CN212999096U

CN212999096U - 一种线路板废气处理系统

Info

Publication number: CN212999096U
Application number: CN202020940856.8U
Authority: CN
Inventors: 陈良峰
Original assignee: Longteng Electronics Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Longteng Electronic Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-05-28

Abstract

本实用新型提供了一种线路板废气处理系统，包括侧吸集尘机、洗涤塔、静电除油机、活性炭吸附塔和UV光解净化器，侧吸集尘机的入口连通线路板生产线，侧吸集尘机的出口连通洗涤塔的进气口，洗涤塔的出气口连通静电除油机的入口，静电除油机的出口连通活性炭吸附塔的入口，活性炭吸附塔的出口连通UV光解净化器的入口，印刷线路板生产过程中产生的废气会被侧吸集尘机收集并去除大颗粒粉尘废气，然后通入洗涤塔除去酸、碱性化学废气，接着废气进入静电除油机除去挥发性有机废气中的油烟，再通入活性炭吸附塔对小颗粒粉尘废气进行吸附，最后通入UV光解净化器对有机废气进行光解净化，具备很好的实用性。

Description

一种线路板废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种线路板废气处理系统。

背景技术

印刷线路板生产工序复杂，较典型的废气来源主要有四个方面：(1)酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体产生，主要成分是：H₂SO₄雾、SO₂、HCl、NO、HCN等。(2)碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。(3)线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等，会产生有机溶剂挥发性的气体，主要成分是：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。(4)线路板厂在开料、磨板、钻孔、产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。

也就是说，线路板制造行业，根据其生产工艺的特点，以及污染源所产生的空气污染特点，可将废气的排放分为三种类型：酸、碱性化学废气；挥发性有机废气；粉尘废气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效除去线路板生产过程中产生的高温废烟气中的酸、碱性化学废气、挥发性有机废气、粉尘废气的线路板废气处理系统。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供一种线路板废气处理系统，包括侧吸集尘机、洗涤塔、静电除油机、活性炭吸附塔和UV光解净化器，其中：

侧吸集尘机的入口连通线路板生产线；

侧吸集尘机的出口连通洗涤塔的进气口；

洗涤塔的出气口连通静电除油机的入口；

静电除油机的出口连通活性炭吸附塔的入口；

活性炭吸附塔的出口连通UV光解净化器的入口。

可选的，UV光解净化器包括箱体、第一低温等离子体发生器、紫外光解发生器和第二低温等离子体发生器，第一低温等离子体发生器和第二低温等离子体发生器相对设置在箱体内，紫外光解发生器的两端分别与第一低温等离子体发生器和第二低温等离子体发生器固定连接。

可选的，侧吸集尘机和洗涤塔之间、洗涤塔和静电除油机之间、静电除油机和活性炭吸附塔之间、活性炭吸附塔和UV光解净化器之间均设置有引风机。

可选的，洗涤塔上设置有下回水口和上回水口，下回水口设置于洗涤塔的下部，上回水口设置于洗涤塔的上部，下回水口和上回水口之间连接有回水管道，回水管道上设置有回水泵。

可选的，线路板废气处理系统还包括排放塔，排放塔的底部与UV光解净化器的出口相连通。

可选的，静电除油机为静电真空除油机或静电离心除油机。

可选的，侧吸集尘机的集成罩完全包覆线路板生产线。

本实用新型提供了一种线路板废气处理系统，由于侧吸集尘机的入口连通线路板生产线，侧吸集尘机的出口连通洗涤塔的进气口，洗涤塔的出气口连通静电除油机的入口，静电除油机的出口连通活性炭吸附塔的入口，活性炭吸附塔的出口连通UV光解净化器的入口，印刷线路板生产过程中产生的废气会被侧吸集尘机收集并去除大颗粒粉尘废气，然后通入洗涤塔除去酸、碱性化学废气，接着废气进入静电除油机除去挥发性有机废气中的油烟，再通入活性炭吸附塔对小颗粒粉尘废气进行吸附，最后通入UV光解净化器对有机废气进行光解净化，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的线路板废气处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。

图1是本实用新型的线路板废气处理系统的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例公开的一种线路板废气处理系统，包括侧吸集尘机1、洗涤塔2、静电除油机3、活性炭吸附塔4和UV光解净化器5。

在本实施例中，侧吸集尘机1的入口连通线路板生产线，具体来说，侧吸集尘机1为型号PT-PCBGMD(10-100)的高压脉冲滤袋集尘器，该侧吸集尘机1为立式，侧吸集尘机1的入口设置有集成罩，集成罩能够完全包覆线路板生产线，可以将生产线上产生的废气全部收集。废气被收集后，含尘气流由集成罩进入侧吸集尘机1内，大颗粒的粉尘被滤袋外表面截流并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放。值得注意的是，根据实际需要，本实施例的侧吸集尘机1可以采用不同型号的产品进行替代。

进一步的，本实施例的洗涤塔2的进气口连通侧吸集尘机1的出口，洗涤塔2的出气口连通静电除油机3的入口；具体来说，洗涤塔2为型号FMV-20的直立的逆流式洗涤塔。除尘后的废气从洗涤塔2的底部送入洗涤塔2，洗涤塔2的液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下，废气与洗涤塔2中喷淋的液体呈逆连续通过洗涤塔2中的填料层的空隙，气液进行反应从，从而除去废气中混合的酸、碱性化学废气。值得注意的是，洗涤塔2上设置有下回水口和上回水口，下回水口设置于洗涤塔2的下部，上回水口设置于洗涤塔2的上部，下回水口和上回水口之间连接有回水管道7，回水管道7上设置有回水泵6，回水泵6负责将喷淋落下的液体再次输送到洗涤塔2的上部，从而将回流的液体均匀喷灌于填料层的表面，同时，回水泵6也将提供足够的压力使回流的液体雾化在填料层的表面，使未完全反应的液体再次用于净化气体。值得注意的是，根据实际需要，本实施例的洗涤塔2可以采用不同型号的产品进行替代。

