CN212994197U - 制糖机制料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制糖机制料装置，属于制糖机械领域，解决了现有糖料机在工作过程中易出现料斗堵料的技术问题，所采取的技术方案：一种制糖机制料装置，包括机体，机体内活动地设有加工部，机体具有进料口，进料口处设有料斗，其特征在于，在料斗内设有推料装置，推料装置用于把糖料向着加工部方向推送，推料装置包括传动联接的动力机构和推压部，所述推压部朝向加工部的表面上设有若干块状的推块，这些推块在推压部上间隔布置。这使得使糖料在加工过程中由于不会在料斗内迟滞，使得糖料能够保持良好的柔软性，加工出来的糖果口感佳。

Description

制糖机制料装置

技术领域

本实用新型涉及一种制糖机械，尤其涉及一种制糖机制料装置。

背景技术

现有技术中，在对糖料制备时，先把混和好的糖料呈坨状送入到料斗内，通过制料装置先进行挤出、压片或直接成型糖块。由于糖料本身相对较为粘稠，糖料在进入到料斗内时，往往不能顺畅前行，易出现堵住料斗的现象。众所周知，糖料本身具有热塑性，如果糖料在料斗内待的时间过长将会导致糖料本身变硬，致使后续糖果加工困难，造成后期加工的糖果口感和外观不尽人意。而在料斗内设置加热装置将会导致整个制糖机体积更大，加工成本也会随之大大增加。因此，料斗堵料是当今制糖业的一大难题。

中国专利文献（公开号：CN 205337466U ）公开了一种糖果成型机，包括成型基座、第一传动机构、成型机构、灌注机构、开启机构、合拢机构，成型机构包括基座、与基座铰接的模具，模具包括相互贴合的模具A板和模具B板；合拢机构包括第一扭簧和第二扭簧，第一扭簧一端抵着模具A板外端，第二扭簧一端抵着模具B板外端；开启机构包括拨杆、套在拨杆上的回位弹簧、第二传动机构、设置在第二传动机构上的凸部，凸部与拨杆对应。本实用新型的第一传动机构带动模具移动，灌注机构对模具进行灌注，后通过开启机构打开模具，使得成型的糖果落下，后合拢机构将模具关闭，继续移动，进行新一轮的工序，整体结构全自动化，降低生产人工成本。

上述糖果成型机使用灌注机构对糖料进行加工，虽然能够一定程度上解决了糖料堵塞的问题，但相较于传统制糖工艺却多了灌注和开模工序，带来了更多人力投入。而灌注机构使用的模具本身价格也不便宜，以致该解决方案不算太完美，人工的投入以及加工成本还是过高。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便进料的制糖机制料装置。

解决技术问题所采取的技术方案：一种制糖机制料装置，包括机体，机体内活动地设有加工部，机体具有进料口，进料口处设有料斗，其特征在于，在料斗内设有推料装置，推料装置用于把糖料向着加工部方向推送，推料装置包括传动联接的动力机构和推压部。推料装置不仅可以有效的解决糖料堵塞的技术问题，还能缩短糖料经过料斗的时间，使得糖料保持良好的柔软性，而利于后期加工。

优选的，所述推压部朝向加工部的表面上设有若干块状的推块，这些推块在推压部上间隔布置。推压部在工作时直接与糖料相接触，使用久了，推压部便产生一定的磨损。推块一般选用高强度材料，便于对糖料进行推送，且方便更换。

优选的，所述推块在推压部上均匀分布。推块在推压部上均匀分布，对糖料整体而言，糖料在进入料斗漏口时整体受力更平均，使得糖料块可以更快地通过料斗漏口，能有效保证推料装置工作效率。

优选的，所述的动力机构为两个，两个动力机构通过两根推杆与推压部的两端传动联接，两根推杆平行设置。设置两个或多个动力机构，使得每个动力机构仅需提供一定的动力便可一起带动推压部正常工作，降低了推压装置对动力机构的动力需求。同时，推杆也是一种常用的机械零件，易于购买且价格低，具有很好的替换性。另外，两套动力机构实现对推杆的推动，推杆在工作过程中的稳定性得以保证。

优选的，动力机构固定在料斗的壁体上，在料斗的内壁面上对应于推杆而设置有导向块，推杆间隙地插接在导向块内。推杆在动力机构作用下沿自身轴向往复运动，此时易发生径向上的摆动，导致推杆不能有效的传递动力。导向块可以使推杆运行在理想的位置上，保证了推料装置的稳定性。

优选的，所述动力机构通过连接套与推杆相联接。现有的动力机构与推杆的各自连接处尺寸不同，导致两者适配困难，通过选用合适的连接套可以适应不同规格的动力机构和推杆之间的联接要求。

