CN212988218U - 一种软质板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及厚度检测的领域，尤其是涉及一种软质板厚度检测装置，包括压板和测量装置，压板上开设有开孔，测量装置包括针座、标尺、滑标和测针，针座与压板上侧可拆卸连接，标尺下端可拆卸连接在针座上，针座上竖直穿通开设有第一针道，滑标与标尺滑动连接，测针上端与滑标可拆卸连接，检测装置还包括板耳、立柱、锁紧螺栓和底板，板耳固定连接在压板端面，板耳上开设有通孔，锁紧螺栓与板耳螺纹连接且抵接立柱，立柱下端与压板固定连接。将软质板放置在底板与压板之间，旋紧锁紧螺栓，压板与地板间距固定，此时滑标带动测针向下移动，当测针下端抵接在底板上时，读出滑标上端的标尺刻度即为软质板厚度，检测过程可提高软质板厚度测量的精度。

Description

一种软质板厚度检测装置

技术领域

本申请涉及厚度检测的领域，尤其是涉及一种软质板厚度检测装置。

背景技术

矿物棉因优良的隔热、保温和吸声性能，被广泛应用于建筑行业，目前在建筑工程检测时会需要测量矿物棉厚度，由于矿物棉为软质板，游标卡尺测量使软质板发生形变而影响测量精度，所以建筑工程检测时会使用一种软质板厚度检测装置。

参照图1，现有的软质板厚度检测装置包括压板1、针座3、标尺4、滑标5和测针6，压板1水平放置，压板1上开设有上下穿通的开孔11，针座3位于开孔11上方并且与压板1上侧固定连接，标尺4一端固定连接在针座3上，且标尺4与压板1垂直，针座3上开设有与标尺4平行的针道，针道穿通针座3和压板1，滑标5与标尺4竖直滑动连接，滑标5上端与标尺4刻度平行，测针6竖直放置，测针6上端与滑标5可拆卸连接，测针6下端尖锐，当滑标5滑动至上端与标尺4零刻度齐平时，测针6穿过针道，测针6下端与压板1下侧齐平。在使用过程中，待测软质板放置在水平面上，压板1水平放置在待测软质板上侧，根据gb/t5480标准此时软质板形变在允许误差的范围内，手动移动滑标5至测针6下端穿通软质板后抵接在水平面上，读出与滑标5上端齐平的标尺4刻度，即为软质板厚度。

针对上述中的相关技术，操作人手动控制滑标5相对标尺4移动时，会对检测装置产生压力，从而使软质板发生形变，发明人认为存在有测量精度较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高测量精度，本申请提供一种软质板厚度检测装置。

本申请提供的一种软质板厚度检测装置采用如下的技术方案：

一种软质板厚度检测装置，包括压板和测量装置，压板水平放置，压板上开设有上下穿通的开孔，测量装置可拆卸连接在压板上侧，测量装置包括针座、标尺、滑标和测针，针座位于开孔上方并且针座与压板上侧可拆卸连接，标尺竖直放置，标尺下端可拆卸连接在针座上，针座上竖直穿通开设有第一针道，第一针道与开孔连通，滑标与标尺竖直滑动连接，滑标上端与标尺刻度平行，测针竖直放置，测针上端与滑标可拆卸连接，当滑标滑动至上端与标尺零刻度齐平时，测针下端穿过第一针道和开孔与压板下侧齐平，软质板厚度检测装置还包括板耳、立柱、锁紧螺栓和底板，多个板耳固定连接在压板四周端面，板耳下端与压板下侧面齐平，板耳上开设有竖直穿通的通孔，立柱竖直放置，立柱通过通孔插接在板耳上，锁紧螺栓与板耳螺纹连接，且锁紧螺栓抵接在立柱上，底板位于压板下侧，立柱下端与压板固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，将软质板水平放置在底板与压板之间，向内旋紧锁紧螺栓，锁紧螺栓与立柱抵接固定，从而压板与地板之间间距固定，此时再手动控制滑标相对标尺滑动，滑标带动测针向下移动，当测针下端抵接在底板上时，读出与滑标上端齐平的标尺刻度，即为软质板厚度，检测过程可以改善软质板发生形变影响测量结果的问题，提高软质板厚度测量的精度。

