CN212997033U - 一次性卫生制品连续化热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性卫生制品连续化热封装置，包括设置在一次性卫生制品输送路径上且可绕自身轴向转动的焊接底辊，所述焊接底辊沿圆周方向上设置有一组作用在一次性卫生制品底部的焊接头，还设置有绕自身轴向转动的上焊接辊，所述上焊接辊的圆周上设置有一组与焊接头配合对一次性卫生制品进行热封的上辊焊头，所述上辊焊头的两侧设置有挡板，挡板伸出上辊焊头的端面，所述焊接头的两侧设置有与避让挡板的避让槽。本实用新型能够避免热封完成后一次性卫生制品被上辊焊头烧融并粘附在上辊焊头上，从而提高上辊焊头的使用寿命，同时，提高一次性卫生制品热封的质量，可广泛应用于一次性卫生制品热封领域。

Description

一次性卫生制品连续化热封装置

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生制品加工领域，尤其是涉及一种一次性卫生制品连续化热封装置。

背景技术

在一次性卫生制品加工中，需要对一次性卫生制品的面料进行热封，从而形成纸尿裤，拉拉裤等一次性卫生制品结构。热封装置主要由设置在材料传输路径上的焊接底辊及设置在焊接底辊上方与焊接底辊配合实现热封的上焊接辊构成。所述焊接底辊上设置有一组作用在材料底部的焊接头，焊接底辊带动材料一起运动，所述上焊接辊上设置有上辊焊头，上焊接辊绕自身轴向转动。在设计生产过程中发现，该结构存在以下两点问题:1、上辊焊头在于材料脱离时易使材料烧融粘附在上辊焊头上，因此，需要经常停机清理上辊焊头，若不清理，可能造成材料不能完成热封，降低生产效率和影响产品的合格率。2、现有上辊焊头直接安装在上焊接辊上，上辊焊头的热量直接传导至上焊接辊上，能量损耗大，同时，高温还会造成上焊接辊的变形，从而使上辊焊头与焊接底辊的配合出现偏差，影响对材料的热封效果，降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一次性卫生制品连续化热封装置，解决现有热封装置易造成材料烧融粘附在上辊焊头上，影响热封质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次性卫生制品连续化热封装置，包括设置在一次性卫生制品输送路径上且可绕自身轴向转动的焊接底辊，所述焊接底辊沿圆周方向上设置有一组作用在一次性卫生制品底部的焊接头，还设置有绕自身轴向转动的上焊接辊，所述上焊接辊的圆周上设置有一组与焊接头配合对一次性卫生制品进行热封的上辊焊头，所述上辊焊头的两侧设置有挡板，挡板伸出上辊焊头的端面，所述焊接头的两侧设置有与避让挡板的避让槽。

为避免上焊接辊受热变形，所述上焊接辊上固定设置有隔热板，所述上辊焊头固定设置在隔热板上。

所述焊接底辊位于焊接头的两侧设置有夹压部件，所述焊接头与夹压部件间的空隙构成避让槽。所述夹压部件通过压头压在一次性卫生制品上用于固定一次性卫生制品的相位，使其不会跑偏，保证焊接位置的准确性。

进一步的，所述夹压部件高出焊接头。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在上辊焊头的两侧设置挡板，使得上辊焊头在对一次性卫生制品完成热封后，转动脱离一次性卫生制品时，上辊焊头的侧边不会接触到一次性卫生制品，从而有效避免了在脱离时一次性卫生制品被上辊焊头烧融的问题，在挡板的作用下，上辊焊头只在热封位置与一次性卫生制品接触，保证一次性卫生制品热封位置完成热封的同时，避免热封位置周边被烧融。从而减少上辊焊头的检修维护次数，提高生产的效率，同时，也提高了产品的合格率。所述上焊接辊与上辊焊头间设置隔热板，有效隔绝了上辊焊头的热量向上焊接辊传递，从而有效避免了上焊接辊受热膨胀变形的问题，避免了上焊接辊受热膨胀导致上辊焊头位置偏移的发生，进而保证上辊焊头与焊接头配合的可靠性，提高热封的质量。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型处于热封位置时的结构示意图。

