CN212991580U - 智能配电箱或配电柜面板防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能配电箱或配电柜面板防护机构，包括底座、套管、封盖，所述底座包括与操作孔相匹配的圆管状管件，所述管件的尾端设置有翻边，所述翻边设置在操作面板的内侧，所述管件的首端设置在操作面板的外侧；所述套管包括圆管状管体，所述管体的尾端与管件的首端螺纹连接；所述封盖包括盖体，所述盖体的内侧设置有与管体的首端相匹配的凸圈，所述凸圈与盖体固定连接，所述凸圈与管体的首端螺纹连接。所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的结构简单，安装、拆卸操作方便，无需使用自攻螺钉固定，安装工作量小，安装效率高；同时，由于不使用电动螺丝刀进行安装，也不会导致防护罩损坏。

Description

智能配电箱或配电柜面板防护机构

技术领域

本实用新型涉及一种智能配电箱或配电柜面板防护机构，属于智能配电设备技术领域。

背景技术

目前智能配电箱或智能配电柜在我国电力系统中大量应用，其通常为柜状或箱状结构，其中的操作面板处设置的圆形操作孔是智能配电箱或智能配电柜用来检修、调试用的“手孔”，操作面板的后部即是复杂的机械传动装置，常见的操作孔使用简单防护罩进行隔离防护，防护罩均为塑料制件，使用自攻螺钉与面板固定，螺钉固定时若使用十字螺丝刀手工拧入，安装工作量大，效率低下，若使用电动螺丝刀拧入，拧入效率提高，但拧入不慎就会导致防护罩损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了智能配电箱或配电柜面板防护机构，具体技术方案如下：

智能配电箱或配电柜面板防护机构，用来对操作面板处的操作孔进行防护，所述智能配电箱或配电柜面板防护机构包括底座、套管、封盖，所述底座包括与操作孔相匹配的圆管状管件，所述管件的尾端设置有翻边，所述翻边设置在操作面板的内侧，所述管件的首端设置在操作面板的外侧；所述套管包括圆管状管体，所述管体的尾端与管件的首端螺纹连接；所述封盖包括盖体，所述盖体的内侧设置有与管体的首端相匹配的凸圈，所述凸圈与盖体固定连接，所述凸圈与管体的首端螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述盖体的外周设置有四个呈对称设置的第一凸块，所述第一凸块与盖体固定连接，所述第一凸块的中部设置有圆形第一通孔；所述管体首部的外周设置有四个呈对称设置的第二凸块，所述第二凸块与管体固定连接，所述第二凸块的中部设置有与管体呈同心设置的弧形第二通孔。

作为上述技术方案的改进，所述操作孔的孔壁处设置有开口槽，所述管件尾端的外侧设置有与开口槽相匹配的卡块，所述卡块与管件的尾端固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述管体的尾端套设在管件首端的外部，所述管体的尾端与操作面板设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设在管件的外部。

作为上述技术方案的改进，所述管件首部的内壁设置有四个圆形销孔，四个销孔沿着管件的轴线呈对称设置；所述管体尾部的内壁设置有与销孔相对应的弧形槽，所述弧形槽与管体呈同心设置；所述管体的尾部与管件的首部之间设置有与销孔相匹配的销钉。

作为上述技术方案的改进，所述销钉的钉帽处安装有拉绳。

作为上述技术方案的改进，所述管体的尾端设置有第一内螺纹，所述管件的外侧壁设置有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹。

作为上述技术方案的改进，所述管体的首端设置有第二内螺纹，所述凸圈的外侧壁设置有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹。

本实用新型所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的结构简单，安装、拆卸操作方便，无需使用自攻螺钉固定，安装工作量小，安装效率高；同时，由于不使用电动螺丝刀进行安装，也不会发生损坏。

附图说明

图1为配电柜处安装所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的示意图；

图2为操作面板处操作孔的结构示意图；

图3为所述智能配电箱或配电柜面板防护机构与操作面板的安装示意图；

图4为底座的剖面示意图；

图5为底座的结构示意图；

图6为所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的安装示意图；

图7为套管的剖面示意图；

图8为套管的结构示意图；

图9为管体的剖面示意图；

图10为封盖的剖面示意图；

图11为封盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，智能配电柜包括柜体13，所述柜体13包括若干个操作面板1，所述操作面板1处设置有若干个操作孔11。柜体13、操作面板1、操作孔1均为现有智能配电柜的常规部件，其具体结构不再赘述。所述智能配电箱或配电柜面板防护机构，用来对操作面板1处的操作孔11进行防护。

