CN212999070U - 一种带之字形过滤通道的水雾除尘器 - Google Patents

Abstract

一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，包括可装水的桶体、安装在桶体上的过滤机构、可抽取桶内水的供水机构，所述过滤机构包括进气模块、排气模块、多个连接模块、多个过滤模块，每个连接模块内都设有气道，每个过滤模块内都设有之字形过滤通道，多个过滤模块的之字形过滤通道之间通过多个连接模块的气道依次连通；所述进气模块连通最前一个过滤模块的之字形过滤通道，所述排气模块连通最后一个过滤模块的之字形过滤通道；每个过滤模块的上端都设有可向之字形过滤通道上端喷水的喷淋模块，所有喷淋模块的进水端共同连接在供水机构上。本实用新型具有结构简单紧凑、喷淋除尘效果强、生产成本低等优点，适合广泛地推广应用。

Description

一种带之字形过滤通道的水雾除尘器

技术领域

本实用新型涉及空气除尘净化设备，具体涉及一种带之字形过滤通道的水雾除尘器。

背景技术

在工业生产的过程中，不可避免地会产生含有粉尘的工业废气，目前的企业大多采用水雾除尘器对工业废气中粉尘进行处理。

在现有技术中，水雾除尘器主要包括可装水的桶体、安装在桶体上的过滤机构、可抽取桶内水的供水机构，过滤机构包括过滤通道和喷淋管。同时，水雾除尘器的过滤通道截面基本都是直筒型的，以方便厂家在直筒形的每个过滤通道内排列设置有多根喷淋管，通过多根喷淋管实现多次喷淋除尘，以保证喷淋除尘效果。

然而在实际使用过程中，虽然采用上述方式有很好的喷淋除尘效果，但是同时设置多根喷淋管实现多次喷淋除尘的成本也较高，不利于成本的控制，而且由于喷淋管设于过滤通道内，导致喷淋管不易拆卸，不便于后期维护或检修。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带之字形过滤通道的水雾除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，包括可装水的桶体、安装在桶体上的过滤机构、可抽取桶内水的供水机构，其特征在于：所述过滤机构包括进气模块、排气模块、多个连接模块、多个过滤模块，每个连接模块内都设有气道，每个过滤模块内都设有之字形过滤通道，多个过滤模块的之字形过滤通道之间通过多个连接模块的气道依次连通；所述进气模块连通最前一个过滤模块的之字形过滤通道，所述排气模块连通最后一个过滤模块的之字形过滤通道；每个过滤模块的上端都设有可向之字形过滤通道上端喷水的喷淋模块，所有喷淋模块的进水端共同连接在供水机构上。

在本实用新型中，所述进气模块包括可连接有吸风组件的第一圆形接口和与最前一个过滤模块连接的第一扁平状接口，第一圆形接口和第一扁平状接口连接形成异径管结构。

在本实用新型中，所述排气模块内设有与之字形过滤通道连通的排气通道，所述排气模块的外侧面上设有连通排气通道的多个排气孔。

在本实用新型中，最后一个过滤模块的外侧设有罩设在排气模块外部的罩壳，所述罩壳上设有用于过滤后气体向外排出的开口，所述罩壳内设有可套装在排气模块上的定位环。

在本实用新型中，所述罩壳内还设有封环，所述排气模块下端插入连接在封环上，所述封环上设有沿排气模块圆周环形分布的回流口。

在本实用新型中，所述供水机构包括分水组件和水泵，所述水泵设于桶体内并与分水组件连接，所有喷淋模块的进水端均连接于所述分水组件上。

在本实用新型中，所述喷淋模块包括可连接有软管的第二圆形接口和连接在过滤模块顶部上的第二扁平状接口，第二圆形接口和第二扁平状接口连接形成异径管结构。

在本实用新型中，所述过滤模块内设有由下至少依次间隔排列的多个第一凸台、由下至少依次间隔排列的多个第二凸台，多个第一凸台和多个第二凸台在过滤模块内呈相对错开设置形成所述之字形过滤通道。

在本实用新型中，所述过滤模块的上端面设有对应喷淋模块出水端的喷淋口；所述过滤模块的一侧面上设有靠近过滤模块上端用于连通气道和进气模块的进气口，所述进气口与位于最顶端第二凸台的上斜面对应。

在本实用新型中，所述过滤模块的下端面设有出水口，所述过滤模块的一侧面上设有靠近过滤模块下端的出气口，所述过滤模块通过出气口连通连通排气模块或连接模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在过滤模块内设有之字形过滤通道，喷淋模块所喷出的水在之字形过滤通道拐弯位置的作用下形成由上至下设置的多个水帘，使得工业废气在经过之字形过滤通道时依次穿过多个水帘实现工业废气的多次喷淋除尘，保证喷淋除尘效果；此方式可以在保证喷淋除尘效果前提下，减少喷淋模块的数量，从而有效降低生产成本，而且由于这种方式无需把过滤模块放入到之字形过滤通道内，所以拆装方便，有效提高后期维护或检修的效率。综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、喷淋除尘效果强、生产成本低等优点，适合广泛地推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的内部结构示意图；

