有净水箱。

进一步地，所述净水箱的内侧设有隔板，且隔板上设有孔洞，所述过滤层、吸附层、和高效过滤层的大小与净水箱的空腔内隔板之间空间大小相匹配，所述净水箱的顶端设有漏孔。

进一步地，所述净水箱密封门的一端设有密封层，所述净水箱密封门的另一端设有锁孔，所述净水箱密封门的数量有三个，所述净水箱密封门与净水箱可拆卸连接。

进一步地，所述旋转螺杆与滑块通过旋转螺杆上的螺纹与旋转螺杆滑动连接，所述出料口密封门的一端设有锁扣，所述出料口密封门通过锁扣与出料仓可拆卸连接。

进一步地，所述滚杆的内侧设有连接杆，所述滚杆的外侧设有柱形刷。

进一步地，所述储水舱的内侧的底端为台体，且台体的最低端设有进水孔便于净化水的流出。

本实用新型实施例具有如下优点：提高了清洗效果，有利于水资源二次利用，节能环保，可拆卸便于过滤层的清洗和对过滤层的替换。

本实用新型通过设置旋转电机、旋转轴、搅拌叶片、第二清洗舱、伺服电机、刷毛和滚杆，使用时，将熔融石英砂由进料口倒进第一清洗舱内，将水通过进水口，注入第一清洗舱内，注入好后，由旋转电机带动搅拌叶片，在由搅拌叶片带动旋转轴对第一清洗舱内的熔融石英砂进行搅拌清洗，清洗好后，将阀门打开，熔融石英砂由送料口进入出料仓里，打开出料口密封门熔融石英砂由出料口密封门漏进第二清洗舱里由伺服电机带动滑块在由滑块带动刷毛对熔融石英砂进行二次清洗，加快了清洗速度，提高了清洗效果，通过设置净水箱、过滤层、净水箱密封门、吸附层、高效过滤层、排水口和储水舱，使用时，污水由出料仓进入过滤层里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层时对污水进行三次，净化后，打开排水阀净化后的水由排水口进入储水舱里，在由储水舱通过进水孔进入第二清洗舱里，有利于水资源二次利用，节能环保，维修时，将净水箱密封门打开，然后将过滤层、吸附层和高效过滤层从净水箱里抽出，对过滤层、吸附层和高效过滤层进行清洗和维修，便于过滤层的清洗和对过滤层的替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型净水箱和过滤层的立体图；

图3为本实用新型滚杆立体图。

图中：1、第一清洗舱；2、舱盖；3、旋转电机；4、送料口；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、进水口；8、进料口；9、阀门；10、出料仓；11、出料口密封门；12、过滤层；13、净水箱密封门；14、吸附层；15、高效过滤层；16、排水口；17、排水阀；18、支撑台；19、储水舱；20、第二清洗舱；21、伺服电机；22、旋转螺杆；23、滑块；24、刷毛；25、滚杆；26、进水孔；27、净水箱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种熔融石英砂清洗装置，包括第一清洗舱1，第一清洗舱1的顶端设有舱盖2，舱盖2的顶端设有旋转电机3，第一清洗舱1的底端固定有送料口4，旋转电机3的输出端连接有旋转轴5，旋转轴5的外侧固定有搅拌叶片6，舱盖2的一端固定有进水口7，舱盖2的另一端固定有进料口8，送料口4的外侧设有阀门9，阀门9的底端设有出料仓10，出料仓10的一端设有出料口密封门11，出料仓10的底端设有过滤层12，过滤层12的一端设有净水箱密封门13，过滤层12的底端设有吸附层14，吸附层14的底端设有高效过滤层15，高效过滤层15的底端固定有排水口16，排水口16的外侧设有排水阀17，排水阀17的两端固定有支撑台18，排水口16的底端固定有储水舱19，储水舱19的一端设有第二清洗舱20，第二清洗舱20的一端设有伺服电机21，伺服电机21的输出端连接有旋转螺杆22，旋转螺杆22的外侧设有滑块23，滑块23的底端固定有刷毛24，第二清洗舱20的底端设有滚杆25，储水舱19底端的一端固定有进水孔26，过滤层12的外侧设有净水箱27。

本实用新型设置旋转电机3、旋转轴5、搅拌叶片6、第二清洗舱20、伺服电机21、刷毛24和滚杆25，使用时，将熔融石英砂由进料口8倒进第一清洗舱1内，将水通过进水口7，注入第一清洗舱1内，注入好后，由旋转电机3带动搅拌叶片6，在由搅拌叶片6带动旋转轴5对第一清洗舱1内的熔融石英砂进行搅拌清洗，清洗好后，将阀门9打开，熔融石英砂由送料口4进入出料仓10里，打开出料口密封门11，熔融石英砂由出料口密封门11漏进第二清洗舱20里，由伺服电机21带动旋转螺杆22，再由旋转螺杆22带动滑块23，再由滑块23带动刷毛24对熔融石英砂进行二次清洗，加快了清洗速度，提高了清洗效果，通过设置净水箱27、过滤层12、净水箱密封门13、吸附层14、高效过滤层15、排水口16和储水舱19，使用时，污水由出料仓10进入过滤层12里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层14时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层15时对污水进行三次，净化后，打开排水阀17净化后的水由排水口16进入储水舱19里，在由储水舱19通过进水孔26进入第二清洗舱20里，有利于水资源二次利用，节能环保，维修时，将净水箱密封门13打开，然后将过滤层12、吸附层14和高效过滤层15从净水箱27里抽出，对过滤层12、吸附层14和高效过滤层15进行清洗和维修，便于过滤层的清洗和对过滤层的替换。

