CN212989308U - 一种涂布尾气检测预处理系统 - Google Patents

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刘甲康
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Dongguan Pengjin Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种涂布尾气检测预处理系统,包括沿尾气流动方向依次设置并通过管道连接的真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪;该冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部均设有排水口;通过沿尾气方向依次设置真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪,并配合在冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部分别设有排水口,从而可以将尾气中的水分排出,避免NMP气体检测仪被尾气中的水分损坏。

Description

一种涂布尾气检测预处理系统
技术领域
本实用新型涉及锂电池涂布生产尾气检测领域技术,尤其是指一种涂布尾气检测预处理系统。
背景技术
在锂电池的生产过程中,涂布机涂布会产生大量高温高湿尾气,一般正极涂布机排放的是含有NMP的高温高湿尾气,该尾气利用NMP回收系统回收,其中有采用高塔回收方式回收,然而,经过高塔回收并处理后的气体会成为湿度是100%RH的饱和水气,此时检查尾气中NMP的浓度,会对NMP气体检测仪造成损害,最终导致NMP气体检测仪失效。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种涂布尾气检测预处理系统,其能避免NMP气体检测仪检查尾气时会损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种涂布尾气检测预处理系统,包括沿尾气流动方向依次设置并通过管道连接的真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪;该冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部均设有排水口。
作为一种优选方案,所述管道的直径为5~7mm。
作为一种优选方案,所述真空泵为气液两用的隔膜泵。
作为一种优选方案,所述冷凝器的排水口设有第一排水管,该气水分离器的排水口设有第二排水管,第一排水管和第二排水管的出水口连接,其连接处设有第三排水管,第三排水管上设置有控制流量的针型阀。
作为一种优选方案,所述气水分离器的滤芯为PTFE材质。
作为一种优选方案,所述无菌换气过滤器的滤膜为PTFE材质。
作为一种优选方案,所述管道采用耐腐蚀材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过沿尾气方向依次设置真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪,并配合在冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部分别设有排水口,从而可以将尾气中的水分排出,避免NMP气体检测仪被尾气中的水分损坏。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
附图标识说明:
1、管道 2、真空泵
3、冷凝器 4、气水分离器
5、空气过滤器 6、流量计
7、无菌换气过滤器 8、NMP气体检测仪
9、第一排水管 10、和第二排水管
11、第三排水管 12、针型阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,包括沿尾气流动方向依次设置并通过管道1连接的真空泵2、冷凝器3、气水分离器4、空气过滤器5、流量计6、无菌换气过滤器7以及NMP气体检测仪8;该冷凝器3、气水分离器4和空气过滤器5的下部均设有排水口,这样,可以及时地将液体排走。
具体而言,该真空泵2为气液两用的隔膜泵,其能保证系统正压。该气水分离器4可以将尾气中的水雾去除。该流量计6可以调节尾气流量。该无菌换气过滤器7可以保证尾气干净干燥。这样,经过前面的预处理,尾气的湿度低于35%,温度在25度左右,无凝露,其洁净度可达10万级,流量在500ml/min,当这样的尾气进入NMP气体检测仪8时,不会对NMP气体检测仪8造成损害。
以及,在本实施例中,该冷凝器3的排水口设有第一排水管9,该气水分离器4的排水口设有第二排水管10,第一排水管9和第二排水管10的出水口连接,其连接处设有第三排水管11,第三排水管11上设置有控制流量的针型阀12,调节针型阀12的开度可以调节外排气体的流量,同时带走水滴;另外,该气水分离器4的滤芯为PTFE材质,无菌换气过滤器7的滤膜也为PTFE材质,PTFE可耐NMP腐蚀,同时,该管道1也采用耐腐蚀材质,从而保证管道1无损坏,该管道1的直径为5~7mm。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
通过沿尾气方向依次设置真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪,并配合在冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部分别设有排水口,从而可以将尾气中的水分排出,避免NMP气体检测仪被尾气中的水分损坏。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:包括沿尾气流动方向依次设置并通过管道连接的真空泵、冷凝器、气水分离器、空气过滤器、流量计、无菌换气过滤器以及NMP气体检测仪;该冷凝器、气水分离器和空气过滤器的下部均设有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述管道的直径为5~7mm。
3.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述真空泵为气液两用的隔膜泵。
4.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述冷凝器的排水口设有第一排水管,该气水分离器的排水口设有第二排水管,第一排水管和第二排水管的出水口连接,其连接处设有第三排水管,第三排水管上设置有控制流量的针型阀。
5.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述气水分离器的滤芯为PTFE材质。
6.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述无菌换气过滤器的滤膜为PTFE材质。
7.根据权利要求1所述的一种涂布尾气检测预处理系统,其特征在于:所述管道采用耐腐蚀材质。
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