CN212994703U - 一种服装钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装钉扣机，包括桌板，桌板底部的四角均固定连接有支架，桌板的底部开设有方槽，桌板的底部固定连接有连接箱，连接箱的顶部与方槽连通，连接箱内壁的底部固定连接有箱体一，箱体一的顶部设置有升降板，升降板的顶部设置有滑板，滑板的顶部固定连接有钉扣机本体。本实用新型具备了便于给不同面积布料钉扣的优点，解决了钉扣机的工作端口不在桌面的正上方，工作端口处于悬空状态，在对面积大的布料钉扣时，使用者的双手只能拿起布料需要钉扣的位置，其余的布料会掉落在地面上，因此布料上会沾染地面上的灰尘，钉扣完毕后的布料需要去除上面的灰尘，导致了增加使用者的工作量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种服装钉扣机。
背景技术
钉扣机：专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。
在钉扣过程中，通常会用到服装钉扣机进行钉扣，但现有的服装钉扣机存在的问题是：钉扣机的工作端口不在桌面的正上方，工作端口处于悬空状态，在对面积大的布料钉扣时，使用者的双手只能拿起布料需要钉扣的位置，其余的布料会掉落在地面上，因此布料上会沾染地面上的灰尘，钉扣完毕后的布料需要去除上面的灰尘，导致了增加使用者的工作量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装钉扣机，具备了便于给不同面积布料钉扣的优点，解决了钉扣机的工作端口不在桌面的正上方，工作端口处于悬空状态，在对面积大的布料钉扣时，使用者的双手只能拿起布料需要钉扣的位置，其余的布料会掉落在地面上，因此布料上会沾染地面上的灰尘，钉扣完毕后的布料需要去除上面的灰尘，导致了增加使用者的工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装钉扣机，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支架，所述桌板的底部开设有方槽，所述桌板的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部与方槽连通，所述连接箱内壁的底部固定连接有箱体一，所述箱体一的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有钉扣机本体，所述钉扣机本体的顶部穿过方槽并延伸至桌板的顶部，所述滑板后侧的左侧固定连接有箱体二，所述箱体一的内部设置有升降机构，所述箱体二的内部设置有卡紧机构。
作为本实用新型优选的，所述升降机构包括支撑杆一、滑轮一、支撑杆二、滑轮二、连接轴一、连接轴二和油缸，所述支撑杆一通过活动连接块固定连接在升降板底部后侧的两侧，所述滑轮一通过销轴活动连接在支撑杆一的前端，所述支撑杆二通过活动连接块固定连接在箱体一内壁底部后侧的两侧，所述滑轮二通过销轴活动连接在支撑杆二的前端，所述连接轴一设置在支撑杆二的内侧，所述连接轴一的两端均贯穿至支撑杆一的外侧，所述连接轴二固定连接在支撑杆二内侧的顶部，所述油缸通过活动连接块固定连接在箱体一内壁的底部，所述油缸的输出端通过连接块与连接轴二的表面活动连接。
作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括连接栓、平衡块、按压柱、方形空心块、卡销、弹簧和连接槽，所述连接栓纵向固定连接在箱体二的内部，所述平衡块活动连接在连接栓的表面，所述连接槽开设在平衡块的右端，所述按压柱的底端通过销轴活动连接在连接槽的内部，所述按压柱的顶端贯穿至箱体二的顶部，所述方形空心块通过销轴滑动连接在平衡块前侧的左端，所述卡销固定连接在方形空心块的左侧，所述卡销的底端贯穿至箱体二的底部，所述弹簧固定连接在卡销的顶部，所述弹簧的顶端与箱体二内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述滑板的底部开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内部滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的底部与升降板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述升降板顶部左侧的后侧开设有若干个卡槽，所述若干个卡槽呈等距平均分布，所述卡销的底端与卡槽内部接触。
作为本实用新型优选的，所述按压柱的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部与箱体二顶部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置桌板、支架、方槽、连接箱、箱体一、升降板、滑板、钉扣机本体、箱体二、升降机构和卡紧机构的配合使用，使用者在钉扣面积小的布料时，首先启动油缸通过油管连通的外接液压泵，油缸的输出端带动连接轴二和支撑杆二向上移动，支撑杆二带动滑轮二和连接轴一向上移动，连接轴一带动支撑杆一和升降板向上移动，同时滑轮一与滑轮二向后侧移动，升降板移动到适当的位置后停止移动，然后向下按压限位块，限位块带动按压柱和平衡块的右端向下移动，平衡块的右端带动平衡块的左端和方形空心块向上移动，方形空心块带动卡销向上移动，卡销向上推动弹簧压缩，卡销与卡槽分离后向前侧推动钉扣机本体，钉扣机本体带动滑板向前侧移动，当钉扣机本体移动到适当的位置后停止移动，松开限位块，卡销通过弹簧的弹力卡进卡槽的内部，此时钉扣机本体的工作端口脱离桌板的顶部，处于悬空状态，这样有利于对面积小的布料钉扣，在对面积大的布料钉扣时，把钉扣机本体移动到连接箱的内部，使钉扣机本体的工作端口与桌板顶部的位置平齐，再把布料放在桌板上进行钉扣，解决了钉扣机的工作端口不在桌面的正上方，工作端口处于悬空状态，在对面积大的布料钉扣时，使用者的双手只能拿起布料需要钉扣的位置，其余的布料会掉落在地面上，因此布料上会沾染地面上的灰尘，钉扣完毕后的布料需要去除上面的灰尘，导致了增加使用者的工作量的问题，达到了便于给不同面积布料钉扣的的效果。
