CN212988026U - 一种真空炉炉门锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种真空炉炉门锁紧装置,包括入口管道以及固定板,所述固定板设置在所述入口管道上,所述入口管道上设置有锁紧结构,所述锁紧结构,主要包括:炉门、翻转部以及紧固部,所述炉门通过所述翻转部连接在所述入口管道上,所述紧固部设置在所述炉门与所述入口管道之间,本实用新型不需要近距离接触操作,采用液压油缸来驱动,密封效果好,锁紧效果强,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种真空炉设备技术领域,尤其涉及一种真空炉炉门锁紧装置。
背景技术
真空炉炉门锁紧装置对于一台真空炉而言起着至关重要,不仅是保护真空炉密封性能的关键,而且也是防止炉门意外打开的唯一保障。
现有工业真空炉炉门锁紧装置,多是手动扭转手轮通过螺栓顶紧炉门与真空炉炉体法兰,这种方式,通常费时、费力,通过螺栓顶紧处容易出现侧滑,存在安全隐患,而且密封性能没法保证。日常生产中安全生产一直是放在各企业的第一位,一旦真空炉发生意外,炉门没有锁死意外崩开,后果不堪设想,同时如果炉门锁紧出现问题,直接导致真空炉炉门密封出现问题,将使真空炉连接大气,破坏其密封性,使工件氧化,甚至使真空炉内加热装置氧化损坏,造成严重的经济损失。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种真空炉炉门锁紧装置,包括入口管道以及固定板,所述固定板设置在所述入口管道上,所述入口管道上设置有锁紧结构;
所述锁紧结构,主要包括:炉门、翻转部以及紧固部;
所述炉门通过所述翻转部连接在所述入口管道上,所述紧固部设置在所述炉门与所述入口管道之间。
优选的,所述翻转部,主要包括:固定杆、第一连接块、第一液压油缸、第二液压油缸、第二连接块、衔接块、凸块、连接杆、固定块以及拉杆;
所述固定杆设置在所述入口管道上端面,所述第一连接块设置在所述固定杆上端,所述第一液压油缸销轴转动连接在所述第一连接块内,所述第二液压油缸设置在所述入口管道上端面,所述第二连接块设置在所述第二液压油缸输出端,所述衔接块设置在所述炉门侧端面且一端销轴转动连接在所述第二连接块内,所述凸块设置在所述炉门上表面,所述连接杆连接在所述凸块与所述炉门侧表面之间,所述固定块设置在所述连接杆上端面,所述拉杆销轴转动连接在所述固定块与所述第二液压油缸输出端之间。
优选的,所述紧固部,主要包括:限位块、插槽、底架、第三液压油缸以及插块;
所述限位块设置在所述炉门侧表面下端,所述插槽开在所述固定块底面,所述底架设置在所述入口管道下端面,所述第三液压油缸设置在所述底架上端面,所述插块设置在所述第三液压油缸输出端且插装在所述插槽内。
优选的,所述连接杆截面呈L字形结构。
优选的,所述第一连接块与所述第二连接块截面呈U字形结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,不需要近距离接触操作,采用液压油缸来驱动,密封效果好,锁紧效果强,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种真空炉炉门锁紧装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种真空炉炉门锁紧装置的插块部分的局部放大图;
图3为本实施例提供的一种真空炉炉门锁紧装置的拉杆部分的局部放大图;
以上各图中,1、入口管道;2、固定板;3、炉门;4、固定杆;5、第一连接块;6、第一液压油缸;7、第二液压油缸;8、第二连接块;9、衔接块;10、凸块;11、连接杆;12、固定块;13、拉杆;14、限位块;15、插槽;16、底架;17、第三液压油缸;18、插块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案包括入口管道1以及固定板2,所述固定板2设置在所述入口管道1上,所述入口管道1上设置有锁紧结构;
所述锁紧结构,主要包括:炉门3、翻转部以及紧固部;
所述炉门3通过所述翻转部连接在所述入口管道1上,所述紧固部设置在所述炉门3与所述入口管道1之间;
所述翻转部,主要包括:固定杆4、第一连接块5、第一液压油缸6、第二液压油缸7、第二连接块8、衔接块9、凸块10、连接杆11、固定块12以及拉杆13;
