CN212989546U - 一种极间耐压自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极间耐压自动测试装置，包括测压仪和固定板，所述固定板表面矩形阵列有若干用于放置圆柱形电容的放置孔，所述固定板表面滑动安装有门型架且设置有用于驱动所述门型架在所述固定板表面滑动的驱动组件；所述门型架上表面安装有驱动电缸，所述驱动电缸的输出端竖直向下且连接有升降板，所述升降板底面设置有正极孔和负极孔，所述正极孔和所述负极孔为一组且与所述放置孔相对应，所述正极孔的深度大于所述负极孔的深度，所述正极孔和所述负极孔内部分别设置有正极板和负极板，所述正极板和所述负极板均与所述测压仪电连接。有益效果在于：能够对多个圆柱形电容进行批次自动测试，测试效率高，使用效果好。

Description

一种极间耐压自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电容生产辅助装置技术领域，具体涉及一种极间耐压自动测试装置。

背景技术

在圆柱形电容的生产过程中，为了保证圆柱形电容的质量，需要使用测压装置对圆柱形电容进行极间耐压测试。但是，目前的圆柱形电容的极间耐压测试装置一次进行进行一个电容的测试，测试效率低，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种极间耐压自动测试装置，以解决现有技术中目前的圆柱形电容的极间耐压测试装置一次进行进行一个电容的测试，测试效率低，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对多个圆柱形电容进行批次自动测试，测试效率高，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种极间耐压自动测试装置，包括测压仪和固定板，所述固定板表面矩形阵列有若干用于放置圆柱形电容的放置孔，所述固定板表面滑动安装有门型架且设置有用于驱动所述门型架在所述固定板表面滑动的驱动组件；

所述门型架上表面安装有驱动电缸，所述驱动电缸的输出端竖直向下且连接有升降板，所述升降板底面设置有正极孔和负极孔，所述正极孔和所述负极孔为一组且与所述放置孔相对应，所述正极孔的深度大于所述负极孔的深度，所述正极孔和所述负极孔内部分别设置有正极板和负极板，所述正极板和所述负极板均与所述测压仪电连接。

采用上述一种极间耐压自动测试装置，使用时，将待检测圆柱形电容放置在所述放置孔内部，使电容的正负极分别对应所述正极孔和所述负极孔，所述驱动电缸带动所述升降板下降，使电容的正极和负极分别插入所述正极孔和所述负极孔内部且分别与所述正极板和所述负极板相接触，通过所述测压仪对电容进行极间耐压测试，所述驱动组件驱动所述门型架移动，实现对电容的批次测试，装置能够对多个圆柱形电容进行批次自动测试，测试效率高，使用效果好。

作为优选，所述固定板表面设置有滑槽，所述滑槽对称分布在所述固定板两侧，所述驱动组件包括丝杠，所述丝杠共有两根且分别转动安装在两个所述滑槽内部，所述固定板侧面安装有用于驱动所述丝杠旋转的驱动电机，所述丝杠外侧通过螺纹安装有移动块，所述移动块与所述滑槽间隙配合，所述移动块与所述门型架相连接，两根所述丝杠远离所述驱动电机的端部贯穿所述固定板且连接有传动带轮，两个所述传动带轮之间啮合连接有皮带。

作为优选，所述升降板背侧设置有正极插槽，所述正极插槽与所述正极孔相连通，所述正极板穿出所述正极插槽且连接有正极导电板，所述正极导电板与所述测压仪电连接，所述升降板前侧设置有负极插槽，所述负极插槽与所述负极孔相连通，所述负极板穿出所述负极插槽且连接有负极导电板，所述负极导电板与所述测压仪电连接。

作为优选，所述门型架表面贯穿设置有导向孔，所述升降板上表面连接有导向柱，所述导向柱与所述导向孔间隙配合。

作为优选，所述放置孔内底面通过缓冲弹簧安装有承载板。

作为优选，所述承载板与所述放置孔间隙配合。

有益效果在于：能够对多个圆柱形电容进行批次自动测试，测试效率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的主视剖视图；

图4是图3的A部分放大示意图；

图5是图3的B部分放大示意图；

图6是升降板的俯视剖视放大图。

附图标记说明如下：

1、测压仪；2、固定板；201、放置孔；202、滑槽；3、驱动组件；301、驱动电机；302、丝杠；303、移动块；304、传动带轮；305、皮带；4、门型架；401、导向孔；5、升降板；501、导向柱；502、正极孔；503、负极孔；504、正极插槽；505、负极插槽；6、驱动电缸；7、缓冲弹簧；8、承载板；9、正极板；10、负极板；11、负极导电板；12、正极导电板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种极间耐压自动测试装置，包括测压仪1和固定板2，固定板2表面矩形阵列有若干用于放置圆柱形电容的放置孔201，固定板2表面滑动安装有门型架4且设置有用于驱动门型架4在固定板2表面滑动的驱动组件3；

门型架4上表面安装有驱动电缸6，驱动电缸6的输出端竖直向下且连接有升降板5，升降板5底面设置有正极孔502和负极孔503，正极孔502和负极孔503为一组且与放置孔201相对应，正极孔502的深度大于负极孔503的深度，正极孔502和负极孔503内部分别设置有正极板9和负极板10，正极板9和负极板10均与测压仪1电连接。