优选的，推压部为条状，设置在料斗漏口的正上方。使得推料装置在工作过程中的工作效率得以保证，便于推料装置对糖料的稳定推送。

优选的，推压部上端面上设有条形凸体，条形凸体沿推压部长度方向延伸，条形凸体的外表面为光滑的凸弧面。推压部在对糖料推送的过程中，糖料覆盖到推压部上，糖料不易粘附到光滑的条形凸体上。

优选的，所述的动力装置为气缸，气缸的缸体通过两只L形的联接板联接在料斗的内壁面上，该两只联接板分别与气缸的缸体两端面相贴合固定。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果：提供的制糖机制料装置通过设置推料装置有效解决了糖料在料斗内堵塞，导致制加工部供不畅的技术问题，且制糖机整体结构改变较小，也没有额外增加新的制糖工序，在推压部的作用下糖料能顺畅通过料斗，使得糖料在后期加工过程中保持了良好的柔软性，最终加工而成的糖果口感更佳。推料装置本身结构简易，成本较低，方便设置。

附图说明

图1为推料装置的立体图。

图2为推料装置的主视图。

图3为制糖机的立体结构示意图。

1、制料辊 ；2、推压部；3、推杆；4、导向块；5、气缸；6、推块；7、条形凸体；8、连接套；9、料斗；10、联接板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

本制糖机制料装置设置在制糖机上，用于对坨状的糖料进行加工成型。结构包括机体，料斗9以及加工部，加工部设置在机体内。料斗9设置在机体的进料口处，加工部位于料斗9的下方，糖料从料斗9进入到机体内，以供加工部的加工。加工部为两个圆筒形的制料辊1，该两个制料辊1并列活动地设置在机体内，糖料经过两制料辊1压制后形成糖块或片状物料。

糖料在加工过程中相对较为粘稠，经常会堵塞料斗9漏口而影响对制料辊1的顺畅供料。本制糖机制料装置中于料斗9内加设一种推料装置，用于帮助糖料块快速离开料斗9漏口而进入制料辊1内，该推料装置的结构包括推压部2和动力机构。

其中，推压部2为条状，设置在料斗9漏口的正上方。推料装置工作时，在动力机构的带动下，推压部2将料斗9内的糖料经料斗9漏口推送给制料辊1。更进一步的，在推压部2朝向制料辊1的表面上设置若干块状的推块6，由推块6直接推送糖料，这些推块6在推压部2上间隔设置，均匀分布。

动力机构为两个气缸5，两个气缸5分别设置在料斗9相对的两内壁面上，且两个气缸5在料斗9的内壁面上的高度相同。气缸5在使用过程中通常不会产生有害物质，污染糖料。气缸5的缸体通过两只L形的联接板10联接在料斗9的内壁面上，该两只联接板10分别与气缸5的缸体两端面相贴合固定，气缸5的活塞杆朝向推压部2。

两根推杆3的下端与推压部2的两端固定联接，一根推杆3的上端与一只气缸5中的活塞杆联接。为了适配不同尺寸的气缸5与推杆3，气缸5的活塞杆和推杆3通过连接套8相联接。在电磁阀的控制下，气缸5带动推杆3做直线往复运动。为了避免推杆3在工作过程中发生径向摆动，更好地对推压部2传递动力，而在料斗9的内壁面上对应于推杆3而设置有导向块4，推杆3间隙地插接在导向块4内。

为了防止推压部2的粘料，而在推压部2的上端面上设有条形凸体7，条形凸体7沿推压部2长度方向延伸，条形凸体7的外表面为光滑的凸弧面。

Claims (8)

1.一种制糖机制料装置，包括机体，机体内活动地设有加工部，机体具有进料口，进料口处设有料斗，其特征在于，在料斗内设有推料装置，推料装置用于把糖料向着加工部方向推送，推料装置包括传动联接的动力机构和推压部，所述推压部朝向加工部的表面上设有若干块状的推块，这些推块在推压部上间隔布置。

2.根据权利要求1所述的制糖机制料装置，其特征在于，所述推块在推压部上均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的制糖机制料装置，其特征在于，所述的动力机构为两个，两个动力机构通过两根推杆与推压部的两端传动联接，两根推杆平行设置。

4.根据权利要求3所述的制糖机制料装置，其特征在于，动力机构固定在料斗的壁体上，在料斗的内壁面上对应于推杆而设置有导向块，推杆间隙地插接在导向块内。

5.根据权利要求3所述的制糖机制料装置，其特征在于，所述动力机构通过连接套与推杆相联接。

6.根据权利要求1或2所述的制糖机制料装置，其特征在于，推压部为条状，设置在料斗漏口的正上方。

7.根据权利要求6所述的制糖机制料装置，其特征在于，推压部上端面上设有条形凸体，条形凸体沿推压部长度方向延伸，条形凸体的外表面为光滑的凸弧面。

8.根据权利要求1所述的制糖机制料装置，其特征在于，所述的动力机构为气缸，气缸的缸体通过两只L形的联接板联接在料斗的内壁面上，该两只联接板分别与气缸的缸体两端面相贴合固定。

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