CN212989002U - 一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 - Google Patents
一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212989002U CN212989002U CN202021926588.0U CN202021926588U CN212989002U CN 212989002 U CN212989002 U CN 212989002U CN 202021926588 U CN202021926588 U CN 202021926588U CN 212989002 U CN212989002 U CN 212989002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- device main
- chamber
- treatment device
- zinc oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009614 chemical analysis method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,包括处理装置主体,所述处理装置主体的内部一侧设置有水蒸气产生室,所述水蒸气产生室的底部设置有第一电加热器,所述处理装置主体的内部中间位置设置有水解室,所述水解室的底部设置有第二电加热器,所述水蒸气产生室与水解室之间通过输气管道进行连接,所述处理装置主体的内部另一侧设置引流管,所述引流管的一端与水解室连接,引流管的另一端延伸出处理装置主体,所述引流管上套装冷凝器,所述水解室的外部表面上安装有温度传感器;本实用新型结构合理有效,可用于氧化锌富集物中氯含量测定的前处理工作,使用简单,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于氯含量测定设备技术领域,具体涉及一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置。
背景技术
锌是我国有色金属四大品种之一,锌矿是不可再生的稀缺资源,锌的独特功能是其他材料无可代替的。目前世界上已探明的锌矿储量非常有限,因此再生锌原料就显得尤为重要,应当引起我们的重视。
再生锌原料主要包括:热镀锌渣、锌灰,压铸锌合金生产过程中生产的含锌废料,报废的锌合金废料,烟道灰,瓦斯泥/灰,铜、铅、锌冶炼产生的烟尘,进口的含锌物料等,是金属锌的重要来源。因此制定相应的再生锌原料化学分析方法,对促进保护环境和资源的综合利用具有重要的意义。
氯含量的测定是再生锌原料化学分析中的一个部分,然而目前缺少相应的工作来进行辅助测定,因此测定效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,包括处理装置主体,所述处理装置主体的内部一侧设置有水蒸气产生室,所述水蒸气产生室的底部设置有第一电加热器,所述处理装置主体的内部中间位置设置有水解室,所述水解室的底部设置有第二电加热器,所述水蒸气产生室与水解室之间通过输气管道进行连接,所述处理装置主体的内部另一侧设置引流管,所述引流管的一端与水解室连接,引流管的另一端延伸出处理装置主体,所述引流管上套装冷凝器,所述水解室的外部表面上安装有温度传感器,所述温度传感器的探头延伸入水解室的内部,所述处理装置主体的外部表面上固定安装有控制器,所述控制器通过导线与温度传感器电性连接,所述处理装置主体的外部表面的一侧侧面焊接固定有支撑台,所述支撑台上放置有收集瓶,所述处理装置主体的外部表面另一侧侧面设置有与水蒸气产生室相连通的进水口,所述处理装置主体的顶部设置有与水解室连通的投料口。
优选的,所述水蒸气产生室和水解室的外部均包裹有保温层。
优选的,所述处理装置主体的顶部安装有与水蒸气产生室相连通的排气阀。
优选的,所述水蒸气产生室的内部安装有与进水口连接的浮球阀。
优选的,所述投料口的顶部安装有密封盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理有效,可用于氧化锌富集物中氯含量测定的前处理工作,使用简单,工作效率高,通过包裹在水蒸气产生室和水解室外部的保温层,有利于提高热量的利用率,降低能耗,与水蒸气产生室连通的排气阀,有利于避免水蒸气产生室内部压力过高出现炸裂,安装在水蒸气产生室内部的浮球阀,可以根据水位的高低自动补充或停止供水,使用更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体内部结构示意图;
图2是本实用新型的整体外部结构示意图。
图中:1、处理装置主体;2、水蒸气产生室;3、排气阀;4、输气管道;5、水解室;6、密封盖板;7、投料口;8、引流管;9、冷凝器;10、收集瓶;11、支撑台;12、第二电加热器;13、第一电加热器;14、保温层;15、浮球阀;16、进水口;17、控制器;18、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,包括处理装置主体1,处理装置主体1的内部一侧设置有水蒸气产生室2,水蒸气产生室2的底部设置有第一电加热器13,处理装置主体1的内部中间位置设置有水解室5,水解室5的底部设置有第二电加热器12,水蒸气产生室2与水解室5之间通过输气管道4进行连接,处理装置主体1的内部另一侧设置引流管8,引流管8的一端与水解室5连接,引流管8的另一端延伸出处理装置主体1,引流管8上套装冷凝器9,水解室5的外部表面上安装有温度传感器18,温度传感器18的探头延伸入水解室5的内部,处理装置主体1的外部表面上固定安装有控制器17,控制器17通过导线与温度传感器18电性连接,处理装置主体1的外部表面的一侧侧面焊接固定有支撑台11,支撑台11上放置有收集瓶10,处理装置主体1的外部表面另一侧侧面设置有与水蒸气产生室2相连通的进水口16,处理装置主体1的顶部设置有与水解室5连通的投料口7。
本实施例中,优选的,水蒸气产生室2和水解室5的外部均包裹有保温层14。
本实施例中,优选的,处理装置主体1的顶部安装有与水蒸气产生室2相连通的排气阀3。
本实施例中,优选的,水蒸气产生室2的内部安装有与进水口16连接的浮球阀15。
本实施例中,优选的,投料口7的顶部安装有密封盖板6。