进一步的，静电除油机3可以是静电真空除油机或静电离心除油机，在本实施例中，静电除油机3为型号AYJ-D-16A的静电真空除油机，因为线路板生产工程中会用到润滑油或者机油，而在生产过程中油液气化也会形成废气，油液不溶于水，当废气吸入静电除油机3，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在静电除油机3的均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。而当气流进入静电除油机3的高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在静电除油机3的吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在静电除油机3的极板上。油液在自身重力的作用下流到静电除油机3的集油盘，经排油通道排出。余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水。值得注意的是，根据实际需要，本实施例的静电除油机3可以采用不同型号的产品进行替代。而由于静电除油机3的出口连通活性炭吸附塔4的入口，所以生成的二氧化碳和水以及为完全净化的废气会进入活性炭吸附塔4

更进一步的，本实施例的活性炭吸附塔4为型号YL-CSXF-1的立式活性炭吸附塔，活性炭吸附塔4可以吸附静电除油机3中生成的水，还可以吸附废气中较小的灰尘，从而在将粉尘废气彻底去除的同时，还去除了其他步骤中产生的水。值得注意的是，根据实际需要，本实施例的活性炭吸附塔4可以采用不同型号的产品进行替代。接着，除去粉尘废气、酸碱废气和油烟废气的线路板废气中只剩下部分有机废气，部分有机废气通过活性炭吸附塔4的出口连通UV光解净化器5的入口，进入UV光解净化器5。

更进一步的，本实施例的UV光解净化器5包括箱体、第一低温等离子体发生器、紫外光解发生器和第二低温等离子体发生器，第一低温等离子体发生器和第二低温等离子体发生器相对设置在箱体内，紫外光解发生器的两端分别与第一低温等离子体发生器和第二低温等离子体发生器固定连接。即第一低温等离子体发生器、紫外光解发生器和第二低温等离子体发生器依次连接设置，器连接设置的方向即为气体流动方向。第一低温等离子体发生器和第二低温等离子体发生器在两个方向同时电离空气产生正离子与负离子，从而使进入本实施例的UV光解净化器5的废气中的有机气体分解，而紫外光解发生器产生紫外光，紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有很好的清除效果。从而保证了最后的尤为废气被分解产生二氧化碳和水，最终得到完全净化的线路板废气。

值得注意的是，本实施例的侧吸集尘机1和洗涤塔2之间、洗涤塔2和静电除油机3之间、静电除油机3和活性炭吸附塔4之间、活性炭吸附塔4和UV光解净化器5之间均设置有引风机8，引风机8用于控制废气的流速。

更进一步的，线路板废气处理系统还包括排放塔9，排放塔9的底部与UV光解净化器5的出口相连通，排放塔9伸入高空，将净化后的废气排放。

本说明书的实施例提供了一种线路板废气处理系统，由于侧吸集尘机的入口连通线路板生产线，侧吸集尘机的出口连通洗涤塔的进气口，洗涤塔的出气口连通静电除油机的入口，静电除油机的出口连通活性炭吸附塔的入口，活性炭吸附塔的出口连通UV光解净化器的入口，印刷线路板生产过程中产生的废气会被侧吸集尘机收集并去除大颗粒粉尘废气，然后通入洗涤塔除去酸、碱性化学废气，接着废气进入静电除油机除去挥发性有机废气中的油烟，再通入活性炭吸附塔对小颗粒粉尘废气进行吸附，最后通入UV光解净化器对有机废气进行光解净化，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种线路板废气处理系统，其特征在于，包括侧吸集尘机、洗涤塔、静电除油机、活性炭吸附塔和UV光解净化器，其中：

所述侧吸集尘机的入口连通线路板生产线；

所述侧吸集尘机的出口连通所述洗涤塔的进气口；

所述洗涤塔的出气口连通所述静电除油机的入口；

所述静电除油机的出口连通所述活性炭吸附塔的入口；

所述活性炭吸附塔的出口连通所述UV光解净化器的入口。

2.根据权利要求1所述的线路板废气处理系统，其特征在于，所述UV光解净化器包括箱体、第一低温等离子体发生器、紫外光解发生器和第二低温等离子体发生器，所述第一低温等离子体发生器和所述第二低温等离子体发生器相对设置在箱体内，所述紫外光解发生器的两端分别与所述第一低温等离子体发生器和所述第二低温等离子体发生器固定连接。

3.根据权利要求1所述的线路板废气处理系统，其特征在于，所述侧吸集尘机和所述洗涤塔之间、所述洗涤塔和所述静电除油机之间、所述静电除油机和所述活性炭吸附塔之间、所述活性炭吸附塔和所述UV光解净化器之间均设置有引风机。

4.根据权利要求1～3任一项所述的线路板废气处理系统，其特征在于，所述洗涤塔上设置有下回水口和上回水口，所述下回水口设置于所述洗涤塔的下部，所述上回水口设置于所述洗涤塔的上部，所述下回水口和所述上回水口之间连接有回水管道，所述回水管道上设置有回水泵。

5.根据权利要求1～3任一项所述的线路板废气处理系统，其特征在于，还包括排放塔，所述排放塔的底部与所述UV光解净化器的出口相连通。

6.根据权利要求1～3任一项所述的线路板废气处理系统，其特征在于，所述静电除油机为静电真空除油机或静电离心除油机。

7.根据权利要求1～3任一项所述的线路板废气处理系统，其特征在于，所述侧吸集尘机的集成罩完全包覆线路板生产线。