CN213000753U - 一种用于光电零部件的表面涂层设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光电零部件的表面涂层设备,包括底板、调节结构和升降结构;底板:其上表面左侧分别设置有空气压缩机、送粉器和燃气瓶,底板的上表面中部前后两端横向对称设置有直线电机,直线电机的动子座上表面均与支架的下表面固定连接,支架的上端开口处前后内壁分别通过轴承与第一丝杆的前后端头转动连接,第一丝杆与滑板中部的螺纹孔螺纹连接,滑板与支架的上端开口处滑动连接,第一丝杆的前侧端头通过联轴器与支架前侧面设置的第一电机输出轴固定连接;该用于光电零部件的表面涂层设备,可以自动喷涂,便于调节喷涂的位置,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电零部件涂层技术领域,具体为一种用于光电零部件的表面涂层设备。
背景技术
中国光电子器件制造行业实现了较快发展,在光通信、光显示等应用领域需求不断扩大的刺激下,产品产量有所突破,2010年中国光电子器件产量突破1100亿只,同时,行业整体技术水平得到进一步提升,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,光电子器件应用范围十分广阔,如家用摄像机、手机相机、夜视眼镜、微光摄像机、光电瞄具、红外探测、红外制导、红外遥感、指纹探测、导弹探测、医学检测和透视等等,从军用产品扩展到民用产品,其使用范围难以胜数,是一个巨大的产业,而光电零部件在使用前通常需要对其表面进行涂层处理,以便提高零部件的性能,但传统的涂层无法实现自动喷涂,不便于对工件的位置进行调节,无法根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,喷涂不均匀,因此提出一种用于光电零部件的表面涂层设备势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于光电零部件的表面涂层设备,可以自动喷涂,便于调节喷涂的位置,还能对工件的高度进行调节,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光电零部件的表面涂层设备,包括底板、调节结构和升降结构;
底板:其上表面左侧分别设置有空气压缩机、送粉器和燃气瓶,底板的上表面中部前后两端横向对称设置有直线电机,直线电机的动子座上表面均与支架的下表面固定连接,支架的上端开口处前后内壁分别通过轴承与第一丝杆的前后端头转动连接,第一丝杆与滑板中部的螺纹孔螺纹连接,滑板与支架的上端开口处滑动连接,第一丝杆的前侧端头通过联轴器与支架前侧面设置的第一电机输出轴固定连接;
调节结构:设置于滑板的上表面,调节结构的上表面设置有喷涂枪,空气压缩机、送粉器和燃气瓶的输出端口分别通过管道与喷涂枪左侧对应的输入端口连通;
升降结构:设置于底板的上表面右侧升降结构的上表面设置有底衬板;
其中:还包括PLC控制器,所述底板的上表面右侧设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,直线电机、空气压缩机、送粉器和第一电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端,可以自动喷涂,便于调节喷涂的位置,还能对工件的高度进行调节,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀。
进一步的,所述调节结构包括连杆、U形块和调节板,所述滑板的左侧开口处通过销轴转动连接有调节板,调节板的下表面和滑板的上表面均设有U形块,下端的U形块底面通过滑条与滑板的上表面滑动连接,上端的U形块顶壁与调节板的下表面固定连接,两个U形块的开口处内侧面分别通过销轴与连杆的上下端头转动连接,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀。
进一步的,所述调节结构还包括第二电机和第二丝杆,所述滑板的上表面左侧设置有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,第二丝杆与下端的U形块中部螺纹孔螺纹连接,第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,为调节喷涂角度提供驱动力。
