CN212991372U - 电机用集成电连接器及电机组件 - Google Patents

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潘彪
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Abstract

本申请涉及电机控制连接线束技术领域,尤其是涉及一种电机用集成电连接器及电机组件,电机用集成电连接器应用于电机,电机用集成电连接器包括:基体以及设置于基体的多个电连接组件;其中,多个电连接组件的一端均外露于基体的一侧部且用于连接电机的电路板;基体的相对的另一侧部形成有与电连接组件相连通的插接口。本电机用集成电连接器在生产时,可以做到批量化、标准化生产,而且有助于提高生产效率,而且针对后期的使用者,其可根据自己的实际需求将信号线的插接头插设到对应的插接口内,即可完成信号线的连接。

Description

电机用集成电连接器及电机组件
技术领域
本申请涉及电机控制连接线束技术领域,尤其是涉及一种电机用集成电连接器及电机组件。
背景技术
目前,针对不同的用户,例如针对不同客户的车型,电机内置的电路板需要连接不同控制信号的线束,因而不利于电机厂商的批量化、标准化生产。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电机用集成电连接器及电机组件,在一定程度上解决了现有技术中存在的中置电机内置的电路板需要按照客户的不同需求连接不同控制信号的线束,因而不利于电机厂商的批量化、标准化生产的技术问题。
本申请提供了一种电机用集成电连接器,应用于电机;
所述电机用集成电连接器包括:基体以及设置于所述基体的多个电连接组件;其中,多个所述电连接组件的一端均外露于所述基体的一侧部且用于连接所述电机的电路板;
所述基体的相对的另一侧部形成有与所述电连接组件相连通的插接口。
在上述技术方案中,进一步地,所述电连接组件包括多个嵌设于所述基体内的金属导电针,且多个所述金属导电针的一端均外露位于所述基体的一侧部且用于连接所述电机的电路板;
多个所述金属导电针彼此间隔设置。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述基体包括相连接的支撑部以及安装部;其中,所述安装部沿着所述支撑部的周向延伸,所述电连接组件嵌设于所述支撑部;所述插接口形成于所述支撑部。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述安装部与所述支撑部的外壁面之间围设成环形的台阶槽;
所述电机用集成电连接器还包括密封圈,所述密封圈套设于所述支撑部的外部,且所述密封圈位于所述台阶槽内。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述安装部设置有安装孔。
在上述任一技术方案中,进一步地,多个所述电连接组件所对应的插接口包括电源插接口、仪表前灯插接口、扭矩传感器插接口、导航模块插接口、速度传感器插接口以及踏频传感器插接口。
在上述任一技术方案中,进一步地,多个所述电连接组件沿着所述基体的长度方向间隔设置。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述基体为塑胶绝缘基体。
本申请还提供了一种电机组件,包括上述任一技术方案所述的电机用集成电连接器,因而,具有该电机用集成电连接器的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
在上述技术方案中,进一步地,所述电机组件还包括与所述电机用集成电连接器相连接的电机,所述电机内置有电路板,所述电机用集成电连接器的多个电连接组件与所述电机的电路板焊接在一起。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本电机用集成电连接器可集成在电机上,即电机厂家生产电机时,可将本电机用集成电连接器的电连接组件与电机的电路板相连接,而后将整个集成体出售给用户,用户可根据需要直接将信号线的插接头插设到对应的插接口内,即可完成所需信号线的连接。
可见,本电机用集成电连接器在生产时,可以做到批量化、标准化生产,而且有助于提高生产效率,而不像以往需要按照不同用户的不同需求将信号线焊接在电机的电路板上再出售给客户,而且针对后期的使用者,其可根据自己的实际需求将信号线的插接头插设到对应的插接口内,即可完成信号线的连接。
本申请提供的电机组件可以批量化、标准化的生产,提升了生产效率,而且生产出的电机组件,而且实用性更强,更加便于操作者连接信号线。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电机用集成电连接器的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电机用集成电连接器的又一结构示意图;
图3为本申请实施例提供的电机用集成电连接器与信号线装配的结构示意图。
附图标记:
1-基体,11-支撑部,12-安装部,13-台阶槽,14-安装孔,15-插接口,151-电源插接口,152-仪表前灯插接口,153-扭矩传感器插接口,154-导航模块插接口,155-速度传感器插接口,156-踏频传感器插接口,2-电连接组件,21-金属导电针,3-密封圈,4-插接头,100-电机用集成电连接器。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的电机用集成电连接器100及电机组件。
实施例一
参见图1至图3所示,本申请的实施例提供了一种电机用集成电连接器100,应用于电机,注意,此处的电机可为中置电机,以下也将以中置电机举例说明;
电机用集成电连接器100包括:基体1以及设置于基体1的多个电连接组件2;
其中,多个电连接组件2的一端均外露于基体1的一侧部且用于连接中置电机的电路板;
基体1的相对的另一侧部形成有与电连接组件2相连通的插接口15。
本电机用集成电连接器100可集成在中置电机上,即电机厂家生产中置电机时,可将本电机用集成电连接器100的电连接组件2与中置电机的电路板相连接,而后将整个集成体出售给用户,用户可根据需要直接将信号线的插接头4插设到对应的插接口15内,即可完成所需信号线的连接。