本实用新型工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,原材料由投料口7倒入水解室5内部,水由进水口16进入水蒸气产生室2内部,之后通过第一电加热器13和第二电加热器12分别对水蒸气产生室2和水解室5进行加热,水蒸气产生室2中产生的水蒸气由输气管道4进入水解室5内部,原材料在高温水解后,产生的氯气跟随水蒸气由引流管8排出,套装在引流管8上的冷凝器9对流经引流管8的水蒸气进行冷凝,生成的含氯冷凝液最终落入收集瓶10内部,从而被收集瓶10中的碱液吸收,之后用离子色谱法对收集瓶10中的液体进行测定,从而得出原材料中的氯含量,通过包裹在水蒸气产生室2和水解室5外部的保温层14,有利于提高热量的利用率,降低能耗,与水蒸气产生室2连通的排气阀3,有利于避免水蒸气产生室2内部压力过高出现炸裂,安装在水蒸气产生室2内部的浮球阀15,可以根据水位的高低自动补充或停止供水,使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,包括处理装置主体(1),其特征在于:所述处理装置主体(1)的内部一侧设置有水蒸气产生室(2),所述水蒸气产生室(2)的底部设置有第一电加热器(13),所述处理装置主体(1)的内部中间位置设置有水解室(5),所述水解室(5)的底部设置有第二电加热器(12),所述水蒸气产生室(2)与水解室(5)之间通过输气管道(4)进行连接,所述处理装置主体(1)的内部另一侧设置引流管(8),所述引流管(8)的一端与水解室(5)连接,引流管(8)的另一端延伸出处理装置主体(1),所述引流管(8)上套装冷凝器(9),所述水解室(5)的外部表面上安装有温度传感器(18),所述温度传感器(18)的探头延伸入水解室(5)的内部,所述处理装置主体(1)的外部表面上固定安装有控制器(17),所述控制器(17)通过导线与温度传感器(18)电性连接,所述处理装置主体(1)的外部表面的一侧侧面焊接固定有支撑台(11),所述支撑台(11)上放置有收集瓶(10),所述处理装置主体(1)的外部表面另一侧侧面设置有与水蒸气产生室(2)相连通的进水口(16),所述处理装置主体(1)的顶部设置有与水解室(5)连通的投料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,其特征在于:所述水蒸气产生室(2)和水解室(5)的外部均包裹有保温层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,其特征在于:所述处理装置主体(1)的顶部安装有与水蒸气产生室(2)相连通的排气阀(3)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,其特征在于:所述水蒸气产生室(2)的内部安装有与进水口(16)连接的浮球阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置,其特征在于:所述投料口(7)的顶部安装有密封盖板(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021926588.0U CN212989002U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021926588.0U CN212989002U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212989002U true CN212989002U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75416237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021926588.0U Expired - Fee Related CN212989002U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212989002U (zh) |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202021926588.0U patent/CN212989002U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212989002U (zh) | 一种氧化锌富集物中氯含量测定的前处理装置 | |
CN214681824U (zh) | 一种用于钢渣中离子色谱测定氟和氯的蒸馏装置 | |
CN202204158U (zh) | 冷凝式烟气节能器 | |
CN203461834U (zh) | 一种锆英砂碱熔烧结生产设备 | |
CN216385141U (zh) | 一种燃气加热工业炉废气回收利用装置 | |
CN212658076U (zh) | 一种尾气余热回收装置 | |
CN203663668U (zh) | 电石法pvc工艺活化吸收装置 | |
CN207699210U (zh) | 一种氧化锌生产温控节能装置 | |
CN110864549A (zh) | 一种热量可循环利用的有色金属冶炼熔炉 | |
CN106123632A (zh) | 一种利用铝电解槽余热发电的方法 | |
CN218627321U (zh) | 一种带余热回收的太阳能热水器 | |
CN214064887U (zh) | 一种方便安全的废热锅炉的排污阀门 | |
CN216403849U (zh) | 一种新能源汽车用氢气制造设备 | |
CN218781441U (zh) | 一种快热型节能锅炉 | |
CN219036675U (zh) | 一种锅炉废气用热能回收装置 | |
CN208170731U (zh) | 一种防干烧的安全节能蒸汽烧水锅炉装置 | |
CN212806678U (zh) | 一种烟气余热回收的循环装置 | |
CN215063878U (zh) | 一种陶瓷薄板生产过程高温烟气换热冷却装置 | |
CN2849479Y (zh) | 表面式除氧器排气冷却器 | |
CN215261311U (zh) | 一种利用烟气余热的加热装置 | |
CN220583093U (zh) | 一种节能环保的石墨化炉 | |
CN211716531U (zh) | 一种余热回收蒸汽发生节能装置 | |
CN103721528A (zh) | 电石法pvc工艺活化吸收装置 | |
CN213811168U (zh) | 一种具有节能功能的大锅炉 | |
CN217154545U (zh) | 一种光伏加热循环管水箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |