CN212988099U - 一种高效管式换热器 - Google Patents

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吴法杰
刘永臣
都家国
李言章
李振立
林增文
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Abstract

本实用新型提供了一种高效管式换热器,所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口、设置在管式换热器本体另一端的物料出口、设置在管式换热器本体上的换热进口和设置在管式换热器本体上的换热出口,换热进口设置在管式换热器本体的底部,换热出口设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体、设置在壳体内的换热管、设置在壳体上两端的密封圈、和设置在壳体内的固定孔板,所述的换热管两端分别于物料进口和物料出口相连通,所述的换热管内设置有内螺纹,所述换热管前后两端贯穿密封圈,所述密封圈外圈焊接在壳体上。能够达到降低热交换所需要的时间,提高工厂产能和能源的利用率的效果。

Description

一种高效管式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品行业流体类物料的热交换设备,特别适用于热敏性物料的热交换作业,具体涉及一种高效管式换热器。
背景技术
目前,食品行业中,公知的流体类物料热交换设备有板式换热器、管式换热器等。物料在上述设备中通过热交换而达到特定的温度。但是上述传统的管式换热器中,物料通过管式换热器的内毛细管与壳层内的能源介质进行热交换,物料在毛细管内为层流结构,物料中心温度低于外层温度,导致物料与介质的温差变小,降低换热效率。如此一来,换热器的结构设计将直接影响热交换的效率,热交换所需的时间的长短亦影响整个工厂的产能和能源利用率。
实用新型内容
鉴于目前换热设备存在的上述不足,本实用新型提供一种高效管式换热器,能够达到降低热交换所需要的时间,提高工厂产能和能源的利用率的效果。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高效管式换热器,所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口、设置在管式换热器本体另一端的物料出口、设置在管式换热器本体上的换热进口和设置在管式换热器本体上的换热出口,所述换热进口设置在管式换热器本体的底部,所述换热出口设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体、设置在壳体内的换热管、设置在壳体上两端的密封圈、和设置在壳体内的固定孔板,所述的换热管两端分别于物料进口和物料出口相连通,所述的换热管内设置有内螺纹,所述换热管前后两端贯穿密封圈,所述密封圈外圈焊接在壳体上。
依照本实用新型的一个方面,所述固定孔板设置均匀密布有固定孔,所述固定孔的数量与换热管的数量相同,所述固定孔板呈圆形,所述固定板外沿焊接在壳体的内壁上。
依照本实用新型的一个方面,所述高效管式换热器还包括连接装置,所述物料进口和物料出口通过连接装置固定在管式换热器本体上。
依照本实用新型的一个方面,所述连接装置包括设置在壳体前后两端上的法兰、设置在法兰内壁上的连接板和连接法兰与物料进口或物料出口的连接螺栓。
依照本实用新型的一个方面,所述物料进口与物料出口靠近管式换热器本体处内径大、原理管式换热器本体处内径小。
依照本实用新型的一个方面,所述换热管的半径为12.1-19mm。
依照本实用新型的一个方面,所述壳体呈筒状。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供了一种高效管式换热器,所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口、设置在管式换热器本体另一端的物料出口、设置在管式换热器本体上的换热进口和设置在管式换热器本体上的换热出口,所述换热进口设置在管式换热器本体的底部,所述换热出口设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体、设置在壳体内的换热管、设置在壳体上两端的密封圈、和设置在壳体内的固定孔板,所述的换热管两端分别于物料进口和物料出口相连通,所述的换热管内设置有内螺纹,所述换热管前后两端贯穿密封圈,所述密封圈外圈焊接在壳体上。能够达到降低热交换所需要的时间,提高工厂产能和能源的利用率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种高效管式换热器的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种高效管式换热器A-A处剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种高效管式换热器,所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口1、设置在管式换热器本体另一端的物料出口11、设置在管式换热器本体上的换热进口12和设置在管式换热器本体上的换热出口10,所述换热进口12设置在管式换热器本体的底部,所述换热出口10设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体5、设置在壳体5内的换热管6、设置在壳体5上两端的密封圈7、和设置在壳体5内的固定孔板4,所述的换热管6两端分别于物料进口1和物料出口11相连通,所述的换热管6内设置有内螺纹,所述换热管6前后两端贯穿密封圈7,所述密封圈7外圈焊接在壳体5上。
