CN213000296U - 一种反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种反击式破碎机，涉及破碎机技术领域，包括破碎箱、转动设置于破碎箱内的转子、设置于转子上的板锤、安装于破碎箱内壁上的反击板和若干个筛选板，所述破碎箱的顶部设置有进料口，若干个所述筛选板沿竖直方向分布，所述筛选板上开设有若干个筛选孔，所述筛选孔的大小从上至下依次减小，所述筛选板的两侧设置有出料口。本申请具有便于筛分大小不一的物料的效果。

Description

一种反击式破碎机

技术领域

本申请涉及破碎机技术领域，尤其是涉及一种反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

授权公告号为CN206492564U的中国专利公开了一种反击式破碎机，转子、板锤、三个保护板、分别设置在三个保护板上的三个反击板和多个调节栓，反击板自上而下依次设置，反击板的横截面为弧形，其凹面朝向转子方向设置，凹面上设置有多个尖锥。利用高速旋转的转子上的板锤对石料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的石料沿受板锤打击处的切线方向以高速抛向反击板，再次被强烈撞击破碎，然后从反击板反弹到板锤上继续重复上述过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：经破碎后排出的是混合着各种大小不一物料的混合体，而在工程项目中通常还需要将这些大小不一的物料分离后再使用，非常不便。

实用新型内容

为了便于筛分大小不一的物料，本申请提供一种反击式破碎机。

本申请提供的一种反击式破碎机，采用如下的技术方案：

一种反击式破碎机，包括破碎箱、转动设置于破碎箱内的转子、设置于转子上的板锤、安装于破碎箱内壁上的反击板和若干个筛选板，所述破碎箱的顶部设置有进料口，若干个所述筛选板沿竖直方向分布，所述筛选板上开设有若干个筛选孔，所述筛选孔的大小从上至下依次减小，所述筛选板的两侧设置有出料口。

通过采用上述技术方案，将物料从进料口倒入破碎箱内，经板锤和反击板相互作用而破碎后的物料落入最上层的筛选板上。体积较大的物料被阻挡于最上层的筛选板上，然后从最上层筛选板两侧的出料口排出；体积较小的物料穿过上层筛选板的筛选孔进入下一层的筛选板上，并重复上述过程，从而实现了不同大小物料的筛分，非常方便。

优选的，所述筛选板设置为弧形板，所述筛选板的凸起从筛选板的中部向两边向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，便于物料从筛选板的中部向两端滑落至出料口，提高出料的速度。

优选的，所述破碎箱的侧壁上设置有箱门，所述箱门设置于筛选板两侧的出料口之间，所述筛选板通过安装件与破碎箱可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，便于更换带有大小不同筛选孔的筛选板，提高筛选范围。

优选的，所述安装件包括固定设置于破碎箱上的安装杆，所述安装杆垂直于箱门设置，所述筛选板的两端固定设置有滑杆，所述安装杆沿安装杆的长度方向开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑杆滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，打开箱门，将筛选板穿入破碎箱内，同时将滑杆插入滑槽内，沿滑槽的长度方向滑动筛选板，直至筛选板与破碎箱远离箱门的内壁抵接，关上箱门，筛选板与箱门抵接，从而限定筛选板的位置，即可完成筛选板的安装，非常方便。

优选的，所述滑槽沿竖直方向开设有若干个贯穿安装杆的通孔。

通过采用上述技术方案，落入滑槽内的尘土或小碎石从通孔排出，从而减小尘土或小碎石对滑杆在滑槽内滑动产生的阻碍。

优选的，所述安装杆与筛选板的底面中部之间设置有若干个加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋用于提高筛选板在安装杆上安装的稳定性。

优选的，所述安装件设置为与筛选板相适配的安装架，所述安装架固定设置于破碎箱的内壁上，所述筛选板设置于安装架的上方，所述筛选板与安装架之间通过安装螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，打开箱门，将筛选板从安装架靠近箱门的一端推向另一端，直至筛选板与破碎箱远离箱门的侧壁抵接，然后将安装螺栓固定于筛选板与安装架之间，关上箱门，即可完成筛选板的安装，非常方便。