优选的，所述滑标上固定连接有固定块，固定块上竖直开设有第二针道，测针上端穿过第二针道，调零螺栓与滑标螺纹连接，且调零螺栓抵接在测针上。

通过采用上述技术方案，调节压板上侧与底板下侧相互接触，然后调零螺栓相对滑标旋出，再将滑标滑动至上端与零刻度齐平，测针移动至下端抵接在底板上，此时调零螺栓相对滑标旋紧，达到软质板厚度检测装置调零的目的。

优选的，所述测针上端固定连接有凸块，凸块下端抵接在固定块上端。

通过采用上述技术方案，凸块减小测针在底板与压板分离时从压板下侧掉落的可能性，提高操作人安全性。

优选的，所述针座上设置有止动螺栓，止动螺栓与针座螺纹连接，且止动螺栓抵接在测针上。

通过采用上述技术方案，在测针下端抵接在压板上时，可以旋紧止动螺栓，然后拿起测量装置进行读数。

优选的，所述针座上侧开设有水平尺槽，尺槽两端开口，尺槽侧壁与压板垂直，标尺下端插接在尺槽中，定位螺栓与针座螺纹连接，且定位螺栓抵接在标尺上。

通过采用上述技术方案，定位螺栓抵接在标尺上时可以进一步限定标尺与压板垂直，提高读数精度。

优选的，所述针座下侧固定连接有磁片，所述压板设置为磁吸材料，磁片下侧磁吸在压板上。

通过采用上述技术方案，测量装置可以在底板与压板间距固定后再安装在压板上，减小检测装置对软质板的压力，进一步提高测量精度。

优选的，所述开孔开设有多个。

通过采用上述技术方案，多个开孔增大开孔在压板上的面积，在测量装置安装在压板上时，测针下端与开孔对准几率变大，降低操作难度。

优选的，所述标尺上端固定连接有卡块，卡块下端与标尺零刻度齐平。

通过采用上述技术方案，在调零时滑标上端可以直接抵接在卡块下端，方便操作。

优选的，所述底板上固定连接有水平检测计，水平检测计为透明封闭管状，水平检测计与底板平行，水平检测计中装有液体，液体体积小于水平检测计容量。

通过采用上述技术方案，若底板倾斜，水平检测计中的液体由于重力作用会流向一端，水平检测计中的液面与水平检测计平行时表示底板水平，从而水平检测计可以尽量保证底板水平放置，使软质板受力均匀，提高检测准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置锁紧螺栓与立柱抵接固定压板与地板之间间距，改善了软质板发生形变影响测量结果的问题，达到了提高软质板厚度测量精度的目的；

2.通过设置针座下侧固定连接有磁片，在检测过程中可以减小检测装置对软质板的压力，达到了提高测量精度的目的。

附图说明

图1是软质板厚度检测装置现有技术结构的爆炸示意图；

图2是本申请实施例的一种软质板厚度检测装置结构的爆炸剖视图；

图3是突出显示测量装置结构的剖视图；

图4是突出显示针座结构的爆炸图。

附图标记说明：1、压板；11、开孔；12、板耳；121、通孔；13、锁紧螺栓；2、测量装置；3、针座；31、第一针道；32、止动螺栓；33、尺槽；34、定位螺栓；35、磁片；4、标尺；41、卡块；5、滑标；6、测针；61、凸块；7、固定块；71、第二针道；72、调零螺栓；8、底板；81、立柱；82、水平检测计。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种软质板厚度检测装置。参照图2，软质板厚度检测装置包括压板1和测量装置2，压板1水平放置，压板1上开设有上下穿通的开孔11，测量装置2可拆卸连接在压板1上侧，测量装置2包括针座3、标尺4、滑标5和测针6，针座3位于开孔11上方并且针座3与压板1上侧可拆卸连接，标尺4竖直放置，标尺4下端可拆卸连接在针座3上，针座3上竖直穿通开设有第一针道31，第一针道31与开孔11连通，滑标5与标尺4竖直滑动连接，滑标5上端与标尺4刻度平行，测针6竖直放置，测针6上端与滑标5可拆卸连接，当滑标5滑动至上端与标尺4零刻度齐平时，测针6下端穿过第一针道31和开孔11与压板1下侧齐平。在使用过程中，压板1放置在软质板上，手动控制滑标5相对标尺4滑动，滑标5带动测针6向下移动，当测针6下端抵接在软质板下的平面上时，读出与滑标5上端齐平的标尺4刻度，即为软质板厚度。