图2为本实用新型上辊焊头即将脱离一次性卫生制品时的结构示意图。

图3为本实用新型中上焊接辊的立体结构示意图。

图4为本实用新型中夹压部件压在一次性卫生制品上的示意图。

图5为本实用新型中夹压部件打开状态下的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1至5所示，一种一次性卫生制品连续化热封装置，包括设置在一次性卫生制品A输送路径上且可绕自身轴向转动的焊接底辊1，所述焊接底辊1沿圆周方向上设置有一组作用在一次性卫生制品A底部的焊接头2，焊接头2的个数和距离根据一次性卫生制品需要热封的位置和距离进行确定。所述焊接头2的两侧分别设置有夹压部件8，用于保证一次性卫生制品的位置，防止跑偏。所述焊接头2与夹压部件8间的空隙构成避让槽6，所述夹压部件8高出焊接头2。

如图4、图5所示，所述加压部件8包括用于支撑一次性卫生用品的活动支撑板801，所述活动支持板801在驱动器件的作用下上下移动。设置在活动支撑板801两侧的活动压头802，所述活动压头802为L型结构，活动压头802压在一次性卫生制品的一端设置有变形橡胶803，从而保证一次性卫生制品在受压时不会损坏。所述活动压头802的另一端设置有齿轮804，与齿轮804配合的固定设置有齿条805，齿轮804在齿条805上转动，从而控制活动压头802压紧一次性卫生制品或者与一次性卫生制品分离。

在焊接底辊1的外侧还设置有一个绕自身轴向转动的上焊接辊3，所述上焊接辊3的圆周上对称设置有2个与焊接头2配合对一次性卫生制品进行热封的上辊焊头4，所述上焊接头4的个数也可以设置多个。所述上辊焊接头4内安装有加热部件9用于对上辊焊头4进行加热，还安装有温度传感器10用于监控上辊焊头4的温度。所述上辊焊头4的两侧设置有挡板5，挡板5伸出上辊焊头4的端面，挡板5采用隔热材料制得，减少上辊焊头4的热量向挡板5传递，使挡板5保持在一个较低的温度范围内，从而避免挡板5在与一次性卫生制品接触时将一次性卫生制品烧融。如图1所示，热封时，上辊焊头4与焊接头2配合，挡板5卡入避让槽6内，完成对一次性卫生制品的焊接。当热封完成后，焊接底辊1和上焊接辊3转动，当上辊焊头4与焊接头2脱离时，一侧的挡板5压在一次性卫生制品上，从而避免上辊焊头4与一次性卫生制品接触，防止热封完成后一次性卫生制品被上辊焊头4烧融并粘附在上辊焊头4上。

同时，为减少上辊焊头4的温度向上焊接辊3传递，所述上焊接辊3上固定设置有隔热板7，所述上辊焊头4固定设置在隔热板7上。该结构能够防止上焊接辊3受热变形，保证上辊焊头4与焊接头2配合的可靠性，保证焊接质量。同时，能够减小上辊焊头4的能耗，降低设备的使用成本。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种一次性卫生制品连续化热封装置，包括设置在一次性卫生制品输送路径上且可绕自身轴向转动的焊接底辊(1)，所述焊接底辊(1)沿圆周方向上设置有一组作用在一次性卫生制品底部的焊接头(2)，其特征在于：还设置有绕自身轴向转动的上焊接辊(3)，所述上焊接辊(3)的圆周上设置有一组与焊接头(2)配合对一次性卫生制品进行热封的上辊焊头(4)，所述上辊焊头(4)的两侧设置有挡板(5)，挡板(5)伸出上辊焊头(4)的端面，所述焊接头(2)的两侧设置有与避让挡板(5)的避让槽(6)。

2.如权利要求1所述的一次性卫生制品连续化热封装置，其特征在于：所述上焊接辊(3)上固定设置有隔热板(7)，所述上辊焊头(4)固定设置在隔热板(7)上。

3.如权利要求1所述的一次性卫生制品连续化热封装置，其特征在于：所述焊接底辊(1)位于焊接头(2)的两侧设置有夹压部件(8)，所述焊接头(2)与夹压部件(8)间的空隙构成避让槽(6)。

4.如权利要求3所述的一次性卫生制品连续化热封装置，其特征在于：所述夹压部件(8)高出焊接头(2)。

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