如图3-11所示，所述智能配电箱或配电柜面板防护机构包括底座20、套管30、封盖50，所述底座20包括与操作孔11相匹配的圆管状管件21，所述管件21的尾端设置有翻边22，翻边22的径向与管件21的轴向呈垂直设置，所述翻边22设置在操作面板1的内侧，所述管件21的首端设置在操作面板1的外侧；所述套管30包括圆管状管体31，所述管体31的尾端与管件21的首端螺纹连接；所述封盖50包括盖体51，所述盖体51的内侧设置有与管体31的首端相匹配的凸圈52，所述凸圈52与盖体51固定连接，所述凸圈52与管体31的首端螺纹连接。

其中，所述管体31的尾端与管件21的首端螺纹连接，具体方式为：所述管体31的尾端设置有第一内螺纹311，所述管件21的外侧壁设置有与第一内螺纹311相匹配的第一外螺纹。

所述凸圈52与管体31的首端螺纹连接，具体方式为：所述管体31的首端设置有第二内螺纹312，所述凸圈52的外侧壁设置有与第二内螺纹312相匹配的第二外螺纹。

进一步地，为提高防盗性能；所述盖体51的外周设置有四个呈对称设置的第一凸块53，所述第一凸块53与盖体51固定连接，所述第一凸块53的中部设置有圆形第一通孔54；所述管体31首部的外周设置有四个呈对称设置的第二凸块32，所述第二凸块32与管体31固定连接，所述第二凸块32的中部设置有与管体31呈同心设置的弧形第二通孔33。

可利用无源电子挂锁或智能挂锁将第一凸块53和第二凸块32给锁住，第一通孔54、第二通孔33是与挂锁相匹配的“挂孔”；第一凸块53和第二凸块32与挂锁配合使用，可达到禁止通过操作孔11进行操作的用途。

由于采用螺纹连接，为保证挂锁能够同时穿过第一通孔54、第二通孔33，需将第二通孔33设计为弧形结构，如此可保证第一通孔54与第二通孔33之间具有一定的容错性。

进一步地，如图2、5所示，所述操作孔11的孔壁处设置有开口槽12，所述管件21尾端的外侧设置有与开口槽12相匹配的卡块24，所述卡块24与管件21的尾端固定连接。

通过在安装底座20时，将管件21的首端穿过操作孔11的过程中，使得卡块24能够正好插入到开口槽12处，最终使得管件21的首端位于操作面板1的外侧(即柜体13的外部)；在卡块24与开口槽12的配合下，后续进行螺纹连接过程，底座20与操作孔11之间不会再发生相对转动，方便后续安装。

进一步地，为提高密封性；所述管体31的尾端套设在管件21首端的外部，所述管体31的尾端与操作面板1设置有密封垫圈40，所述密封垫圈40套设在管件21的外部。

其中，所述盖体51的外周与凸圈52的外周之间设置有台阶结构。所述盖体51与管体31的首端之间还可设置有圆环形密封垫板，密封垫板套设在凸圈52的外部。

密封垫圈40和密封垫板的设置，能够提高封盖50与套管30以及套管30、底座20、操作面板1之间密封性，可阻止设备凝露水滴进入到柜体13的内部。密封垫圈40和密封垫板可采用硅胶板制成。

进一步地，所述管件21首部的内壁设置有四个圆形销孔23，四个销孔23沿着管件21的轴线呈对称设置；所述管体31尾部的内壁设置有与销孔23相对应的弧形槽34，所述弧形槽34与管体31呈同心设置；所述管体31的尾部与管件21的首部之间设置有与销孔23相匹配的销钉60。

将销钉60的钉头穿过销孔23后位于弧形槽34的内部。相邻的两个弧形槽34之间存在间隔，因此，弧形槽34相当于限位槽，弧形槽34与销钉60配合，能够限制管体31与管件21之间的转动角度，也就是使得管体31与管件21之间无法再360°转动，因此无法再将套管30从底座20处拆下，只有先打开封盖50，从管体31的内部将销钉60从销孔23处取出，之后管体31与管件21之间能够360°转动，也就可以将管体31从管件21处拆下。

