CN2129914Y - U形重力式热管 - Google Patents

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Abstract

一种U形重力式热管，由管壳、吸液芯、工质、翅 片组成，其管壳是由一根管子弯曲成U形，从而形成 两个竖直管段、两个弯管段和一个水平管段，当U形 开口向上时，本热管具有两个冷凝段和一个蒸发段。 当U形开口向下时，本热管具有两个蒸发段和一个 冷凝段。它制造成本低，焊接部位少，安装检修方便， 且能自动调节两端的热负荷。可单根使用也可组合 使用，可作为锅炉、热交换器的传热零件。

Description

本实用新型涉及一种传热设备的另件，是一种U型重力式热管。
重力式热管结构简单，应用广泛，其型式有单支直杆型，平板型和分离型。单支直杆型重力式热管只有一个蒸发段和一个冷凝段，不能水平放置，当装有径向翅片时易积灰，它只适合单支使用或组合成小型热交换器。平板型和分离型均可由若干个蒸发管段和冷凝管段组成蒸发器和冷凝器，但其焊接部位太多，易发生渗漏，且它们中大部分需按压力容器标准进行检验。只适用大型热交换器。
本实用新型的目的在于克服以上技术不足之处，而提供一种易制造、成本低、应用范围广的新型热管。
本实用新型的目的是通过将热管制成U型而实现的。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型用于立式锅炉上的结构示意图。
附图3为本实用新型用于气－气热交换器上的结构示意图。
附图4为附图3上A——A处截面示意图。
如附图1所示：本实用新型由管壳1吸液芯2工质3翅片4组成。管壳1的作用是承受热管内外介质的压力，它是一个密闭的容器，由一根管子制成U型，形成两个竖直管段、两个弯管段和一个水平管段，任一竖直管段与水平管段的夹角为5°～175°。吸液芯2在管壳1的内表面，其作用是使液态工质回流，由于重力作用，重力热管无吸液芯2，重力辅助热管有简单吸液芯2。工质3在热管内腔，其作用是在热管工作时进行相变而实现热传递。翅片4在管壳1的外壁，作用是强化传热，热管可以有翅片4也可以没有翅片4。
本实用新型在工作时，因其为重力式热管，若U型开口向上时，则它有两个冷凝段和一个蒸发段，若U型开口向下时，则它有两个蒸发段和一个冷凝段。
本实用新型的优点在于：
1、若两个冷凝段（或蒸发段）热流不均匀时，则共用的一个蒸发段（或冷凝段）可以对工质的分配进行自动调节。
2、焊接部位减少，制造成本降低。按折合成单支直杆型热管计算，本实用新型的焊接部位为直杆型的50％，平板型的40％左右，分离型的30％左右。
3、本实用新型有水平管段，其径向翅片呈竖直状态，不易积灰。
4、可单根使用，也可组合成中小型热交换器，无需按压力容器标准检验。
实施例1：本实用新型用于立式锅炉受热面。
如附图2所示，立式锅炉直径为φ600的锅筒5，锅筒5中间有竖直烟管6，锅筒5下方是炉膛7。在锅筒5下封头上装有U型重力式热管8共6根，周向交叉布置。热管8为钢－水无芯热管，直径φ20，U形开口向上，竖直管段与水平管段夹角均为110°，竖直管段插入锅筒5内400长作为冷凝段，其余部分作为蒸发段在炉膛7中，并有径向翅片4。每根热管功率为4KW，成本20元／根。该锅炉装上本热管后比未装前热效率提高8——10％。
实施例2：本实用新型用于气－气热交换器。
如附图3和附图4所示，气－气热交换器外壳9为方形，中间有一隔板10将热交换器分为上下两个空间，上空间11为冷空气流道，下空间12为热烟气流道，8组热管组13互相平行地垂直安装在热交换中，每一热管组13由4支尺寸不同的U型重力式热管8组成，U型开口向上，竖直管段与水平管段的夹角均为90°，热管8上均装有径向翅片4。本热交换器制造成本只相当于单支直杆型热管的50％，而且热管翅片不易积灰，检修安装比较方便。

Claims (4)

1、一种U型重力式热管，包括管壳1吸液芯2工质3翅片4，其特征在于管壳1由一根管子弯制成U形，形成两个竖直管段、两个弯管段和一个水平管段，任一竖直管段与水平管段的夹角为5°-175°。
2、按权利要求1所述的热管，其特征在于所说的重力式热管是重力热管或重力辅助热管。
3、按权利要求1所述的热管，其特征在于所说的U形可以开口向上或者开口向下。
4、按权利要求1所述的热管，其特征在于所说的管壳1外壁可以有翅片4或者没有翅片4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109387107A (zh) * 2017-08-04 2019-02-26 深圳市迈安热控科技有限公司 多孔热管

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