进一步的,所述升降结构包括上安装座、上支撑杆、连接块、下支撑杆和下安装座,所述底板的上表面右侧前后两端对称设置有下安装座,下安装座的上端开口处内壁均通过销轴转动连接有下支撑杆,下支撑杆的上端通过销轴分别与同侧的连接块开口处内壁和上支撑杆下端的开口处内壁转动连接,上支撑杆的上端均通过销轴转动连接有上安装座,上安装座的上表面均与底衬板的下表面固定连接,便于对工件的高度进行调节。
进一步的,所述升降结构还包括电动推杆,所述电动推杆设置于后端的连接块前侧面上,电动推杆的伸缩端与前端的连接块后侧面固定连接,电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,为工件的高度进行调节提供驱动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于光电零部件的表面涂层设备,具有以下好处:
1、通过PLC控制器控制电动推杆工作,推动连接块前后移动,因为连接块分别与上支撑杆下端的和下支撑杆的上端通过销轴转动连接,上安装座与上支撑杆的上端均通过销轴转动连接,下安装座通过销轴与下支撑杆的下端转动连接,所以连接块前后移动带动下支撑杆和上支撑杆倾斜一定的角度,从而使底衬板的高度上升或下移,便于对工件的高度进行调节。
2、PLC控制器控制第二电机工作,第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,从而使第二丝杆旋转,第二丝杆与下端的U形块中部螺纹孔螺纹连接,下端的U形块底面通过滑条与滑板的上表面滑动连接,所以第二丝杆旋转带动下端的U形块左右滑动,两个U形块的开口处内侧面分别通过销轴与连杆的上下端头转动连接,滑板的左侧开口处通过销轴与调节板转动连接,下端的U形块左右滑动带动连杆的下端左右滑动,从而使上端的U形块上下移动,便于对喷涂枪的角度进行调节,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1底板、2调节结构、21第二电机、22连杆、23第二丝杆、24 U形块、25调节板、3升降结构、31电动推杆、32上安装座、33上支撑杆、34连接块、35下支撑杆、36下安装座、4底衬板、5直线电机、6支架、7第一丝杆、8第一电机、9喷涂枪、10滑板、11空气压缩机、12送粉器、13燃气瓶、14 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于光电零部件的表面涂层设备,包括底板1、调节结构2和升降结构3;
底板1:其上表面左侧分别设置有空气压缩机11、送粉器12和燃气瓶13,底板1的上表面中部前后两端横向对称设置有直线电机5,直线电机5的动子座上表面均与支架6的下表面固定连接,支架6的上端开口处前后内壁分别通过轴承与第一丝杆7的前后端头转动连接,第一丝杆7与滑板10中部的螺纹孔螺纹连接,滑板10与支架6的上端开口处滑动连接,第一丝杆7的前侧端头通过联轴器与支架6前侧面设置的第一电机8输出轴固定连接,PLC控制器14控制直线电机5工作,从而带动支架6向右移动,同时PLC控制器14控制第一电机8工作,因为滑板10与支架6的上端开口处滑动连接,第一丝杆7的前侧端头通过联轴器与第一电机8输出轴固定连接,所以第一电机8工作带动第一丝杆7旋转,第一丝杆7与滑板10中部的螺纹孔螺纹连接,从而使滑板10前后滑动,便于将喷涂枪9调整至合适的喷涂位置,空气压缩机11、送粉器12和燃气瓶13的输出端口分别通过管道与喷涂枪9左侧对应的输入端口连通,打开燃气瓶13的阀门,PLC控制器14控制空气压缩机11、送粉器12工作,将压缩空气、涂层粉末和燃气同时输送至喷涂枪9内,通过外部点火装置点火后,自动对工件进行涂层;
调节结构2:设置于滑板10的上表面,调节结构2的上表面设置有喷涂枪9,空气压缩机11、送粉器12和燃气瓶13的输出端口分别通过管道与喷涂枪9左侧对应的输入端口,调节结构2包括连杆22、U形块24和调节板25,滑板10的左侧开口处通过销轴转动连接有调节板25,调节板25的下表面和滑板10的上表面均设有U形块24,下端的U形块24底面通过滑条与滑板10的上表面滑动连接,上端的U形块24顶壁与调节板25的下表面固定连接,两个U形块24的开口处内侧面分别通过销轴与连杆22的上下端头转动连接连通,调节结构2还包括第二电机21和第二丝杆23,滑板10的上表面左侧设置有第二电机21,第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆23,第二丝杆23与下端的U形块24中部螺纹孔螺纹连接,PLC控制器14控制第二电机21工作,第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆23,从而使第二丝杆23旋转,第二丝杆23与下端的U形块24中部螺纹孔螺纹连接,下端的U形块24底面通过滑条与滑板10的上表面滑动连接,所以第二丝杆23旋转带动下端的U形块24左右滑动,两个U形块24的开口处内侧面分别通过销轴与连杆22的上下端头转动连接,滑板10的左侧开口处通过销轴与调节板25转动连接,下端的U形块24左右滑动带动连杆22的下端左右滑动,从而使上端的U形块24上下移动,便于对喷涂枪9的角度进行调节,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀;
升降结构3:设置于底板1的上表面右侧升降结构3的上表面设置有底衬板4,升降结构3包括上安装座32、上支撑杆33、连接块34、下支撑杆35和下安装座36,底板1的上表面右侧前后两端对称设置有下安装座36,下安装座36的上端开口处内壁均通过销轴转动连接有下支撑杆35,下支撑杆35的上端通过销轴分别与同侧的连接块34开口处内壁和上支撑杆33下端的开口处内壁转动连接,上支撑杆33的上端均通过销轴转动连接有上安装座32,上安装座32的上表面均与底衬板4的下表面固定连接,升降结构3还包括电动推杆31,电动推杆31设置于后端的连接块34前侧面上,电动推杆31的伸缩端与前端的连接块34后侧面固定连接,通过PLC控制器14控制电动推杆31工作,推动连接块34前后移动,因为连接块34分别与上支撑杆33下端的和下支撑杆35的上端通过销轴转动连接,上安装座32与上支撑杆33的上端均通过销轴转动连接,下安装座36通过销轴与下支撑杆35的下端转动连接,所以连接块34前后移动带动下支撑杆35和上支撑杆33倾斜一定的角度,从而使底衬板4的高度上升或下移,便于对工件的高度进行调节;
其中:还包括PLC控制器14,底板1的上表面右侧设置有PLC控制器14,PLC控制器14的输入端电连接外部电源,第二电机21、电动推杆31、空气压缩机11、直线电机5、送粉器12和第一电机8的输入端均电连接PLC控制器14的输出端,保证各结构电路的正常运转。
在使用时:将处理后待涂层的工件固定于底衬板4的上表面上,通过PLC控制器14控制电动推杆31工作,推动连接块34前后移动,因为连接块34分别与上支撑杆33下端的和下支撑杆35的上端通过销轴转动连接,上安装座32与上支撑杆33的上端均通过销轴转动连接,下安装座36通过销轴与下支撑杆35的下端转动连接,所以连接块34前后移动带动下支撑杆35和上支撑杆33倾斜一定的角度,从而使底衬板4的高度上升或下移,便于对工件的高度进行调节,PLC控制器14控制直线电机5工作,从而带动支架6向右移动,同时PLC控制器14控制第一电机8工作,因为滑板10与支架6的上端开口处滑动连接,第一丝杆7的前侧端头通过联轴器与第一电机8输出轴固定连接,所以第一电机8工作带动第一丝杆7旋转,第一丝杆7与滑板10中部的螺纹孔螺纹连接,从而使滑板10前后滑动,便于将喷涂枪9调整至合适的喷涂位置,同时PLC控制器14控制第二电机21工作,第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆23,从而使第二丝杆23旋转,第二丝杆23与下端的U形块24中部螺纹孔螺纹连接,下端的U形块24底面通过滑条与滑板10的上表面滑动连接,所以第二丝杆23旋转带动下端的U形块24左右滑动,两个U形块24的开口处内侧面分别通过销轴与连杆22的上下端头转动连接,滑板10的左侧开口处通过销轴与调节板25转动连接,下端的U形块24左右滑动带动连杆22的下端左右滑动,从而使上端的U形块24上下移动,便于对喷涂枪9的角度进行调节,可以根据工件的形状调整至合适的喷涂角度,使喷涂更均匀,空气压缩机11、送粉器12和燃气瓶13的输出端口分别通过管道与喷涂枪9左侧对应的输入端口连通,打开燃气瓶13的阀门,PLC控制器14控制空气压缩机11、送粉器12工作,将压缩空气、涂层粉末和燃气同时输送至喷涂枪9内,通过外部点火装置点火后,自动对工件进行涂层。