作为可选的实施方式，固定板2表面设置有滑槽202，滑槽202对称分布在固定板2两侧，驱动组件3包括丝杠302，丝杠302共有两根且分别转动安装在两个滑槽202内部，固定板2侧面安装有用于驱动丝杠302旋转的驱动电机301，丝杠302外侧通过螺纹安装有移动块303，移动块303与滑槽202间隙配合，移动块303与门型架4相连接，两根丝杠302远离驱动电机301的端部贯穿固定板2且连接有传动带轮304，两个传动带轮304之间啮合连接有皮带305，这样设置，通过驱动电机301带动丝杠302旋转，通过传动带轮304和皮带305进行传动，使两根丝杠302同步旋转，通过滑槽202对移动块303进行限位导向，利用螺纹传动使移动块303在丝杠302外侧移动，从而驱动门型架4在固定板2表面滑动。

升降板5背侧设置有正极插槽504，正极插槽504与正极孔502相连通，正极板9穿出正极插槽504且连接有正极导电板12，正极导电板12与测压仪1电连接，升降板5前侧设置有负极插槽505，负极插槽505与负极孔503相连通，负极板10穿出负极插槽505且连接有负极导电板11，负极导电板11与测压仪1电连接。

门型架4表面贯穿设置有导向孔401，升降板5上表面连接有导向柱501，导向柱501与导向孔401间隙配合，这样设置能够使升降板5平稳升降。

放置孔201内底面通过缓冲弹簧7安装有承载板8，这样设置利用缓冲弹簧7进行缓冲支撑，避免升降板5下降对电容电极造成损伤，同时能够使电容的正负极与正极板9和负极板10准确接触，保证测试准确性。

承载板8与放置孔201间隙配合，这样设置，能够使承载板8平稳升降，确保电容的正负极与正极板9和负极板10准确接触。

优选的，放置孔201两侧设置有正负极标识，确保操作人员准确放置电容，保证电容的正负极与正极板9和负极板10准确对应。

采用上述结构，使用时，将待检测圆柱形电容放置在放置孔201内部，使电容的正负极分别对应正极孔502和负极孔503，驱动电缸6带动升降板5下降，使电容的正极和负极分别插入正极孔502和负极孔503内部且分别与正极板9和负极板10相接触，通过测压仪1对电容进行极间耐压测试，驱动组件3驱动门型架4移动，实现对电容的批次测试，装置能够对多个圆柱形电容进行批次自动测试，测试效率高，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：包括测压仪(1)和固定板(2)，所述固定板(2)表面矩形阵列有若干用于放置圆柱形电容的放置孔(201)，所述固定板(2)表面滑动安装有门型架(4)且设置有用于驱动所述门型架(4)在所述固定板(2)表面滑动的驱动组件(3)；

所述门型架(4)上表面安装有驱动电缸(6)，所述驱动电缸(6)的输出端竖直向下且连接有升降板(5)，所述升降板(5)底面设置有正极孔(502)和负极孔(503)，所述正极孔(502)和所述负极孔(503)为一组且与所述放置孔(201)相对应，所述正极孔(502)的深度大于所述负极孔(503)的深度，所述正极孔(502)和所述负极孔(503)内部分别设置有正极板(9)和负极板(10)，所述正极板(9)和所述负极板(10)均与所述测压仪(1)电连接。

2.根据权利要求1所述一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：所述固定板(2)表面设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)对称分布在所述固定板(2)两侧，所述驱动组件(3)包括丝杠(302)，所述丝杠(302)共有两根且分别转动安装在两个所述滑槽(202)内部，所述固定板(2)侧面安装有用于驱动所述丝杠(302)旋转的驱动电机(301)，所述丝杠(302)外侧通过螺纹安装有移动块(303)，所述移动块(303)与所述滑槽(202)间隙配合，所述移动块(303)与所述门型架(4)相连接，两根所述丝杠(302)远离所述驱动电机(301)的端部贯穿所述固定板(2)且连接有传动带轮(304)，两个所述传动带轮(304)之间啮合连接有皮带(305)。

3.根据权利要求1所述一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：所述升降板(5)背侧设置有正极插槽(504)，所述正极插槽(504)与所述正极孔(502)相连通，所述正极板(9)穿出所述正极插槽(504)且连接有正极导电板(12)，所述正极导电板(12)与所述测压仪(1)电连接，所述升降板(5)前侧设置有负极插槽(505)，所述负极插槽(505)与所述负极孔(503)相连通，所述负极板(10)穿出所述负极插槽(505)且连接有负极导电板(11)，所述负极导电板(11)与所述测压仪(1)电连接。

4.根据权利要求3所述一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：所述门型架(4)表面贯穿设置有导向孔(401)，所述升降板(5)上表面连接有导向柱(501)，所述导向柱(501)与所述导向孔(401)间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：所述放置孔(201)内底面通过缓冲弹簧(7)安装有承载板(8)。

6.根据权利要求5所述一种极间耐压自动测试装置，其特征在于：所述承载板(8)与所述放置孔(201)间隙配合。

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