CN212999539U - 一种真石漆加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆加工用搅拌装置，包括加热底座和壳体，所述加热底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的表面开设有进料口，所述加热底座的下端固定连接有第一电机罩，所述第一电机罩的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿加热底座的底部位于壳体的内部，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过第一电机带动转杆与搅拌杆，对需要搅拌的物料进行搅拌，通过第二电机带动双向螺纹杆转动，从而带动活动杆进行移动，使真石漆在进行混搅拌工作时搅拌的更加充分，通过加热底座和保温层的设置，使真石漆在搅拌过程中进行加温搅拌，使壳体内部温度恒定，从而搅拌更加均匀。

Description

一种真石漆加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种真石漆加工用搅拌装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

真石漆生产过程中，通常需要对生产原料进行搅拌，现有的真石漆生产装置通常存在搅拌效果差，加热不均匀，并且搅拌不够充分的现象，因此，现在需要一种能解决上述问题的真石漆加工搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆加工用搅拌装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用搅拌装置，包括加热底座和壳体，所述加热底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的表面开设有进料口，所述加热底座的下端固定连接有第一电机罩，所述第一电机罩的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿加热底座的底部位于壳体的内部，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述壳体的一侧固定连接有第二电机罩，所述第二电机罩的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的一端活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿壳体并与壳体另一侧的轴承座活动连接，所述双向螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述螺纹套与滑套之间固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有滑块。

优选的，所述壳体的两侧均设置有保温层。

优选的，所述转杆的表面套接有密封环，所述密封环位于加热底座的上端并与加热底座固定连接，所述加热底座的上端位于密封环的两侧均固定安装有限位块。

优选的，所述加热底座的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有脚垫，所述脚垫的材质为橡胶。

优选的，所述第一电机与第二电机的两侧均设置有加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机和第二电机的设置，当第一电机启动时，带动转杆转动，从而带动搅拌杆转动，对需要搅拌的物料进行搅拌，通过第二电机的设置，第二电机启动时，通过联轴器带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆表面套接的螺纹套与滑杆表面套接的滑套，带动活动杆进行移动，通过限位块的设置，可以防止活动杆与搅拌杆发生碰撞，使真石漆在进行搅拌工作时搅拌的更加充分，解决了现有的搅拌装置在对于真石漆搅拌时容易产生沉淀，导致搅拌不充分的问题。

2、本实用新型通过加热底座和保温层的设置，使真石漆在搅拌过程中进行加温搅拌，使壳体内部温度恒定，防止真石漆在搅拌过程中加热不够均匀造成凝固，对搅拌装置造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加热底座；2、壳体；3、进料口；4、第一电机罩；5、第一电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、保温层；9、第二电机罩；10、第二电机；11、联轴器；12、双向螺纹杆；13、密封环；14、限位块；15、螺纹套；16、滑杆；17、滑套；18、连接杆；19、活动杆；20、滑块；21、支撑腿；22、脚垫；23、加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种真石漆加工用搅拌装置，包括加热底座1和壳体2，加热底座1的上端固定连接有壳体2，壳体2 的表面开设有进料口3，加热底座1的下端固定连接有第一电机罩4，第一电机罩4的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的一端贯穿加热底座1的底部位于壳体2的内部，转杆6的两侧均固定连接有搅拌杆7，通过加热底座1对壳体2内部进行加温，使真石漆在搅拌过程中更加充分，通过第一电机5带动转杆6转动，从而带动搅拌杆7转动，对需要搅拌的物料进行搅拌。

进一步，壳体2的两侧均设置有保温层8，通过保温层8的设置，使壳体 2内部温度恒定，使搅拌更加均匀。

进一步，壳体2的一侧固定连接有第二电机罩9，第二电机罩9的内壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端设置有联轴器11，联轴器11的一端活动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的一端贯穿壳体2并与壳体2 另一侧的轴承座活动连接，通过第二电机罩9为第二电机10提供保护，通过第二电机10启动时通过联轴器11带动双向螺纹杆12进行转动。

进一步，转杆6的表面套接有密封环13，密封环13位于加热底座1的上端并与加热底座1固定连接，加热底座1的上端位于密封环13的两侧均固定安装有限位块14，通过密封环13的设置，可以防止搅拌装置在工作时，壳体 2内部的真石漆发生泄漏，通过限位块14的设置，对活动杆19进行阻挡，可以防止活动杆19与搅拌杆7发生碰撞。

进一步，双向螺纹杆12的表面套接有螺纹套15，壳体2的两侧内壁之间固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套接有滑套17，螺纹套15与滑套17之间固定连接有连接杆18，连接杆18的底端固定连接有活动杆19，活动杆19 的底端固定连接有滑块20，通过双向螺纹杆12表面套接的螺纹套15与滑杆 16表面套接的滑套17，带动活动杆19进行移动，通过滑块20使活动杆19 沿加热底座1的上端进行滑动，使真石漆在进行搅拌工作时搅拌的更加充分，解决了现有的搅拌装置在对于真石漆搅拌时容易产生沉淀，导致搅拌不充分的问题。

进一步，加热底座1的下端固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底端固定连接有脚垫22，脚垫22的材质为橡胶，通过支撑腿21对搅拌装置进行支撑，橡胶材质的脚垫22具有防滑、耐磨、耐老化、耐腐蚀等特点

进一步，第一电机5与第二电机10的两侧均设置有加固板23，当第一电机5与第二电机10在工作时会产生震动，通过加固板23可以将第一电机5 与第二电机10进一步固定，防止第一电机5与第二电机10震动造成转杆6 与双向螺纹杆12出现偏移。

工作原理：通过加热底座1对壳体2内部进行加温，使真石漆在搅拌过程中更加充分，通过第一电机5带动转杆6转动，从而带动搅拌杆7转动，对需要搅拌的物料进行搅拌，通过第二电机10带动双向螺纹杆12进行转动，通过双向螺纹杆12表面套接的螺纹套15与滑杆16表面套接的滑套17，带动活动杆19进行移动，通过滑块20使活动杆19沿加热底座1的上端进行滑动，使真石漆在进行搅拌工作时搅拌的更加充分，解决了现有的搅拌装置在对于真石漆搅拌时容易产生沉淀，导致搅拌不充分的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种真石漆加工用搅拌装置，包括加热底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述加热底座(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的表面开设有进料口(3)，所述加热底座(1)的下端固定连接有第一电机罩(4)，所述第一电机罩(4)的内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一端贯穿加热底座(1)的底部位于壳体(2)的内部，所述转杆(6)的两侧均固定连接有搅拌杆(7)，所述壳体(2)的一侧固定连接有第二电机罩(9)，所述第二电机罩(9)的内壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设置有联轴器(11)，所述联轴器(11)的一端活动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的一端贯穿壳体(2)并与壳体(2)另一侧的轴承座活动连接，所述双向螺纹杆(12)的表面套接有螺纹套(15)，所述壳体(2)的两侧内壁之间固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面套接有滑套(17)，所述螺纹套(15)与滑套(17)之间固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端固定连接有滑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(2)的两侧均设置有保温层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用搅拌装置，其特征在于：所述转杆(6)的表面套接有密封环(13)，所述密封环(13)位于加热底座(1)的上端并与加热底座(1)固定连接，所述加热底座(1)的上端位于密封环(13)的两侧均固定安装有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用搅拌装置，其特征在于：所述加热底座(1)的下端固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底端固定连接有脚垫(22)，所述脚垫(22)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(5)与第二电机(10)的两侧均设置有加固板(23)。

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