所述固定杆4设置在所述入口管道1上端面,所述第一连接块5设置在所述固定杆4上端,所述第一液压油缸6销轴转动连接在所述第一连接块5内,所述第二液压油缸7设置在所述入口管道1上端面,所述第二连接块8设置在所述第二液压油缸7输出端,所述衔接块9设置在所述炉门3侧端面且一端销轴转动连接在所述第二连接块8内,所述凸块10设置在所述炉门3上表面,所述连接杆11连接在所述凸块10与所述炉门3侧表面之间,所述固定块12设置在所述连接杆11上端面,所述拉杆13销轴转动连接在所述固定块12与所述第二液压油缸7输出端之间;
所述紧固部,主要包括:限位块14、插槽15、底架16、第三液压油缸17以及插块18;
所述限位块14设置在所述炉门3侧表面下端,所述插槽15开在所述固定块12底面,所述底架16设置在所述入口管道1下端面,所述第三液压油缸17设置在所述底架16上端面,所述插块18设置在所述第三液压油缸17输出端且插装在所述插槽15内;
所述连接杆11截面呈L字形结构,所述第一连接块5与所述第二连接块8截面呈U字形结构。
具体使用时:将入口管道1通过固定板2固定在炉门3口处,在打开炉门3时,第三液压油缸17输出端将插块18在限位块14的插槽15内抽出,然后第二液压油缸7输出端推动第二连接块8,使炉门3向外移动,与入口管道1分离,然后第一液压油缸6输出端收回通过拉杆13拉动连接块,使侧门通过衔接块9与第二连接块8销轴连接处为圆心向上翻转,可翻转90°以上,第一液压油缸6与第一连接块5之间是活动连接,可以上下摆动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空炉炉门锁紧装置,包括入口管道(1)以及固定板(2),所述固定板(2)设置在所述入口管道(1)上,其特征在于,所述入口管道(1)上设置有锁紧结构;
所述锁紧结构,主要包括:炉门(3)、翻转部以及紧固部;
所述炉门(3)通过所述翻转部连接在所述入口管道(1)上,所述紧固部设置在所述炉门(3)与所述入口管道(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉炉门锁紧装置,其特征在于,所述翻转部,主要包括:固定杆(4)、第一连接块(5)、第一液压油缸(6)、第二液压油缸(7)、第二连接块(8)、衔接块(9)、凸块(10)、连接杆(11)、固定块(12)以及拉杆(13);
所述固定杆(4)设置在所述入口管道(1)上端面,所述第一连接块(5)设置在所述固定杆(4)上端,所述第一液压油缸(6)销轴转动连接在所述第一连接块(5)内,所述第二液压油缸(7)设置在所述入口管道(1)上端面,所述第二连接块(8)设置在所述第二液压油缸(7)输出端,所述衔接块(9)设置在所述炉门(3)侧端面且一端销轴转动连接在所述第二连接块(8)内,所述凸块(10)设置在所述炉门(3)上表面,所述连接杆(11)连接在所述凸块(10)与所述炉门(3)侧表面之间,所述固定块(12)设置在所述连接杆(11)上端面,所述拉杆(13)销轴转动连接在所述固定块(12)与所述第二液压油缸(7)输出端之间。
3.根据权利要求2所述的一种真空炉炉门锁紧装置,其特征在于,所述紧固部,主要包括:限位块(14)、插槽(15)、底架(16)、第三液压油缸(17)以及插块(18);
所述限位块(14)设置在所述炉门(3)侧表面下端,所述插槽(15)开在所述固定块(12)底面,所述底架(16)设置在所述入口管道(1)下端面,所述第三液压油缸(17)设置在所述底架(16)上端面,所述插块(18)设置在所述第三液压油缸(17)输出端且插装在所述插槽(15)内。
4.根据权利要求2所述的一种真空炉炉门锁紧装置,其特征在于,所述连接杆(11)截面呈L字形结构。
5.根据权利要求2所述的一种真空炉炉门锁紧装置,其特征在于,所述第一连接块(5)与所述第二连接块(8)截面呈U字形结构。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114716264A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-08 | 河南万贯实业有限公司 | 一种石墨加工用全自动浸渍系统 |
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