请着重参阅图2，净水箱27的内侧设有隔板，且隔板上设有孔洞，过滤层12、吸附层14、和高效过滤层15的大小与净水箱27的空腔内隔板之间空间大小相匹配，净水箱27的顶端设有漏孔，净水箱密封门13的一端设有密封层，净水箱密封门13的另一端设有锁孔，净水箱密封门13的数量有三个，净水箱密封门13与净水箱27可拆卸连接。

该实用新型通过设置净水箱27、过滤层12、净水箱密封门13、吸附层14、高效过滤层15、排水口16和储水舱19，使用时，污水由出料仓10进入过滤层12里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层14时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层15时对污水进行三次，净化后，打开排水阀17净化后的水由排水口16进入储水舱19里，在由储水舱19通过进水孔26进入第二清洗舱20里，有利于水资源二次利用，节能环保，维修时，将净水箱密封门13打开，然后将过滤层12、吸附层14和高效过滤层15从净水箱27里抽出，对过滤层12、吸附层14和高效过滤层15进行清洗和维修，便于过滤层的清洗和对过滤层的替换。

请着重参阅图1，旋转螺杆22与滑块23通过旋转螺杆22上的螺纹与旋转螺杆22滑动连接，出料口密封门11的一端设有锁扣，出料口密封门11通过锁扣与出料仓10可拆卸连接。

该实用新型通过设置旋转螺杆22和滑块23，打开出料口密封门11，熔融石英砂由出料口密封门11漏进第二清洗舱20里，由伺服电机21带动旋转螺杆22，再由旋转螺杆22带动滑块23，再由滑块23带动刷毛24对熔融石英砂进行二次清洗。

请着重参阅图1和3，滚杆25的内侧设有连接杆，滚杆25的外侧设有柱形刷，储水舱19的内侧的底端为台体，且台体的最低端设有进水孔26便于净化水的流出。

该实用新型通过设置滚杆25，使用时由刷毛和滚杆25外侧的柱形刷进行左右摩擦对第二清洗舱20里的熔融石英砂进行刷洗。

工作原理：使用时，将熔融石英砂由进料口8倒进第一清洗舱1内，将水通过进水口7，注入第一清洗舱1内，注入好后，由旋转电机3带动搅拌叶片6，在由搅拌叶片6带动旋转轴5对第一清洗舱1内的熔融石英砂进行搅拌清洗，清洗好后，将阀门9打开，熔融石英砂由送料口4进入出料仓10里，污水由出料仓10进入过滤层12里进行第一层过滤，过滤后再当流入吸附层14时对污水的进行二次净化，当水流入高效过滤层15时对污水进行三次，净化后，打开排水阀17净化后的水由排水口16进入储水舱19里，在由储水舱19通过进水孔26进入第二清洗舱20里，当出料仓10里的水过滤完后，打开出料口密封门11，熔融石英砂由出料口密封门11漏进第二清洗舱20里，由伺服电机21带动旋转螺杆22，再由旋转螺杆22带动滑块23，再由滑块23带动刷毛24对熔融石英砂进行左右刷洗，洗好后，由工作人员将熔融石英砂捞出。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种熔融石英砂清洗装置，包括第一清洗舱(1)，其特征在于：所述第一清洗舱(1)的顶端设有舱盖(2)，所述舱盖(2)的顶端设有旋转电机(3)，所述第一清洗舱(1)的底端固定有送料口(4)，所述旋转电机(3)的输出端连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外侧固定有搅拌叶片(6)，所述舱盖(2)的一端固定有进水口(7)，所述舱盖(2)的另一端固定有进料口(8)，所述送料口(4)的外侧设有阀门(9)，所述阀门(9)的底端设有出料仓(10)，所述出料仓(10)的一端设有出料口密封门(11)，所述出料仓(10)的底端设有过滤层(12)，所述过滤层(12)的一端设有净水箱密封门(13)，所述过滤层(12)的底端设有吸附层(14)，所述吸附层(14)的底端设有高效过滤层(15)，所述高效过滤层(15)的底端固定有排水口(16)，所述排水口(16)的外侧设有排水阀(17)，所述排水阀(17)的两端固定有支撑台(18)，所述排水口(16)的底端固定有储水舱(19)，所述储水舱(19)的一端设有第二清洗舱(20)，所述第二清洗舱(20)的一端设有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端连接有旋转螺杆(22)，所述旋转螺杆(22)的外侧设有滑块(23)，所述滑块(23)的底端固定有刷毛(24)，所述第二清洗舱(20)的底端设有滚杆(25)，所述储水舱(19)底端的一端固定有进水孔(26)，所述过滤层(12)的外侧设有净水箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂清洗装置，其特征在于：所述净水箱(27)的内侧设有隔板，且隔板上设有孔洞，所述过滤层(12)、吸附层(14)、和高效过滤层(15)的大小与净水箱(27)的空腔内隔板之间空间大小相匹配，所述净水箱(27)的顶端设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂清洗装置，其特征在于：所述净水箱密封门(13)的一端设有密封层，所述净水箱密封门(13)的另一端设有锁孔，所述净水箱密封门(13)的数量有三个，所述净水箱密封门(13)与净水箱(27)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂清洗装置，其特征在于：所述旋转螺杆(22)与滑块(23)通过旋转螺杆(22)上的螺纹与旋转螺杆(22)滑动连接，所述出料口密封门(11)的一端设有锁扣，所述出料口密封门(11)通过锁扣与出料仓(10)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂清洗装置，其特征在于：所述滚杆(25)的内侧设有连接杆，所述滚杆(25)的外侧设有柱形刷。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂清洗装置，其特征在于：所述储水舱(19)的内侧的底端为台体，且台体的最低端设有进水孔(26)便于净化水的流出。

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