参照图2，软质板厚度检测装置还包括板耳12、立柱81、锁紧螺栓13和底板8，多个板耳12固定连接在压板1四周端面，板耳12下端与压板1下侧面齐平，板耳12上开设有竖直穿通的通孔121，立柱81竖直放置，立柱81通过通孔121插接在板耳12上，锁紧螺栓13与板耳12螺纹连接，且锁紧螺栓13抵接在立柱81上，底板8位于压板1下侧，立柱81下端与压板1固定连接。在使用过程中，向外旋出锁紧螺栓13，使压板1可以相对立柱81移动，将软质板水平放置在底板8与压板1之间，向内旋紧锁紧螺栓13，锁紧螺栓13与立柱81抵接固定，从而压板1与地板之间间距固定，此时再手动控制滑标5相对标尺4滑动进行测量，可以改善软质板发生形变影响测量结果的问题，提高软质板厚度测量的精度。

在底板8与压板1间距固定后安装测量装置2时，需要将测针6下端与开孔11对准，操作麻烦。为了方便操作，参照图2，开孔11可以开设有多个。多个开孔11增大开孔11在压板1上的面积，在测量装置2安装在压板1上时，测针6下端与开孔11对准几率变大，降低操作难度。

若检测时底板8倾斜放置，压板1给软质板的压力将不均匀，此时在不同开孔11安装测量装置2将得到不同的结果，降低检测准确性。为了提高测量准确性，参照图2，可以在底板8上固定连接水平检测计82，水平检测计82为透明封闭管状，水平检测计82与底板8平行，水平检测计82中装有液体，液体体积小于水平检测计82容量。若底板8倾斜，水平检测计82中的液体由于重力作用会流向一端，水平检测计82中的液面与水平检测计82平行时表示底板8水平，从而水平检测计82可以尽量保证底板8水平放置，使软质板受力均匀，提高检测准确性。

由于测针6上端与滑标5可拆卸连接，所以使用一段时间后测针6可能会相对滑标5移位，从而使测针6下端与压板1下侧齐平时，滑标5上端无法与零刻度齐平。为了改善上述问题，参照图3，可以在滑标5上固定连接有固定块7，固定块7上竖直开设有第二针道71，测针6上端穿过第二针道71，调零螺栓72与滑标5螺纹连接，且调零螺栓72抵接在测针6上。调节压板1上侧与底板8下侧相互接触，然后调零螺栓72相对滑标5旋出，再将滑标5滑动至上端与零刻度齐平，测针6移动至下端抵接在底板8上，此时调零螺栓72相对滑标5旋紧，达到软质板厚度检测装置调零的目的。

在调零螺栓72松动时，测针6可以移动。为了防止测针6在底板8与压板1分离时从压板1下侧掉落，参照图3，可以在测针6上端固定连接有凸块61，凸块61下端抵接在固定块7上端。凸块61减小测针6在底板8与压板1分离时从压板1下侧掉落的可能性，提高操作人安全性。

为了减小软质板厚度检测装置对软质板的压力，参照图3，可以在针座3下侧固定连接有磁片35，压板1设置为磁吸材料，磁片35下侧磁吸在压板1上。测量装置2可以在底板8与压板1间距固定后再安装在压板1上，减小检测装置对软质板的压力，进一步提高测量精度。

为了方便操作人读数，参照图3，可以在针座3上设置止动螺栓32，止动螺栓32与针座3螺纹连接，且止动螺栓32抵接在测针6上。在测针6下端抵接在压板1上时，可以旋紧止动螺栓32，然后拿起测量装置2进行读数。

调零时需要人眼观察将滑标5滑动至与标尺4零刻度齐平，操作麻烦。为了方便操作，参照图3，可以在标尺4上端固定连接卡块41，卡块41下端与标尺4零刻度齐平。在调零时滑标5上端可以直接抵接在卡块41下端，方便操作。

