CN213000175U - 具有刮板组件的三辊研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有刮板组件的三辊研磨机,包括机体,所述机体的内部转动连接有三个辊轮,所述机体的外壁一侧设置有行星轮,且行星轮的内外侧分别设置有中心轮和齿轮环,所述中心轮通过齿轮组与辊轮中靠近刮板的一个传动连接,所述行星轮通过连杆与出料盘之间传动连接,且连杆的两端分别与行星轮和出料盘均转动连接。本实用新型中,通过主动齿轮盘、从动齿轮盘和中心轮的作用,对辊轮的转动力进行使用,由于齿轮盘位置固定,从而中心轮在传动行星轮转动时,行星轮整体转速较低,实现对于整体的减速效,进而减小通过连杆传动出料盘的周期,出料盘在往复运动时,与弹簧之间接触,产生的振动力对出料盘进行疏导,减小出现堵塞的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有刮板组件的三辊研磨机。
背景技术
三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种;三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造;三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果;三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
现有的三辊研磨机在进行研磨过程中,研磨后的物料由于具有一定的粘稠度,会粘黏在出料盘上,在不能及时的向下进行输送时,会导致出料盘上的堵塞,从而影响后续的加工,通过手动助推的方式,会导致物料存在污染的可能性,因而需要对出料盘进行改进,保证出料匀畅度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供具有刮板组件的三辊研磨机,解决了现有技术中出料盘上易发生堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有刮板组件的三辊研磨机,包括机体,所述机体的内部转动连接有三个辊轮,且机体的水平一侧设置有相互转动连接的刮板和出料盘,所述机体的外壁一侧设置有行星轮,且行星轮的内外侧分别设置有中心轮和齿轮环,所述中心轮通过齿轮组与辊轮中靠近刮板的一个传动连接,所述行星轮通过连杆与出料盘之间传动连接,且连杆的两端分别与行星轮和出料盘均转动连接,所述机体上位于出料盘的下方设置有与其固定连接的弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辊轮中心轴一端套设有主动齿轮盘,且主动齿轮盘的一侧啮合传动连接有从动齿轮盘,并且主动齿轮盘和从动齿轮盘直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述从动齿轮盘与中心轮同轴心设置,且从动齿轮盘直径大于中心轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述行星轮和中心轮直径相同,且行星轮设置有三个,所述齿轮环与机体之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮板的水平端两侧均设置有与机体焊接的滑环,且刮板通过焊接于其上的螺纹杆与滑环之间滑动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮板的外侧设置有与螺纹杆螺纹连接的螺母套,且螺母套与滑环之间贴合设置。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过主动齿轮盘、从动齿轮盘和中心轮的作用,对辊轮的转动力进行使用,由于齿轮盘位置固定,从而中心轮在传动行星轮转动时,行星轮整体转速较低,实现对于整体的减速效,进而减小通过连杆传动出料盘的周期,出料盘在往复运动时,与弹簧之间接触,产生的振动力对出料盘进行疏导,减小出现堵塞的可能性。
2、本实用新型中,松开螺母套,螺母套失去对于滑环之间的固定连接,从而刮板可以进行绕转轴的转动,即改变刮板与辊轮之间的角度和间距,避免在长期使用过程中,刮板磨损或松动导致的间隙增大的问答题,实现较好的刮取效果,提升装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的行星轮结构图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的调节机构结构图。
图中:1、机体;2、辊轮;3、主动齿轮盘;4、出料盘;5、弹簧;6、从动齿轮盘;7、齿轮环;8、行星轮;9、中心轮;10、连杆;11、刮板;12、滑环;13、螺母套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,具有刮板组件的三辊研磨机,包括机体1,机体1的内部转动连接有三个辊轮2,且机体1的水平一侧设置有相互转动连接的刮板11和出料盘4,转轴的两端与机体1之间焊接,位置固定,机体1的外壁一侧设置有行星轮8,且行星轮8的内外侧分别设置有中心轮9和齿轮环7,行星轮8与中心轮9和齿轮环7之间均啮合传动连接,中心轮9通过齿轮组与辊轮2中靠近刮板11的一个传动连接,行星轮8通过连杆10与出料盘4之间传动连接,且连杆10的两端分别与行星轮8和出料盘4均转动连接,连杆10的长度等于行星轮8与出料盘4之间的最远距离,机体1上位于出料盘4的下方设置有与其固定连接的弹簧5,弹簧5的上端面在出料盘4下落时与之接触。
