CN212999762U - 一种用于油粉混合的混粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油粉混合的混粉机，包括混合罐、流化器和加热喷洒装置，所述混合罐安装在支撑架上，所述混合罐上设置有流化器，所述混合罐的一侧设置有加热喷洒装置，所述加热喷洒装置包括储液箱；本实用新型在混合搅拌过程中，流化器对混合罐内的粉料进行流化，使粉料翻动，翻动的粉料能够有效地与搅拌叶片接触，从而使粉料的搅拌更加均匀，提高粉料的混合精度，缩短搅拌混合时间；本实用新型通过控制器和电机开关、温度调节旋钮控制第二电机和发热板工作，进行搅拌和加热，通过雾化器开关打开雾化器，使油液雾化并由喷头喷出，混合时，油液易于均匀分布并吸附在粉料中，并且可以避免粉料聚集结块或是吸附不完全的现象发生。

Description

一种用于油粉混合的混粉机

技术领域

本实用新型涉及混粉机技术领域，具体涉及一种用于油粉混合的混粉机。

背景技术

散粉是化妆品的一种，又称是“定妆粉”或“蜜粉”。一般都含精细的滑石粉，有吸收面部多余油脂、减少面部油光的作用，可以全面调整肤色，令妆容更持久、柔滑细致，并可防止脱妆。

现有的散粉的混粉机只是单存的将多种粉末进行搅拌以实现混粉的目的。然而，目前散粉的种类很多，比如，化妆品保湿散粉是由精制水、挥发性硅油、硅处理二氧化钛、硅处理氧化铁色粉、氮化硼，按重量百分比配制而成，混粉过程中需要将混合粉末吸附挥发性硅油。在生产过程中，采用上述混粉机进行混粉时，经常出现粉料加工品质不稳定、制品吸附含油率不稳定的问题，导致散粉质量变差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于油粉混合的混粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油粉混合的混粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油粉混合的混粉机，包括混合罐、流化器和加热喷洒装置，所述混合罐安装在支撑架上，所述混合罐上设置有流化器，所述流化器包括主进气管、上部进气管和中部进气管，所述上部进气管和中部进气管分别与所述主进气管连通，所述混合罐的一侧设置有加热喷洒装置，所述加热喷洒装置包括储液箱，储液箱固定在机架上，机架的顶部且位于储液箱的左侧固定安装有蓄电池，机架顶部的右端通过固定柱固定连接有第二电机。

优选的，所述混合罐的内部装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，在混合罐的底部固定安装有第一电机，所述搅拌轴下端与第一电机之间设置有过渡轴，所述第一电机通过安装法兰固定在混合罐的底部。

优选的，所述搅拌轴通过过渡轴和第一电机连接，过渡轴上有密封圈和节流装置，第一电机与混合罐的底部之间设置有集装式组合机械密封12，集装式组合机械密封内部设置有调心轴承和过渡轴。

优选的，所述混合罐的底部设置有出料管，出料管上设置有出料控制阀，所述混合罐的顶部设置有排气管，排气管上设置有排气控制阀，所述混合罐的顶部还设有加料口，加料口上设置有加料盖。

优选的，所述流化器还包括环形管，所述中部进气管与环形管连通，所述环形管上设置有若干个进气喷嘴。

优选的，所述主进气管设置有主进气控制阀，所述上部进气管设置有上部进气控制阀，所述中部进气管设置有中部进气控制阀。

优选的，所述流化器还包括下部进气管，所述下部进气管与主进气管连通，并设置有下部进气控制阀。

优选的，所述储液箱的右侧固定连接有防声罩，防声罩的底部套接有固定柱，第二电机的输出端固定连接有转动杆，防声罩内腔的左侧固定连接有密封垫，密封垫贯穿有转动杆，转动杆远离第二电机的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内腔，转动杆的左端通过轴承座与储液箱内腔的左侧活动连接，转动杆的表面且位于储液箱的内腔固定连接有搅拌叶。

优选的，所述储液箱内腔的底部固定安装有发热板，储液箱内腔右侧的底部固定安装有压力传感器，储液箱顶部的右侧开设有注液口，储液箱顶部的右侧固定安装有控制器，控制器的表面从左到右依次固定安装有电机开关、雾化器开关和温度调节旋钮。

优选的，所述储液箱右侧的底部开设有出水口，机架的顶部且位于出水口的左端固定安装有雾化箱，雾化箱的左侧固定连接有雾化器，雾化器的右侧固定连接有出水管，出水管远离雾化器的一端固定连接有喷头，蓄电池与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种用于油粉混合的混粉机，流化器与混合罐内部相通，并能够向混合罐内部通入气流，使混合罐内部的粉料流化。在混合搅拌过程中，流化器对混合罐内的粉料进行流化，使粉料翻动，翻动的粉料能够有效地与搅拌叶片接触，从而使粉料的搅拌更加均匀，提高粉料的混合精度，缩短搅拌混合时间，降低能耗；本实用新型采用的集装式组合机械密封和调心轴承为一体化构件，具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故；本实用新型通过控制器和电机开关、温度调节旋钮控制第二电机和发热板工作，进行搅拌和加热，通过雾化器开关打开雾化器，使油液雾化并由喷头喷出，混合时，油液易于均匀分布并吸附在粉料中，并且可以避免粉料聚集结块或是吸附不完全的现象发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种用于油粉混合的混粉机的结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图。

附图中：

1、混合罐；2、流化器；3、加热喷洒装置；4、支撑架；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、第一电机；8、过渡轴；9、安装法兰；10、密封圈；11、节流装置；12、集装式组合机械密封；13、调心轴承；14、出料管；15、出料控制阀；16、排气管；17、排气控制阀；18、主进气管；19、上部进气管；20、中部进气管；21、环形管；22、进气喷嘴；23、主进气控制阀；24、上部进气控制阀；25、中部进气控制阀；26、加料口；27、下部进气管；28、下部进气控制阀；29、储液箱；30、机架；31、蓄电池；32、固定柱；33、第二电机；34、防声罩；35、转动杆；36、密封垫；37、搅拌叶；38、发热板；39、压力传感器；40、注液口；41、控制器；42、扬声器；43、出水口；44、雾化箱；45、雾化器；46、出水管；47、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油粉混合的混粉机，包括混合罐1、流化器2和加热喷洒装置3，所述混合罐1安装在支撑架4上，所述混合罐1上设置有流化器2，所述流化器2能够向所述混合罐1内部通入气流，以能够使混合罐1内的粉料流化，所述混合罐1的一侧设置有加热喷洒装置3。

本实施例中的所述混合罐1的内部装有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6的数量为六个，在混合罐1的底部固定安装有第一电机7，所述搅拌轴5下端与第一电机7之间设置有过渡轴8，所述第一电机7通过安装法兰9固定在混合罐1的底部，所述搅拌轴5通过过渡轴8和第一电机7连接，过渡轴8上有密封圈10和节流装置11，第一电机7与混合罐1的底部之间设置有集装式组合机械密封12，集装式组合机械密封12内部设置有调心轴承13和过渡轴8，调心轴承13和过渡轴8从集装式组合机械密封12内部穿过，调心轴承13与过渡轴8固定。采用的集装式组合机械密封12和调心轴承13为一体化构件，具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故。

本实施例中的所述混合罐1的底部设置有出料管14，出料管14上设置有出料控制阀15，所述混合罐1的顶部设置有排气管16，排气管16上设置有排气控制阀17，所述混合罐1的顶部还设有加料口26，加料口26上设置有加料盖。