标尺4安装在针座3上时，要保证标尺4与压板1垂直，标尺4相对压板1倾斜将影响读数结果。为了改善上述问题，参照图4，可以在针座3上侧开设水平尺槽33，尺槽33两端开口，尺槽33侧壁与压板1垂直，标尺4下端插接在尺槽33中，定位螺栓34与针座3螺纹连接，且定位螺栓34抵接在标尺4上。定位螺栓34抵接在标尺4上时可以进一步限定标尺4与压板1垂直，提高读数精度。

本申请实施例一种软质板厚度检测装置的实施原理为：将软质板水平放置在底板8与压板1之间，向内旋紧锁紧螺栓13，锁紧螺栓13与立柱81抵接固定，从而压板1与地板之间间距固定，再手动控制滑标5相对标尺4滑动，滑标5带动测针6向下移动，当测针6下端抵接在底板8上时，读出与滑标5上端齐平的标尺4刻度，即为软质板厚度，检测操作过程可以改善软质板发生形变影响测量结果的问题，提高软质板厚度测量的精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软质板厚度检测装置，包括压板(1)和测量装置(2)，压板(1)水平放置，压板(1)上开设有上下穿通的开孔(11)，测量装置(2)可拆卸连接在压板(1)上侧，测量装置(2)包括针座(3)、标尺(4)、滑标(5)和测针(6)，针座(3)位于开孔(11)上方并且针座(3)与压板(1)上侧可拆卸连接，标尺(4)竖直放置，标尺(4)下端可拆卸连接在针座(3)上，针座(3)上竖直穿通开设有第一针道(31)，第一针道(31)与开孔(11)连通，滑标(5)与标尺(4)竖直滑动连接，滑标(5)上端与标尺(4)刻度平行，测针(6)竖直放置，测针(6)上端与滑标(5)可拆卸连接，其特征在于：软质板厚度检测装置还包括板耳(12)、立柱(81)、锁紧螺栓(13)和底板(8)，多个板耳(12)固定连接在压板(1)四周端面，板耳(12)下端与压板(1)下侧面齐平，板耳(12)上开设有竖直穿通的通孔(121)，立柱(81)竖直放置，立柱(81)通过通孔(121)插接在板耳(12)上，锁紧螺栓(13)与板耳(12)螺纹连接，且锁紧螺栓(13)抵接在立柱(81)上，底板(8)位于压板(1)下侧，立柱(81)下端与压板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述滑标(5)上固定连接有固定块(7)，固定块(7)上竖直开设有第二针道(71)，测针(6)上端穿过第二针道(71)，调零螺栓(72)与滑标(5)螺纹连接，且调零螺栓(72)抵接在测针(6)上。

3.根据权利要求2所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述测针(6)上端固定连接有凸块(61)，凸块(61)下端抵接在固定块(7)上端。

4.根据权利要求1所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述针座(3)上设置有止动螺栓(32)，止动螺栓(32)与针座(3)螺纹连接，且止动螺栓(32)抵接在测针(6)上。

5.根据权利要求4所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述针座(3)上侧开设有水平尺槽(33)，尺槽(33)两端开口，尺槽(33)侧壁与压板(1)垂直，标尺(4)下端插接在尺槽(33)中，定位螺栓(34)与针座(3)螺纹连接，且定位螺栓(34)抵接在标尺(4)上。

6.根据权利要求5所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述针座(3)下侧固定连接有磁片(35)，所述压板(1)设置为磁吸材料，磁片(35)下侧磁吸在压板(1)上。

7.根据权利要求6所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述开孔(11)开设有多个。

8.根据权利要求1所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述标尺(4)上端固定连接有卡块(41)，卡块(41)下端与标尺(4)零刻度齐平。

9.根据权利要求1所述的软质板厚度检测装置，其特征在于：所述底板(8)上固定连接有水平检测计(82)，水平检测计(82)为透明封闭管状，水平检测计(82)与底板(8)平行，水平检测计(82)中装有液体，液体体积小于水平检测计(82)容量。

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