图2为最前一个过滤模块的侧视图；

图3为最前一个过滤模块的俯视图；

图4为排气模块的安装结构示意图一；

图5为排气模块的安装结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~3，一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，包括可装水的桶体1、安装在桶体1上的过滤机构、可抽取桶内水的供水机构2。进一步的，所述过滤机构包括进气模块3、排气模块4、多个连接模块5、多个过滤模块6，所述连接模块5和过滤模块的下端均设于液位至下，并且每个连接模块5内都设有气道5a，每个过滤模块6内都设有之字形过滤通道6a，多个过滤模块6的之字形过滤通道6a之间通过多个连接模块5的气道5a依次连通；所述进气模块3连通最前一个过滤模块6的之字形过滤通道6a，所述排气模块4连通最后一个过滤模块6的之字形过滤通道6a。进一步的，每个过滤模块6的上端都设有可向之字形过滤通道6a上端喷水的喷淋模块7，所有喷淋模块7的进水端共同连接在供水机构2上。

优选的，如图2~3所示，所述进气模块3包括第一圆形接口31和第一扁平状接口32，第一圆形接口31和第一扁平状接口32连接形成异径管结构，第一圆形接口31用于连接吸取工业废气的吸风组件，所述第一扁平状接口32用于与最前一个过滤模块6连接，使工业废气进入到最前一个过滤模块6的之字形过滤通道6a进气端内；而且由于第一扁平状接口32为扁平状，所以工业废气呈片状的方式进入到之字形过滤通道6a进气端内，达到分散工业废气，以便于喷淋模块7喷淋除尘的目的。进一步的，所述吸风组件包括出风端与第一圆形接口31连接的风机、与风机进气端连接的吸风罩，所述吸风组件在附图中无图示。

优选的，所述排气模块4内设有与之字形过滤通道6a连通的排气通道4a，所述排气模块4的外侧面上设有连通排气通道4a的多个排气孔4b，通过多个排气孔4b来分散减弱过滤后气体的气压，降低排气模块4排气时的气体冲击力和噪音。在本实施例中，所述排气模块4为上端封闭的管体，该管体的管腔即为排气通道4a；所述排气孔4b为长圆孔，以便于排放过滤后气体；多个排气孔4b分成多层并由下至上排列设置在管体的管壁上，每层排气孔4b由多个环形设置管体管壁上的排气孔4b组成。

优选的，如图4~5所示，最后一个过滤模块6的外侧设有罩设在排气模块4外部的罩壳8，所述罩壳8上设有用于过滤后气体向外排出的开口。进一步的，所述罩壳8内设有可套装在排气模块4上的定位环9，从而固定安装排气模块4。再进一步的，所述罩壳8内还设有封环10，所述排气模块4下端插入连接在封环10上，所述封环10可封闭最后一个过滤模块6与罩壳8之间间隙，使得过滤后的气体需经过排气模块4后才能向外排出。更进一步的，由于过滤后的气体从排气孔4b排出后会撞击在最后一个过滤模块6侧面和罩壳8的内壁上会形成水珠，因此所述封环10上设有沿排气模块4圆周环形分布的回流口10a，以便于这种水珠回流到桶体1内。而且为了方便水珠的回流，所述封环10包括安装接头10b和环绕设置在安装接头10b上端轮廓上的喇叭状圆环10c，所述回流口10a设于喇叭状圆环10c上。

优选的，所述供水机构2包括分水组件和水泵21，所述水泵21设于桶体1内并与分水组件连接，所有喷淋模块7的进水端均连接于所述分水组件上；具体为：所述分水组件包括输水管22、分水器23，所述输水管22的进水端插入桶体1内与所述水泵21连接，所述输水管22的出水端连接所述分水器23，所有喷淋模块7的进水端均连接于所述分水器23上，由分水器23统一把输水管22输送而来的水均分配到各个喷淋模块7内，以使各个喷淋模块7能均匀喷出水雾净化工业废气。进一步的，如图1中虚线箭头指向，每个喷淋模块7的进水端均连接有一软管，所述喷淋模块7通过软管与分水器23连接，以方便后期维护或检修。

优选的，如图2~3所示，所述喷淋模块7包括第二圆形接口71和第二扁平状接口72，第二圆形接口71和第二扁平状接口72连接形成异径管结构，第二圆形接口71用于与软管连接；第二扁平状接口72连接在过滤模块6的顶部上，并向过滤模块6内的之字形过滤通道6a进气端喷水，对工业废气进行净化；而且由于第二扁平状接口72为扁平状，因此由第二扁平状接口72所喷出水呈水帘状，可有效加强对工业废气的净化。