优选的，所述破碎箱远离箱门的内壁上固定设置有限位块，位于所述安装架上的筛选板顶部与限位块的底部抵接。

通过采用上述技术方案，限位块用于提高筛选板在安装架上安装时的稳定性。

优选的，所述出料口的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管、喷水管、水泵和若干个喷头，若干个所述喷头固定设置于喷水管上；所述水泵的进水端与进水管的一端连通，所述水泵的出水端与喷水管的一端连通；所述进水管远离水泵的一端与外部水源连通，所述喷水管远离水泵的一端封闭设置。

通过采用上述技术方案，喷淋装置对出料口进行喷水，从而减小出料口处尘土飞扬的情况。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

经破碎后体积较大的物料被阻挡于最上层的筛选板上，然后从最上层筛选板两侧的出料口排出；体积较小的物料穿过上层筛选板并进入下一层的筛选板上，重复上述过程，实现了不同大小物料的筛分，非常方便；

筛选板与破碎箱的可拆卸固定连接方式便于更换带有大小不同筛选孔的筛选板，提高筛选范围；

喷淋装置对出料口进行喷水，从而减小出料口处尘土飞扬的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的剖视示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例二的剖视示意图；

图5是安装架和筛选板的安装示意图。

附图标记说明：1、破碎箱；11、转子；12、板锤；13、反击板；14、进料口；15、出料口；16、箱门；17、限位块；2、筛选板；21、筛选孔；22、滑杆；3、安装件；31、安装杆；311、滑槽；312、通孔；32、安装架；4、加强筋；5、喷淋装置；51、进水管；52、喷水管；53、水泵；54、喷头；6、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例一公开一种反击式破碎机，参照图1、图2，包括设置有箱门16的破碎箱1，破碎箱1内转动设置有转子11，转子11上固定设置有板锤12。破碎箱1内设置有若干个反击板13，破碎箱1的顶部设置有进料口14。

参照图2、图3，板锤12的下方设置有若干个筛选板2，筛选板2的大小与破碎箱1底部的横截面相适配，筛选板2上开设有若干个贯穿筛选板2的筛选孔21。筛选板2设置为弧形板，筛选板2的弧面凸起朝上设置且位于筛选板2的中心处。

参照图2、图3，筛选板2的两侧均设置有出料口15，且筛选板2两侧的出料口15分别位于箱门16的两侧。若干个筛选板2沿竖直方向分布，且筛选孔21的大小从上到下逐渐减小，从而实现对物料的多级筛分。

参照图1，破碎箱1的外壁上设置有喷淋装置5，喷淋装置5设置于出料口15的上方,喷淋装置5对出料口15进行喷水，从而减小出料口15处尘土飞扬的情况。

参照图1，喷淋装置5包括进水管51、喷水管52、水泵53和若干个喷头54，若干个喷头54固定设置于喷水管52上。水泵53的进水端与进水管51的一端连通，水泵53的出水端与喷水管52的一端连通。进水管51远离水泵53的一端与外部水源连通，喷水管52远离水泵53的一端封闭设置。

参照图2、图3，筛选板2通过安装件3可拆卸固定设置于破碎箱1内，从而便于更换带有大小不同筛选孔21的筛选板2，提高筛选范围。

参照图2、图3，安装件3包括安装杆31，安装杆31设置为方杆。安装杆31水平固定设置于破碎箱1的内壁上，且安装杆31与箱门16垂直。筛选板2的两端均固定设置有滑杆22，滑杆22设置为圆杆，且滑杆22的长度方向与安装杆31的长度方向平行。

参照图2、图3，安装杆31的顶部沿安装杆31的长度方向开设有滑槽311，滑槽311设置为与滑杆22相适配的弧形槽，滑杆22滑动设置于滑槽311内。筛选板2的顶壁与安装杆31的顶壁齐平，以便筛选板2上的物料能够顺利通过安装杆31后从出料口15排出。

参照图2、图3，滑槽311的底壁沿竖直方向开设有贯穿安装杆31的若干个通孔312，若干个通孔312沿滑槽311的长度方向均匀分布。在滑槽311内推动筛选板2时，滑杆22推动落入滑槽311内的尘土或小碎石从通孔312排出，从而减小尘土或小碎石对滑杆22在滑槽311内滑动产生的阻碍。

参照图2、图3，安装杆31与筛选板2的底面中部之间设置有若干个加强筋4，用于提高筛选板2在安装杆31上安装的稳定性。

本申请实施例一的实施原理为：打开箱门16，将筛选板2穿入破碎箱1内，同时将滑杆22插入滑槽311内，沿滑槽311的长度方向滑动筛选板2，直至筛选板2与破碎箱1远离箱门16的内壁抵接，关上箱门16，筛选板2与箱门16抵接，从而限定筛选板2的位置，即可完成筛选板2的安装，非常方便。