2、本实用新型通过设置油缸，能够对升降板的位置进行微调，避免了升降板调节幅度过大，导致多次重复调节的现象。
3、本实用新型通过设置弹簧，能够为卡销提供下压力，避免了钉扣机本体工作产生的震动，导致卡销与卡槽分离的现象。
4、本实用新型通过设置梯形滑块，能够对滑板进行限位，避免了滑板移动后重心偏移，导致升降板与滑板分离的现象。
5、本实用新型通过设置卡槽，能够对滑板进行固定限位，同时起到了滑板可以在不同位置进行固定的效果。
6、本实用新型通过设置限位块，能够增加使用者与按压柱之间的接触面积，避免了按压过程中出现打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接箱的左视剖面图；
图3为本实用新型箱体二的主视剖面图；
图4为本实用新型桌板的立体图。
图中：1、桌板；2、支架；3、方槽；4、连接箱；5、箱体一；6、升降板；7、滑板；8、钉扣机本体；9、箱体二；10、升降机构；101、支撑杆一；102、滑轮一；103、支撑杆二；104、滑轮二；105、连接轴一；106、连接轴二；107、油缸；11、卡紧机构；111、连接栓；112、平衡块；113、按压柱；114、方形空心块；115、卡销；116、弹簧；117、连接槽；12、梯形滑槽；13、梯形滑块；14、卡槽；15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种服装钉扣机，包括桌板1，桌板1底部的四角均固定连接有支架2，桌板1的底部开设有方槽3，桌板1的底部固定连接有连接箱4，连接箱4的顶部与方槽3连通，连接箱4内壁的底部固定连接有箱体一5，箱体一5的顶部设置有升降板6，升降板6的顶部设置有滑板7，滑板7的顶部固定连接有钉扣机本体8，钉扣机本体8的顶部穿过方槽3并延伸至桌板1的顶部，滑板7后侧的左侧固定连接有箱体二9，箱体一5的内部设置有升降机构10，箱体二9的内部设置有卡紧机构11。
参考图2，升降机构10包括支撑杆一101、滑轮一102、支撑杆二103、滑轮二104、连接轴一105、连接轴二106和油缸107，支撑杆一101通过活动连接块固定连接在升降板6底部后侧的两侧，滑轮一102通过销轴活动连接在支撑杆一101的前端，支撑杆二103通过活动连接块固定连接在箱体一5内壁底部后侧的两侧，滑轮二104通过销轴活动连接在支撑杆二103的前端，连接轴一105设置在支撑杆二103的内侧，连接轴一105的两端均贯穿至支撑杆一101的外侧，连接轴二106固定连接在支撑杆二103内侧的顶部，油缸107通过活动连接块固定连接在箱体一5内壁的底部，油缸107的输出端通过连接块与连接轴二106的表面活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置油缸107，能够对升降板6的位置进行微调，避免了升降板6调节幅度过大，导致多次重复调节的现象。
参考图3，卡紧机构11包括连接栓111、平衡块112、按压柱113、方形空心块114、卡销115、弹簧116和连接槽117，连接栓111纵向固定连接在箱体二9的内部，平衡块112活动连接在连接栓111的表面，连接槽117开设在平衡块112的右端，按压柱113的底端通过销轴活动连接在连接槽117的内部，按压柱113的顶端贯穿至箱体二9的顶部，方形空心块114通过销轴滑动连接在平衡块112前侧的左端，卡销115固定连接在方形空心块114的左侧，卡销115的底端贯穿至箱体二9的底部，弹簧116固定连接在卡销115的顶部，弹簧116的顶端与箱体二9内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧116，能够为卡销115提供下压力，避免了钉扣机本体8工作产生的震动，导致卡销115与卡槽14分离的现象。
参考图2，滑板7的底部开设有梯形滑槽12，梯形滑槽12的内部滑动连接有梯形滑块13，梯形滑块13的底部与升降板6的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置梯形滑块13，能够对滑板7进行限位，避免了滑板7移动后重心偏移，导致升降板6与滑板7分离的现象。
参考图2，升降板6顶部左侧的后侧开设有若干个卡槽14，若干个卡槽14呈等距平均分布，卡销115的底端与卡槽14内部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡槽14，能够对滑板7进行固定限位，同时起到了滑板7可以在不同位置进行固定的效果。
