CN212990725U - 一种抗拉音响线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音响线缆结构技术领域，尤其是指一种抗拉音响线，其包括外被层和设置在外被层内的线芯层，所述线芯层内设置有四条芯线以及四条抗拉绳，芯线与抗拉绳相互绞合，且芯线与抗拉绳一一对应，每条芯线均包括绝缘层、包覆于绝缘层内的黄旦丝条以及包覆于绝缘层内的多条导体。本实用新型结构新颖，设计巧妙，抗拉绳与芯线的绞合设置，提高芯线的抗拉性，使得本实用新型的抗拉断效果好，进一步的，通过在芯线内设置有黄旦丝条，所述黄旦丝条位于芯线的中轴线，所述黄旦丝条具备高抗张、高拉力功能，使得本实施例音响线的断裂强度高，避免本实用新型容易拉断，结构稳定性强，结构可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响线缆结构技术领域，尤其是指一种抗拉音响线。
背景技术
现有的音响线大多数由若干根导线绞合而成，插头连接在导线的两端。这种音响线在一定程度上能满足用户需求；但是目前的音响线结构复杂，稳定较差，抗拉性能差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种抗拉音响线，结构新颖，抗拉绳与芯线的绞合设置，提高芯线的抗拉性，使得本实用新型的抗拉断效果好，进一步的，通过在芯线内设置有黄旦丝条，所述黄旦丝条具备高抗张、高拉力功能，使得本实施例音响线的断裂强度高，避免本实用新型容易拉断，结构稳定性强，结构可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种抗拉音响线，包括外被层和设置在外被层内的线芯层，所述线芯层内设置有四条芯线以及四条抗拉绳，芯线与抗拉绳相互绞合，且芯线与抗拉绳一一对应，每条芯线均包括绝缘层、包覆于绝缘层内的黄旦丝条以及包覆于绝缘层内的多条导体。
其中，所述线芯层内还设置有多条相互绞合的填充绳，所述填充绳包覆于绞合后的芯线和抗拉绳的外周。
其中，所述填充绳为棉线绳。
其中，所述抗拉绳为钢铝合金丝绳。
其中，所述钢铝合金丝绳由多条直径为0.1mm的钢铝合金丝绞合而成。
其中，所述外被层包括护套层以及设置于护套层内壁的金属丝编织层；所述护套层由阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯挤包于金属丝编织层外而成。
其中，所述黄旦丝条位于芯线的中轴线。
其中，所述绝缘层为PVC材质或TPE材质。
其中，所述导体由多条铜丝相互铰接而成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构新颖，设计巧妙，抗拉绳与芯线的绞合设置，提高芯线的抗拉性，使得本实用新型的抗拉断效果好，进一步的，通过在芯线内设置有黄旦丝条，所述黄旦丝条位于芯线的中轴线，所述黄旦丝条具备高抗张、高拉力功能，使得本实施例音响线的断裂强度高，避免本实用新型容易拉断，结构稳定性强，结构可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种抗拉音响线的结构示意图。
在图1中的附图标记包括：
1—抗拉绳 2—绝缘层 3—黄旦丝条
4—导体 5—填充绳 6—护套层
7—金属丝编织层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种抗拉音响线，如图1所示，包括外被层和设置在外被层内的线芯层，所述线芯层内设置有四条芯线以及四条抗拉绳1，芯线与抗拉绳1相互绞合，且芯线与抗拉绳1一一对应，每条芯线均包括绝缘层2、包覆于绝缘层2内的黄旦丝条3以及包覆于绝缘层2内的多条导体4。具体地，本实施例结构新颖，设计巧妙，抗拉绳1与芯线的绞合设置，提高芯线的抗拉性，使得本实用新型的抗拉断效果好，进一步的，通过在芯线内设置有黄旦丝条3，所述黄旦丝条3位于芯线的中轴线，所述黄旦丝条3具备高抗张、高拉力功能，使得本实施例音响线的断裂强度高，避免本实用新型容易拉断，结构稳定性强，结构可靠。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述线芯层内还设置有多条相互绞合的填充绳5，所述填充绳5包覆于绞合后的芯线和抗拉绳1的外周。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述填充绳5为棉线绳。具体地，上述设置有填充绳5可以填充在线芯层内部，使得芯线不易松动，另外，棉线绳也可以提高抗拉能力，减少芯线断裂情况发生。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述抗拉绳1为钢铝合金丝绳，所述钢铝合金丝绳由多条直径为0.1mm的钢铝合金丝绞合而成。具体地，上述设置既提高了抗拉性也不影响音响线的柔软性，使用可靠。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述外被层包括护套层6以及设置于护套层6内壁的金属丝编织层7；所述护套层6由阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯挤包于金属丝编织层7外而成。具体地，所述护套层6的标称厚度不小于1.1mm；所述护套层6由一层阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯设置于金属丝编织层7外挤包而成，所述护套层6的最大外径不大于18mm；该结构既能在安装和使用中保护芯线，又能使产品外观精美，尽显大气与贵气，并且护套层6采用环保阻燃抗氧化的材料，具有良好的耐高低温、耐磨、耐溶剂、耐油、阻燃、抗老化等特点，从而延长使用寿命。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述绝缘层2为PVC材质或TPE材质。具体地，上述设置的绝缘层2绝缘效果好，工作稳定性强。
本实施例所述的一种抗拉音响线，所述导体4由多条铜丝相互铰接而成。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种抗拉音响线，其特征在于：包括外被层和设置在外被层内的线芯层，所述线芯层内设置有四条芯线以及四条抗拉绳，芯线与抗拉绳相互绞合，且芯线与抗拉绳一一对应，每条芯线均包括绝缘层、包覆于绝缘层内的黄旦丝条以及包覆于绝缘层内的多条导体。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述线芯层内还设置有多条相互绞合的填充绳，所述填充绳包覆于绞合后的芯线和抗拉绳的外周。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述填充绳为棉线绳。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述抗拉绳为钢铝合金丝绳。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述钢铝合金丝绳由多条直径为0.1mm的钢铝合金丝绞合而成。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述外被层包括护套层以及设置于护套层内壁的金属丝编织层；所述护套层由阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯挤包于金属丝编织层外而成。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述黄旦丝条位于芯线的中轴线。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述绝缘层为PVC材质或TPE材质。
9.根据权利要求1所述的一种抗拉音响线，其特征在于：所述导体由多条铜丝相互铰接而成。
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021610527.3U patent/CN212990725U/zh active Active
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