可见,本电机用集成电连接器100在生产时,可以做到批量化、标准化生产,而不像以往需要按照不同用户的不同需求将信号线焊接在中置电机的电路板上再出售给客户,而且针对后期的使用者,其可根据自己的实际需求将信号线的插接头4插设到对应的插接口15内,即可完成信号线的连接,其中信号线的插接头4的外部套设有与插接口15相适配的密封圈,起到密封的作用。
其中,优选地,如图1所示,多个电连接组件2沿着基体1的长度方向间隔设置。
其中,可选地,上述的多个电连接组件2所对应的插接口15包括电源插接口151、仪表前灯插接口152、扭矩传感器插接口153、导航模块插接口154、速度传感器插接口155以及踏频传感器插接口156,涵盖了几乎所有的信号线接口,能够满足购买者的不同需求,当然,不仅限于上述的插接口15,还可根据实际需要设置。
其中,优选地,基体1为塑胶绝缘基体,起到绝缘、保护的作用,而且基体1不仅限于本实施例中的长条弯折状结构,还可根据实际需要设置。
在该实施例中,优选地,如图1和图2所示,电连接组件2包括多个嵌设于基体1内的金属导电针21,且多个金属导电针21的一端均外露位于基体1的一侧部且用于连接中置电机的电路板;
多个金属导电针21彼此间隔设置。
根据以上描述的结构可知,金属导电针21起到导电的作用,即起到连接中置电机的电路板和外接插接头4的金属导电针21的作用,而且多个金属导电针21彼此间隔设置,避免信号串接的问题出现。
在该实施例中,优选地,如图1至图3所示,基体1包括相连接的支撑部11以及安装部12;其中,安装部12沿着支撑部11的周向延伸,电连接组件2嵌设于支撑部11;插接口15形成于支撑部11。
根据以上描述的结构可知,支撑部11起到支撑主体的作用,安装部12的作用见下述。
在该实施例中,优选地,如图1至图3所示,安装部12与支撑部11的外壁面之间围设成环形的台阶槽13;
电机用集成电连接器100还包括密封圈3,密封圈3套设于支撑部11的外部,且密封圈3位于台阶槽13内。
根据以上描述的结构可知,台阶槽13起到放置密封圈3的作用。
在该实施例中,优选地,如图1所示,安装部12设置有安装孔14。
根据以上描述的结构可知,本电机用集成电连接器100的电连接组件2与电机的线路板相连接尤指焊接后,再在电机用集成电连接器100的顶部压设保护盖,且保护盖避让开前述的插接口15,而后利用自攻螺丝将保护盖连同电机用集成电连接器100锁紧在电机上,保护盖不仅起到压紧本电机用集成电连接器100的作用,还可起到保护本电机用集成电连接器100的作用。
其中,安装孔14的个数以及位置均可根据实际需要设置。
其中,当然,电机用集成电连接器100与中置电机的连接不仅限于上述采用自攻螺丝的连接方式,还可采用如下的连接方式,安装部12设置有卡扣或者卡槽,中置电机的外壳设置有对应的卡槽或者卡扣,从而将电机用集成电连接器100卡接于中置电机的外壳。
实施例二
本申请的实施例还提供一种电机组件,包括上述任一实施例所述的电机用集成电连接器100,因而,具有该电机用集成电连接器100的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
在该实施例中,优选地,如图1和图2所示,电机组件还包括与电机用集成电连接器100相连接的电机,电机内置有电路板,电机用集成电连接器100的多个电连接组件2与电机的电路板焊接在一起,具体地,是电连接组件2的多个金属导电针21与电机的电路板焊接在一起,使得两者连接得更稳定,不易脱开。(图中未示出电机)
注意,上述的电机可为中置电机,但不仅限于此。
根据以上描述的结构可知,在电机厂家生产电机时,将电机用集成电连接器100的电连接组件2与电机的电路板相焊接在一起,而后将整个集成体出售给用户,用户可根据需要直接将信号线的插接头4插设到对应的插接口15内即可完成所需的信号线的连接,操作简单、方便。
可见,电机组件的实用性更强,而且可以批量化、标准化的生产,提升了生产效率,而且生产出的电机组件,更加便于操作者连接信号线。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电机用集成电连接器,应用于电机,其特征在于,所述电机用集成电连接器包括:基体以及设置于所述基体的多个电连接组件;其中,多个所述电连接组件的一端均外露于所述基体的一侧部且用于连接所述电机的电路板;所述基体的相对的另一侧部形成有与所述电连接组件相连通的插接口。
2.根据权利要求1所述的电机用集成电连接器,其特征在于,所述电连接组件包括多个嵌设于所述基体内的金属导电针,且多个所述金属导电针的一端均外露位于所述基体的一侧部且用于连接所述电机的电路板;多个所述金属导电针彼此间隔设置。
3.根据权利要求1所述的电机用集成电连接器,其特征在于,所述基体包括相连接的支撑部以及安装部;其中,所述安装部沿着所述支撑部的周向延伸,所述电连接组件嵌设于所述支撑部;所述插接口形成于所述支撑部。
4.根据权利要求3所述的电机用集成电连接器,其特征在于,所述安装部与所述支撑部的外壁面之间围设成环形的台阶槽;
所述电机用集成电连接器还包括密封圈,所述密封圈套设于所述支撑部的外部,且所述密封圈位于所述台阶槽内。
5.根据权利要求3所述的电机用集成电连接器,其特征在于,所述安装部设置有安装孔。
6.根据权利要求1所述的电机用集成电连接器,其特征在于,多个所述电连接组件所对应的插接口包括电源插接口、仪表前灯插接口、扭矩传感器插接口、导航模块插接口、速度传感器插接口以及踏频传感器插接口。
7.根据权利要求1所述的电机用集成电连接器,其特征在于,多个所述电连接组件沿着所述基体的长度方向间隔设置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电机用集成电连接器,其特征在于,所述基体为塑胶绝缘基体。
9.一种电机组件,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的电机用集成电连接器。
10.根据权利要求9所述的电机组件,其特征在于,所述电机组件还包括与所述电机用集成电连接器相连接的电机,所述电机内置有电路板,所述电机用集成电连接器的多个电连接组件与所述电机的电路板焊接在一起。
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