在实际使用中,通过换热管的螺纹结构,改变物料在毛细管的流动方式,物料在毛细管内流动形式为絮流,而非传统管式换热器的层流,物流在毛细管中能够均匀的与能源介质进行热交换,提供换热效率和能源的利用率。
在本实施例中,所述固定孔板4设置均匀密布有固定孔,所述固定孔的数量与换热管6的数量相同,所述固定孔板4呈圆形,所述固定板外沿焊接在壳体5的内壁上。
在实际使用中,通过固定孔板固定换热管的位置,提高设备稳定性。
在本实施例中,所述高效管式换热器还包括连接装置,所述物料进口1和物料出口11通过连接装置固定在管式换热器本体上。
在本实施例中,所述连接装置包括设置在壳体5前后两端上的法兰3、设置在法兰3内壁上的连接板和连接法兰3与物料进口1或物料出口11的连接螺栓2。
在本实施例中,所述物料进口1与物料出口11靠近管式换热器本体处内径大、原理管式换热器本体处内径小。
在本实施例中,所述换热管6的半径为12.1-19mm。
在本实施例中,所述壳体5呈筒状。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供了一种高效管式换热器,所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口、设置在管式换热器本体另一端的物料出口、设置在管式换热器本体上的换热进口和设置在管式换热器本体上的换热出口,所述换热进口设置在管式换热器本体的底部,所述换热出口设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体、设置在壳体内的换热管、设置在壳体上两端的密封圈、和设置在壳体内的固定孔板,所述的换热管两端分别于物料进口和物料出口相连通,所述的换热管内设置有内螺纹,所述换热管前后两端贯穿密封圈,所述密封圈外圈焊接在壳体上。能够达到降低热交换所需要的时间,提高工厂产能和能源的利用率的效果。通过换热管的螺纹结构,改变物料在毛细管的流动方式,物料在毛细管内流动形式为絮流,而非传统管式换热器的层流,物流在毛细管中能够均匀的与能源介质进行热交换,提供换热效率和能源的利用率。通过固定孔板固定换热管的位置,提高设备稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高效管式换热器,其特征在于:所述高效管式换热器包括管式换热器本体、设置在管式换热器本体一端的物料进口、设置在管式换热器本体另一端的物料出口、设置在管式换热器本体上的换热进口和设置在管式换热器本体上的换热出口,所述换热进口设置在管式换热器本体的底部,所述换热出口设置在管式换热器本体,所述的高效管式换热器包括壳体、设置在壳体内的换热管、设置在壳体上两端的密封圈、和设置在壳体内的固定孔板,所述的换热管两端分别于物料进口和物料出口相连通,所述的换热管内设置有内螺纹,所述换热管前后两端贯穿密封圈,所述密封圈外圈焊接在壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述固定孔板设置均匀密布有固定孔,所述固定孔的数量与换热管的数量相同,所述固定孔板呈圆形,所述固定孔板外沿焊接在壳体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述高效管式换热器还包括连接装置,所述物料进口和物料出口通过连接装置固定在管式换热器本体上。
4.根据权利要求3所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述连接装置包括设置在壳体前后两端上的法兰、设置在法兰内壁上的连接板和连接法兰与物料进口或物料出口的连接螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述物料进口与物料出口靠近管式换热器本体处内径大、原理管式换热器本体处内径小。
6.根据权利要求5所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述换热管的半径为12.1-19mm。
7.根据权利要求6所述的一种高效管式换热器,其特征在于,所述壳体呈筒状。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Shugao Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Assignor: SHANGHAI SHUGAO MECHANICAL & ELECTRIC CO.,LTD.

Contract record no.: X2024980002759

Denomination of utility model: An efficient tubular heat exchanger

Granted publication date: 20210416

License type: Common License

Record date: 20240313