CN212998478U - 一种用于反应釜的冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于反应釜的冷凝装置，包括冷凝箱和设置在冷凝箱上的进水口和出水口，所述冷凝箱的内部设置有水管，所述水管的一端和进水口管道连接、另一端和出水口管道连接，所述冷凝箱内部至少设置有1个阻挡板，所述冷凝装置的底部至少设置有2个进气口；本实用新型的用于反应釜的冷凝装置通过设置有多层水管和阻挡板，可有效的对气体进行换热冷凝，并且多层水管可以高效换热，且制作本冷凝装置的成本低廉，满足现代工业生产的要求。

Description

一种用于反应釜的冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝技术领域，具体涉及一种用于反应釜的冷凝装置。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有的冷凝装置冷凝效果不好，换热效率不高，有些冷凝装置还使用了大量的冷凝挤，这样也会增大成本，从而不能满足现代工业对冷凝装置的要求。

基于上述情况，本实用新型提出了一种用于反应釜的冷凝装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于反应釜的冷凝装置。本实用新型的用于反应釜的冷凝装置包括冷凝箱和设置在冷凝箱上的进水口和出水口，所述冷凝箱的内部设置有水管，所述水管的一端和进水口管道连接、另一端和出水口管道连接，所述冷凝箱内部至少设置有1个阻挡板，所述冷凝装置的底部至少设置有2个进气口；本实用新型的用于反应釜的冷凝装置通过设置有多层水管和阻挡板，可有效的对气体进行换热冷凝，并且多层水管可以高效换热，且制作本冷凝装置的成本低廉，满足现代工业生产的要求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于反应釜的冷凝装置，包括冷凝箱和设置在冷凝箱上的进水口和出水口，所述冷凝箱的内部设置有水管，所述水管的一端和进水口管道连接、另一端和出水口管道连接，所述冷凝箱内部至少设置有1个阻挡板，所述冷凝装置的底部至少设置有2个进气口。

本实用新型的用于反应釜的冷凝装置设置有多层水管，且至少设置有一个阻挡板，可有效的对气体进行换热冷凝。

优选的，所述冷凝箱的顶部设置有用于稳压的气囊。

所述气囊用于稳定冷凝箱中的压强，当冷凝箱中的压强过大时，所述气囊可以适当鼓起。

优选的，所述冷凝箱的顶部设置有检测装置，所述检测装置包括与冷凝箱内部连通的进气管和设置在进气管上的气体压力传感器，所述进气管的外端部与压力表相连。

所述气体压力传感器和压力表的设置，用于实时监测冷凝箱中的气体压力大小。

优选的，所述气体压力传感器和控制器电连接，所述控制器与蜂鸣器电连接。

设置压力传感器、控制器和蜂鸣器，可根据实际需求调节控制器，当所述气体压力传感器检测到的压力值达到某一特定值时，所述控制器控制蜂鸣器工作，提醒工作人员注意，从而去调节冷凝装置的工作状态。

优选的，在所述冷凝箱内部从下至上依次设置有第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板。

优选的，所述冷凝箱的内侧底部与第一阻挡板之间、所述第一阻挡板与第二阻挡板之间、所述第二阻挡板与第三阻挡板之间、所述第三阻挡板与冷凝箱的内侧顶部之间，均设置有水管。

这样设计可以使气体在冷凝箱中的停留时间增长，从而也增加了气体和水管的换热时间，使得冷凝装置的换热效率更高。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)通过设置多层水管和阻挡板，可有效的对气体进行换热冷凝，并且多层水管可以高效换热，且制作本冷凝装置的成本低廉，满足现代工业生产的要求；

(2)通过设置气囊，可有效的稳定冷凝箱中的压强；通过设置检查装置、控制器和蜂鸣器，可实时监测冷凝箱中的气体压力大小，并可根据实际需求调节控制器，当所述气体压力传感器检测到的压力值达到某一特定值时，所述控制器控制蜂鸣器工作，提醒工作人员注意，从而去调节冷凝装置的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置图3中A-A部分的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置的仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置图6中B-B部分只有一个阻挡板的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例用于反应釜的冷凝装置图6中B-B部分有三个阻挡板的剖面结构示意图。