参考图3，按压柱113的顶部固定连接有限位块15，限位块15的底部与箱体二9顶部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块15，能够增加使用者与按压柱113之间的接触面积，避免了按压过程中出现打滑的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者在钉扣面积小的布料时，首先启动油缸107通过油管连通的外接液压泵，油缸107的输出端带动连接轴二106和支撑杆二103向上移动，支撑杆二103带动滑轮二104和连接轴一105向上移动，连接轴一105带动支撑杆一101和升降板6向上移动，同时滑轮一102与滑轮二104向后侧移动，升降板6移动到适当的位置后停止移动，然后向下按压限位块15，限位块15带动按压柱113和平衡块112的右端向下移动，平衡块112的右端带动平衡块112的左端和方形空心块114向上移动，方形空心块114带动卡销115向上移动，卡销115向上推动弹簧116压缩，卡销115与卡槽14分离后向前侧推动钉扣机本体8，钉扣机本体8带动滑板7向前侧移动，当钉扣机本体8移动到适当的位置后停止移动，松开限位块15，卡销115通过弹簧116的弹力卡进卡槽14的内部，此时钉扣机本体8的工作端口脱离桌板1的顶部，处于悬空状态，这样有利于对面积小的布料钉扣，在对面积大的布料钉扣时，把钉扣机本体8移动到连接箱4的内部，使钉扣机本体8的工作端口与桌板1顶部的位置平齐，再把布料放在桌板1上进行钉扣，从而达到了便于给不同面积布料钉扣的效果。
综上所述：该服装钉扣机，通过桌板1、支架2、方槽3、连接箱4、箱体一5、升降板6、滑板7、钉扣机本体8、箱体二9、升降机构10和卡紧机构11的配合使用，解决了钉扣机的工作端口不在桌面的正上方，工作端口处于悬空状态，在对面积大的布料钉扣时，使用者的双手只能拿起布料需要钉扣的位置，其余的布料会掉落在地面上，因此布料上会沾染地面上的灰尘，钉扣完毕后的布料需要去除上面的灰尘，导致了增加使用者的工作量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装钉扣机，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)底部的四角均固定连接有支架(2)，所述桌板(1)的底部开设有方槽(3)，所述桌板(1)的底部固定连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)的顶部与方槽(3)连通，所述连接箱(4)内壁的底部固定连接有箱体一(5)，所述箱体一(5)的顶部设置有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部设置有滑板(7)，所述滑板(7)的顶部固定连接有钉扣机本体(8)，所述钉扣机本体(8)的顶部穿过方槽(3)并延伸至桌板(1)的顶部，所述滑板(7)后侧的左侧固定连接有箱体二(9)，所述箱体一(5)的内部设置有升降机构(10)，所述箱体二(9)的内部设置有卡紧机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述升降机构(10)包括支撑杆一(101)、滑轮一(102)、支撑杆二(103)、滑轮二(104)、连接轴一(105)、连接轴二(106)和油缸(107)，所述支撑杆一(101)通过活动连接块固定连接在升降板(6)底部后侧的两侧，所述滑轮一(102)通过销轴活动连接在支撑杆一(101)的前端，所述支撑杆二(103)通过活动连接块固定连接在箱体一(5)内壁底部后侧的两侧，所述滑轮二(104)通过销轴活动连接在支撑杆二(103)的前端，所述连接轴一(105)设置在支撑杆二(103)的内侧，所述连接轴一(105)的两端均贯穿至支撑杆一(101)的外侧，所述连接轴二(106)固定连接在支撑杆二(103)内侧的顶部，所述油缸(107)通过活动连接块固定连接在箱体一(5)内壁的底部，所述油缸(107)的输出端通过连接块与连接轴二(106)的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述卡紧机构(11)包括连接栓(111)、平衡块(112)、按压柱(113)、方形空心块(114)、卡销(115)、弹簧(116)和连接槽(117)，所述连接栓(111)纵向固定连接在箱体二(9)的内部，所述平衡块(112)活动连接在连接栓(111)的表面，所述连接槽(117)开设在平衡块(112)的右端，所述按压柱(113)的底端通过销轴活动连接在连接槽(117)的内部，所述按压柱(113)的顶端贯穿至箱体二(9)的顶部，所述方形空心块(114)通过销轴滑动连接在平衡块(112)前侧的左端，所述卡销(115)固定连接在方形空心块(114)的左侧，所述卡销(115)的底端贯穿至箱体二(9)的底部，所述弹簧(116)固定连接在卡销(115)的顶部，所述弹簧(116)的顶端与箱体二(9)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述滑板(7)的底部开设有梯形滑槽(12)，所述梯形滑槽(12)的内部滑动连接有梯形滑块(13)，所述梯形滑块(13)的底部与升降板(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述升降板(6)顶部左侧的后侧开设有若干个卡槽(14)，所述若干个卡槽(14)呈等距平均分布，所述卡销(115)的底端与卡槽(14)内部接触。
6.根据权利要求3所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述按压柱(113)的顶部固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部与箱体二(9)顶部接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN113413534A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-21 | 河池市宜州区第三人民医院 | 一种心理学咨询用催眠装置 |
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2020
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