将物料从进料口14倒入破碎箱1内，经板锤12和反击板13相互作用而破碎后的物料落入最上层的筛选板2上。体积较大的物料被阻挡于最上层的筛选板2上，然后从最上层筛选板2两侧的出料口15排出；体积较小的物料穿过上层筛选板2的筛选孔21进入下一层的筛选板2上，并重复上述过程，从而实现了不同大小物料的筛分，非常方便。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别主要在于：安装件3的不同。

参照图3，安装件3包括安装架32，安装架32设置为与筛选板2相适配的弧形架。安装架32固定设置于破碎箱1的内壁上，筛选板2设置于安装架32的上方，且筛选板2与安装架32之间通过安装螺栓6固定连接。

参照图4，破碎箱1远离箱门16的内壁上固定设置有限位块17，限位块17设置于筛选板2的上方，且限位块17的底部与位于安装架32上的筛选板2的顶部抵接，从而提高筛选板2在安装架32上安装时的稳定性。

本申请实施例二的实施原理为：打开箱门16，将筛选板2从安装架32靠近箱门16的一端推向另一端，直至筛选板2与破碎箱1远离箱门16的侧壁抵接，同时筛选板2与限位块17抵接，然后将安装螺栓6固定于筛选板2与安装架32之间，关上箱门16，即可完成筛选板2的安装，非常方便。

将物料从进料口14倒入破碎箱1内，经板锤12和反击板13相互作用而破碎后的物料落入最上层的筛选板2上。体积较大的物料被阻挡于最上层的筛选板2上，然后从最上层筛选板2两侧的出料口15排出；体积较小的物料穿过上层筛选板2的筛选孔21进入下一层的筛选板2上，并重复上述过程，从而实现了不同大小物料的筛分，非常方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反击式破碎机，包括破碎箱(1)、转动设置于破碎箱(1)内的转子(11)、设置于转子(11)上的板锤(12)和安装于破碎箱(1)内壁上的反击板(13)，所述破碎箱(1)的顶部设置有进料口(14)，其特征在于：还包括若干个筛选板(2)，若干个所述筛选板(2)沿竖直方向分布，所述筛选板(2)上开设有若干个筛选孔(21)，所述筛选孔(21)的大小从上至下依次减小，所述筛选板(2)的两侧设置有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述筛选板(2)设置为弧形板，所述筛选板(2)的凸起从筛选板(2)的中部向两边向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)的侧壁上设置有箱门(16)，所述箱门(16)设置于筛选板(2)两侧的出料口(15)之间，所述筛选板(2)通过安装件(3)与破碎箱(1)可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述安装件(3)包括固定设置于破碎箱(1)上的安装杆(31)，所述安装杆(31)垂直于箱门(16)设置，所述筛选板(2)的两端固定设置有滑杆(22)，所述安装杆(31)沿安装杆(31)的长度方向开设有与滑杆(22)相适配的滑槽(311)，所述滑杆(22)滑动设置于滑槽(311)内。

5.根据权利要求4所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述滑槽(311)沿竖直方向开设有若干个贯穿安装杆(31)的通孔(312)。

6.根据权利要求4所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述安装杆(31)与筛选板(2)的底面中部之间设置有若干个加强筋(4)。

7.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述安装件(3)设置为与筛选板(2)相适配的安装架(32)，所述安装架(32)固定设置于破碎箱(1)的内壁上，所述筛选板(2)设置于安装架(32)的上方，所述筛选板(2)与安装架(32)之间通过安装螺栓(6)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)远离箱门(16)的内壁上固定设置有限位块(17)，位于所述安装架(32)上的筛选板(2)顶部与限位块(17)的底部抵接。

9.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机，其特征在于：所述出料口(15)的上方设置有喷淋装置(5)，所述喷淋装置(5)包括进水管(51)、喷水管(52)、水泵(53)和若干个喷头(54)，若干个所述喷头(54)固定设置于喷水管(52)上；所述水泵(53)的进水端与进水管(51)的一端连通，所述水泵(53)的出水端与喷水管(52)的一端连通；所述进水管(51)远离水泵(53)的一端与外部水源连通，所述喷水管(52)远离水泵(53)的一端封闭设置。

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