如果销钉60位于上方，此时的销钉60在重力的作用下易从销孔23处脱落；为防止上述情况发生，所述底座20采用铁质材料(如铸铁)制成，所述销钉60采用磁铁制成，利用磁铁对铁质材料的吸力，使得销钉60不易从销孔23处脱落。如此，为方便后续更换时取出销钉60，在所述销钉60的钉帽处安装有拉绳61；手钻入到管体31的内部，通过拉动拉绳61即可取出销钉60，操作方便。

所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的安装方法如下：

先安装底座20，使得翻边22设置在柜体13的内部，所述管件21的首端设置在柜体13的外部；然后在管件21的外部安装密封垫圈40，在柜体13的外部安装套管30，使得套管30与底座20螺纹连接；在套管30的内部安装销钉60，限制套管30与底座20之间相对转动的角度，最后安装封盖50，使得封盖50与套管30螺纹连接。

在上述实施例中，所述智能配电箱或配电柜面板防护机构的结构简单，安装、拆卸操作方便，无需使用自攻螺钉固定，安装工作量小，安装效率高；同时，由于不使用电动螺丝刀进行安装，也不会发生损坏。

由于操作孔11被所述智能配电箱或配电柜面板防护机构隔离防护，能够避免异物进入导致卡滞，也就不会影响智能配电柜内部的正常作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.智能配电箱或配电柜面板防护机构，用来对操作面板(1)处的操作孔(11)进行防护，其特征在于：所述智能配电箱或配电柜面板防护机构包括底座(20)、套管(30)、封盖(50)，所述底座(20)包括与操作孔(11)相匹配的圆管状管件(21)，所述管件(21)的尾端设置有翻边(22)，所述翻边(22)设置在操作面板(1)的内侧，所述管件(21)的首端设置在操作面板(1)的外侧；所述套管(30)包括圆管状管体(31)，所述管体(31)的尾端与管件(21)的首端螺纹连接；所述封盖(50)包括盖体(51)，所述盖体(51)的内侧设置有与管体(31)的首端相匹配的凸圈(52)，所述凸圈(52)与盖体(51)固定连接，所述凸圈(52)与管体(31)的首端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述盖体(51)的外周设置有四个呈对称设置的第一凸块(53)，所述第一凸块(53)与盖体(51)固定连接，所述第一凸块(53)的中部设置有圆形第一通孔(54)；所述管体(31)首部的外周设置有四个呈对称设置的第二凸块(32)，所述第二凸块(32)与管体(31)固定连接，所述第二凸块(32)的中部设置有与管体(31)呈同心设置的弧形第二通孔(33)。

3.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述操作孔(11)的孔壁处设置有开口槽(12)，所述管件(21)尾端的外侧设置有与开口槽(12)相匹配的卡块(24)，所述卡块(24)与管件(21)的尾端固定连接。

4.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述管体(31)的尾端套设在管件(21)首端的外部，所述管体(31)的尾端与操作面板(1)设置有密封垫圈(40)，所述密封垫圈(40)套设在管件(21)的外部。

5.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述管件(21)首部的内壁设置有四个圆形销孔(23)，四个销孔(23)沿着管件(21)的轴线呈对称设置；所述管体(31)尾部的内壁设置有与销孔(23)相对应的弧形槽(34)，所述弧形槽(34)与管体(31)呈同心设置；所述管体(31)的尾部与管件(21)的首部之间设置有与销孔(23)相匹配的销钉(60)。

6.根据权利要求5所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述销钉(60)的钉帽处安装有拉绳(61)。

7.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述管体(31)的尾端设置有第一内螺纹(311)，所述管件(21)的外侧壁设置有与第一内螺纹(311)相匹配的第一外螺纹。

8.根据权利要求1所述的智能配电箱或配电柜面板防护机构，其特征在于：所述管体(31)的首端设置有第二内螺纹(312)，所述凸圈(52)的外侧壁设置有与第二内螺纹(312)相匹配的第二外螺纹。

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