本实施例中的所述流化器2包括主进气管18、上部进气管19和中部进气管20，所述上部进气管19和中部进气管20分别与所述主进气管18连通，所述流化器2通过所述上部进气管19和中部进气管20向混合罐1内部通入气流。所述流化器2还包括环形管21，所述中部进气管20与所述环形管21连通，所述环形管21上设置有若干个进气喷嘴22，优选地，所述进气喷嘴22设置有六个，所述进气喷嘴22均匀排布在所述环形管21上，能够均匀的吹动所述混合罐1内的粉料。所述主进气管18设置有主进气控制阀23，所述上部进气管19设置有上部进气控制阀24，所述中部进气管20设置有中部进气控制阀25。所述流化器2还包括下部进气管27，所述下部进气管27与所述主进气管18连通，并设置有下部进气控制阀28。所述上部进气管19与所述顶盖13连通，所述下部进气管27的出口朝向所述出料管14。

本实施例中的所述加热喷洒装置3包括储液箱29，储液箱29固定在机架30上，机架30的顶部且位于储液箱29的左侧固定安装有蓄电池31，机架30顶部的右端通过固定柱32固定连接有第二电机33，储液箱29的右侧固定连接有防声罩34，防声罩34的底部套接有固定柱32，第二电机33的输出端固定连接有转动杆35，防声罩34内腔的左侧固定连接有密封垫36，密封垫36贯穿有转动杆35，转动杆35远离第二电机33的一端贯穿储液箱29并延伸至储液箱29的内腔，转动杆35的左端通过轴承座与储液箱29内腔的左侧活动连接，转动杆35的表面且位于储液箱29的内腔固定连接有搅拌叶37，搅拌叶37的数量为六个，储液箱29内腔的底部固定安装有发热板38，储液箱29内腔右侧的底部固定安装有压力传感器39，储液箱29顶部的右侧开设有注液口40，储液箱29顶部的右侧固定安装有控制器41，控制器41的表面从左到右依次固定安装有电机开关、雾化器开关和温度调节旋钮，通过设置蓄电池31、发热板38、控制器41和温度调节旋钮的配合，可以通过控制器41上的温度调节旋钮，方便快捷的调节发热板38工作效率，从而控制加热喷洒装置3加热的温度，通过设置第二电机33、蓄电池31、转动杆35、搅拌叶37、控制器41和电机开关的配合，使储液箱29内的油得到搅拌，通过设置雾化箱44、控制器41、雾化器开关、雾化器45、出水管46和喷头47的配合，达到了使油液雾化，并通过喷头47喷出。

本实施例中的所述储液箱29外表面左侧的顶部固定安装有扬声器42，通过设置压力传感器39、控制器41、扬声器42的配合，达到了油液减少到一定程度时可以给使用者预警。

本实施例中的所述储液箱29右侧的底部开设有出水口43，机架30的顶部且位于出水口43的左端固定安装有雾化箱44，雾化箱44的左侧固定连接有雾化器45，雾化器45的右侧固定连接有出水管46，出水管46远离雾化器45的一端固定连接有喷头47，蓄电池31与控制器41电性连接，控制器41分别与第二电机33、雾化器45、发热板38、压力传感器39和扬声器42电性连接。

本实用新型使用时，向混合罐1加料时，排气控制阀17开启，使得下料过程，混合罐1同时向外排气，以保证下料的顺畅进行，下料完成后，排气控制阀17关闭，第一电机7启动，油液从注液口40注入，通过控制器41和电机开关、温度调节旋钮控制第二电机33和发热板38工作，进行搅拌和加热，通过雾化器开关打开雾化器45，使油液雾化并由喷头47喷出，同时主进气控制阀23、中部进气控制阀25和上部进气控制阀24开启，通过进气喷嘴22和上部进气管19向混合罐1进气，以吹动混合罐1内的粉料，配合搅拌叶片6使粉料得到均匀的翻动，从而另粉料的搅拌更加均匀，提高粉料的混合精度，缩短搅拌混合时间，降低能耗。搅拌完成后，出料控制阀15和下部进气控制阀28开启，下部进气管27对着出料管14吹气，以加快出料速度。

综上所述：该消毒液雾化喷洒装置，通过蓄电池31、控制器41、发热板38、温度调节旋钮、第二电机33、转动杆35、搅拌叶37、电机开关、雾化器开关、雾化箱44、雾化器45、出水管46和喷头47，解决了操作不便，喷洒效果差，喷洒效率低下、喷洒不均匀、喷洒物的浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：包括混合罐(1)、流化器(2)和加热喷洒装置(3)，所述混合罐(1)安装在支撑架(4)上，所述混合罐(1)上设置有流化器(2)，所述流化器(2)包括主进气管(18)、上部进气管(19)和中部进气管(20)，所述上部进气管(19)和中部进气管(20)分别与所述主进气管(18)连通，所述混合罐(1)的一侧设置有加热喷洒装置(3)，所述加热喷洒装置(3)包括储液箱(29)，储液箱(29)固定在机架(30)上，机架(30)的顶部且位于储液箱(29)的左侧固定安装有蓄电池(31)，机架(30)顶部的右端通过固定柱(32)固定连接有第二电机(33)。

2.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述混合罐(1)的内部装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上安装有搅拌叶片(6)，在混合罐(1)的底部固定安装有第一电机(7)，所述搅拌轴(5)下端与第一电机(7)之间设置有过渡轴(8)，所述第一电机(7)通过安装法兰(9)固定在混合罐(1)的底部。

3.根据权利要求2所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述搅拌轴(5)通过过渡轴(8)和第一电机(7)连接，过渡轴(8)上有密封圈(10)和节流装置(11)，第一电机(7)与混合罐(1)的底部之间设置有集装式组合机械密封(12)，集装式组合机械密封(12)内部设置有调心轴承(13)和过渡轴(8)。

4.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述混合罐(1)的底部设置有出料管(14)，出料管(14)上设置有出料控制阀(15)，所述混合罐(1)的顶部设置有排气管(16)，排气管(16)上设置有排气控制阀(17)，所述混合罐(1)的顶部还设有加料口(26)，加料口(26)上设置有加料盖。

5.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述流化器(2)还包括环形管(21)，所述环形管(21)与中部进气管(20)连通，所述环形管(21)上设置有若干个进气喷嘴(22)。

6.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述主进气管(18)设置有主进气控制阀(23)，所述上部进气管(19)设置有上部进气控制阀(24)，所述中部进气管(20)设置有中部进气控制阀(25)。

7.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述流化器(2)还包括下部进气管(27)，所述下部进气管(27)与主进气管(18)连通，并设置有下部进气控制阀(28)。

8.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述储液箱(29)的右侧固定连接有防声罩(34)，防声罩(34)的底部套接有固定柱(32)，第二电机(33)的输出端固定连接有转动杆(35)，防声罩(34)内腔的左侧固定连接有密封垫(36)，密封垫(36)贯穿有转动杆(35)，转动杆(35)远离第二电机(33)的一端贯穿储液箱(29)并延伸至储液箱(29)的内腔，转动杆(35)的左端通过轴承座与储液箱(29)内腔的左侧活动连接，转动杆(35)的表面且位于储液箱(29)的内腔固定连接有搅拌叶(37)。

9.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：储液箱(29)内腔的底部固定安装有发热板(38)，储液箱(29)内腔右侧的底部固定安装有压力传感器(39)，储液箱(29)顶部的右侧开设有注液口(40)，储液箱(29)顶部的右侧固定安装有控制器(41)，控制器(41)的表面从左到右依次固定安装有电机开关、雾化器开关和温度调节旋钮。

10.根据权利要求1所述一种用于油粉混合的混粉机，其特征在于：所述储液箱(29)右侧的底部开设有出水口(43)，机架(30)的顶部且位于出水口(43)的左端固定安装有雾化箱(44)，雾化箱(44)的左侧固定连接有雾化器(45)，雾化器(45)的右侧固定连接有出水管(46)，出水管(46)远离雾化器(45)的一端固定连接有喷头(47)，蓄电池(31)与控制器(41)电性连接。

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