优选的，所述过滤模块6为箱体结构，所述过滤模块6内设有由下至少依次间隔排列的多个第一凸台6b、由下至少依次间隔排列的多个第二凸台6c，第一凸台6b和第二凸台6c的截面均为三角形，多个第一凸台6b和多个第二凸台6c在过滤模块6内呈相对错开设置形成所述之字形过滤通道6a。进一步的，所述过滤模块6的上端面设有对应喷淋模块7出水端的喷淋口，所述喷淋模块7的第二扁平状接口72对应连通所述喷淋口；所述过滤模块6的一侧面上设有靠近过滤模块6上端的进气口，进气口用于连通进气模块3或气道的上端，所述进气口与位于最顶端第二凸台6c的上斜面对应，使从进气口进入的工业废气在位于最顶端第二凸台6c的上斜面作用下旋流，以加强喷淋模块7向工业废气喷水净化的质量；在上述结构中，当进气模块3连接在最前一个过滤模块6上时，所述进气模块3的第一扁平状接口32对应最前一个过滤模块6上的进气口。再进一步的，所述过滤模块6的下端面设有出水口，以使在之字形过滤通道6a使用后的过滤水回流到桶体1中；所述过滤模块6的一侧面上设有靠近过滤模块6下端的出气口，所述过滤模块6通过出气口连通气道5a或者排气通道4a的下端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，包括可装水的桶体（1）、安装在桶体（1）上的过滤机构、可抽取桶内水的供水机构（2），其特征在于：所述过滤机构包括进气模块（3）、排气模块（4）、多个连接模块（5）、多个过滤模块（6），每个连接模块（5）内都设有气道（5a），每个过滤模块（6）内都设有之字形过滤通道（6a），多个过滤模块（6）的之字形过滤通道（6a）之间通过多个连接模块（5）的气道（5a）依次连通；所述进气模块（3）连通最前一个过滤模块（6）的之字形过滤通道（6a），所述排气模块（4）连通最后一个过滤模块（6）的之字形过滤通道（6a）；每个过滤模块（6）的上端都设有可向之字形过滤通道（6a）上端喷水的喷淋模块（7），所有喷淋模块（7）的进水端共同连接在供水机构（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述进气模块（3）包括可连接有吸风组件的第一圆形接口（31）和与最前一个过滤模块（6）连接的第一扁平状接口（32），第一圆形接口（31）和第一扁平状接口（32）连接形成异径管结构。

3.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述排气模块（4）内设有与之字形过滤通道（6a）连通的排气通道（4a），所述排气模块（4）的外侧面上设有连通排气通道（4a）的多个排气孔（4b）。

4.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：最后一个过滤模块（6）的外侧设有罩设在排气模块（4）外部的罩壳（8），所述罩壳（8）上设有用于过滤后气体向外排出的开口，所述罩壳（8）内设有可套装在排气模块（4）上的定位环（9）。

5.根据权利要求4所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述罩壳（8）内还设有封环（10），所述排气模块（4）下端插入连接在封环（10）上，所述封环（10）上设有沿排气模块（4）圆周环形分布的回流口（10a）。

6.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述供水机构（2）包括分水组件和水泵（21），所述水泵（21）设于桶体（1）内并与分水组件连接，所有喷淋模块（7）的进水端均连接于所述分水组件上。

7.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述喷淋模块（7）包括可连接有软管的第二圆形接口（71）和连接在过滤模块（6）顶部上的第二扁平状接口（72），第二圆形接口（71）和第二扁平状接口（72）连接形成异径管结构。

8.根据权利要求1所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述过滤模块（6）内设有由下至少依次间隔排列的多个第一凸台（6b）、由下至少依次间隔排列的多个第二凸台（6c），多个第一凸台（6b）和多个第二凸台（6c）在过滤模块（6）内呈相对错开设置形成所述之字形过滤通道（6a）。

9.根据权利要求8所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述过滤模块（6）的上端面设有对应喷淋模块（7）出水端的喷淋口；所述过滤模块（6）的一侧面上设有靠近过滤模块（6）上端用于连通气道和进气模块（3）的进气口，所述进气口与位于最顶端第二凸台（6c）的上斜面对应。

10.根据权利要求8所述的一种带之字形过滤通道的水雾除尘器，其特征在于：所述过滤模块（6）的下端面设有出水口，所述过滤模块（6）的一侧面上设有靠近过滤模块（6）下端的出气口，所述过滤模块（6）通过出气口连通连通排气模块或连接模块（5）。

Images