具体的,如图1-3所示,辊轮2中心轴一端套设有主动齿轮盘3,且主动齿轮盘3的一侧啮合传动连接有从动齿轮盘6,并且主动齿轮盘3和从动齿轮盘6直径相等,从动齿轮盘6与中心轮9同轴心设置,此时的辊轮2转速和中心轮9转速相同,且从动齿轮盘6直径大于中心轮9,行星轮8和中心轮9直径相同,且行星轮8设置有三个,齿轮环7与机体1之间固定连接,由于齿轮环7直径远大于中心轮9,行星轮8在其内部转动时,被减速,减小出料盘4往复运动的频率。
具体的,如图1和图4所示,刮板11的水平端两侧均设置有与机体1焊接的滑环12,且刮板11通过焊接于其上的螺纹杆与滑环12之间滑动,滑环12呈弧形槽状结构,且滑环12的中心与转轴同轴心设置,刮板11的外侧设置有与螺纹杆螺纹连接的螺母套13,且螺母套13与滑环12之间贴合设置,螺母套13在向刮板11运动时,对刮板11的侧边进行夹持,从而保持其位置稳定。
工作原理:辊轮2在运动过程中,其轴心对主动齿轮盘3进行传动,进而传动从动齿轮盘6进行转动,由于中心轮9和从动齿轮盘6同轴心设置,从而二者进行转速相同的转动,中心轮9啮合传动行星轮8进行绕中心轮9的公转,且由于其与外侧的齿轮环7之间啮合传动,且齿轮环7固定,从而使得行星轮8进行转速小于中心轮9的转动,即对辊轮2的转速进行减速处理,在行星轮8圆周转动过程中,通过连杆10推挤出料盘4进行绕转轴的往复运动,在回复时与弹簧5之间接触,弹簧5对出料盘4进行拍打,产生的震动力驱动物料向下运动,从而减小堵塞的可能性;松开螺母套13,螺母套13失去对于滑环12之间的固定连接,从而刮板11可以进行绕转轴的转动,即改变刮板11与辊轮2之间的角度和间距,避免在长期使用过程中,刮板11磨损或松动导致的间隙增大的问答题,实现较好的刮取效果,提升装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.具有刮板组件的三辊研磨机,包括机体(1),所述机体(1)的内部转动连接有三个辊轮(2),且机体(1)的水平一侧设置有相互转动连接的刮板(11)和出料盘(4),其特征在于,所述机体(1)的外壁一侧设置有行星轮(8),且行星轮(8)的内外侧分别设置有中心轮(9)和齿轮环(7),所述中心轮(9)通过齿轮组与辊轮(2)中靠近刮板(11)的一个传动连接,所述行星轮(8)通过连杆(10)与出料盘(4)之间传动连接,且连杆(10)的两端分别与行星轮(8)和出料盘(4)均转动连接,所述机体(1)上位于出料盘(4)的下方设置有与其固定连接的弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的具有刮板组件的三辊研磨机,其特征在于,所述辊轮(2)中心轴一端套设有主动齿轮盘(3),且主动齿轮盘(3)的一侧啮合传动连接有从动齿轮盘(6),并且主动齿轮盘(3)和从动齿轮盘(6)直径相等。
3.根据权利要求2所述的具有刮板组件的三辊研磨机,其特征在于,所述从动齿轮盘(6)与中心轮(9)同轴心设置,且从动齿轮盘(6)直径大于中心轮(9)。
4.根据权利要求1所述的具有刮板组件的三辊研磨机,其特征在于,所述行星轮(8)和中心轮(9)直径相同,且行星轮(8)设置有三个,所述齿轮环(7)与机体(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有刮板组件的三辊研磨机,其特征在于,所述刮板(11)的水平端两侧均设置有与机体(1)焊接的滑环(12),且刮板(11)通过焊接于其上的螺纹杆与滑环(12)之间滑动。
6.根据权利要求5所述的具有刮板组件的三辊研磨机,其特征在于,所述刮板(11)的外侧设置有与螺纹杆螺纹连接的螺母套(13),且螺母套(13)与滑环(12)之间贴合设置。
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CN213000175U true CN213000175U (zh) | 2021-04-20 |
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CN202021406362.8U Active CN213000175U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 具有刮板组件的三辊研磨机 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021406362.8U patent/CN213000175U/zh active Active
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