附图标记：1、冷凝箱；11、进水口；12、出水口；13、水管；14、阻挡板； 141、第一阻挡板；142、第二阻挡板；143、第三阻挡板；15、进气口；16、气囊；2、检测装置；21、进气管；22、气体压力传感器；23、压力表；3、控制器；4、蜂鸣器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例：

如图1至8所示，一种用于反应釜的冷凝装置，包括冷凝箱1和设置在冷凝箱1上的进水口11和出水口12，所述冷凝箱1的内部设置有水管13，所述水管13的一端和进水口11管道连接、另一端和出水口12管道连接，所述冷凝箱1内部至少设置有1个阻挡板14，所述冷凝装置的底部至少设置有2个进气口15。

进一步地，在另一个实施例中，所述冷凝箱1的顶部设置有用于稳压的气囊16。

进一步地，在另一个实施例中，所述冷凝箱1的顶部设置有检测装置2，所述检测装置2包括与冷凝箱1内部连通的进气管21和设置在进气管21上的气体压力传感器22，所述进气管21的外端部与压力表23相连。

进一步地，在另一个实施例中，所述气体压力传感器22和控制器3电连接，所述控制器3与蜂鸣器4电连接。

进一步地，在另一个实施例中，在所述冷凝箱1内部从下至上依次设置有第一阻挡板141、第二阻挡板142和第三阻挡板143。

进一步地，在另一个实施例中，所述冷凝箱1的内侧底部与第一阻挡板141 之间、所述第一阻挡板141与第二阻挡板142之间、所述第二阻挡板142与第三阻挡板143之间、所述第三阻挡板143与冷凝箱1的内侧顶部之间，均设置有水管13。

本实用新型的用于反应釜的冷凝装置的工作原理如下：

先将所述水管13中通水，之后再将蒸汽或气体通入所述进气口15，所述气体由于被阻挡板14挡住，只能从阻挡板14和冷凝箱1之间的缺口处流通，在流动过程中慢慢放热，逐渐液化；

其中设置有第一阻挡板141、第二阻挡板142和第三阻挡板143，使气体在冷凝箱1中的停留时间增长，从而也增加了气体和水管13的换热时间，使得冷凝装置的换热效率更高；其中气体的流动方向与水管13的水流方向相反，可以使得水的换热效率提高，从而也提高了整个冷凝装置的换热冷凝效果；

其中至少设置有2个进气口15，是避免冷凝的液体在回流的过程中堵塞进气口15。

另外，如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：包括冷凝箱(1)和设置在冷凝箱(1)上的进水口(11)和出水口(12)，所述冷凝箱(1)的内部设置有水管(13)，所述水管(13)的一端和进水口(11)管道连接、另一端和出水口(12)管道连接，所述冷凝箱(1)内部至少设置有1个阻挡板(14)，所述冷凝装置的底部至少设置有2个进气口(15)。

2.根据权利要求1所述的用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的顶部设置有用于稳压的气囊(16)。

3.根据权利要求1或2所述的用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的顶部设置有检测装置(2)，所述检测装置(2)包括与冷凝箱(1)内部连通的进气管(21)和设置在进气管(21)上的气体压力传感器(22)，所述进气管(21)的外端部与压力表(23)相连。

4.根据权利要求3所述的用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：所述气体压力传感器(22)和控制器(3)电连接，所述控制器(3)与蜂鸣器(4)电连接。

5.根据权利要求1或2所述的用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：在所述冷凝箱(1)内部从下至上依次设置有第一阻挡板(141)、第二阻挡板(142)和第三阻挡板(143)。

6.根据权利要求5所述的用于反应釜的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的内侧底部与第一阻挡板(141)之间、所述第一阻挡板(141)与第二阻挡板(142)之间、所述第二阻挡板(142)与第三阻挡板(143)之间、所述第三阻挡板(143)与冷凝箱(1)的内侧顶部之间，均设置有水管(13)。

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