值得注意的是,本实施例中所公开的直线电机5可选用上海毅顶机电科技有限公司MLFP系列直线电机,第一电机8和第二电机21均可选用常州旻盛电子有限公司型号为24BYJ48的电机,电动推杆31可选用北京中电宏力机电科技有限公司型号为JK-JP3的交流推杆,空气压缩机11可选用无锡斯立压缩机有限公司型号为SL-10HP的压缩机,送粉器12可选用河南省煤科院耐磨技术有限公司的微粉微量送粉器,PLC控制器14核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,PLC控制器14控制第二电机21、电动推杆31、空气压缩机11、直线电机5、送粉器12和第一电机8工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于光电零部件的表面涂层设备,其特征在于:包括底板(1)、调节结构(2)和升降结构(3);
底板(1):其上表面左侧分别设置有空气压缩机(11)、送粉器(12)和燃气瓶(13),底板(1)的上表面中部前后两端横向对称设置有直线电机(5),直线电机(5)的动子座上表面均与支架(6)的下表面固定连接,支架(6)的上端开口处前后内壁分别通过轴承与第一丝杆(7)的前后端头转动连接,第一丝杆(7)与滑板(10)中部的螺纹孔螺纹连接,滑板(10)与支架(6)的上端开口处滑动连接,第一丝杆(7)的前侧端头通过联轴器与支架(6)前侧面设置的第一电机(8)输出轴固定连接;
调节结构(2):设置于滑板(10)的上表面,调节结构(2)的上表面设置有喷涂枪(9),空气压缩机(11)、送粉器(12)和燃气瓶(13)的输出端口分别通过管道与喷涂枪(9)左侧对应的输入端口连通;
升降结构(3):设置于底板(1)的上表面右侧升降结构(3)的上表面设置有底衬板(4);
其中:还包括PLC控制器(14),所述底板(1)的上表面右侧设置有PLC控制器(14),PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源,直线电机(5)、空气压缩机(11)、送粉器(12)和第一电机(8)的输入端均电连接PLC控制器(14)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的表面涂层设备,其特征在于:所述调节结构(2)包括连杆(22)、U形块(24)和调节板(25),所述滑板(10)的左侧开口处通过销轴转动连接有调节板(25),调节板(25)的下表面和滑板(10)的上表面均设有U形块(24),下端的U形块(24)底面通过滑条与滑板(10)的上表面滑动连接,上端的U形块(24)顶壁与调节板(25)的下表面固定连接,两个U形块(24)的开口处内侧面分别通过销轴与连杆(22)的上下端头转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于光电零部件的表面涂层设备,其特征在于:所述调节结构(2)还包括第二电机(21)和第二丝杆(23),所述滑板(10)的上表面左侧设置有第二电机(21),第二电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(23),第二丝杆(23)与下端的U形块(24)中部螺纹孔螺纹连接,第二电机(21)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的表面涂层设备,其特征在于:所述升降结构(3)包括上安装座(32)、上支撑杆(33)、连接块(34)、下支撑杆(35)和下安装座(36),所述底板(1)的上表面右侧前后两端对称设置有下安装座(36),下安装座(36)的上端开口处内壁均通过销轴转动连接有下支撑杆(35),下支撑杆(35)的上端通过销轴分别与同侧的连接块(34)开口处内壁和上支撑杆(33)下端的开口处内壁转动连接,上支撑杆(33)的上端均通过销轴转动连接有上安装座(32),上安装座(32)的上表面均与底衬板(4)的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于光电零部件的表面涂层设备,其特征在于:所述升降结构(3)还包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)设置于后端的连接块(34)前侧面上,电动推杆(31)的伸缩端与前端的连接块(34)后侧面固定连接,电动推杆(31)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
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