CN212987977U - 碳纤维丝连续烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳纤维丝连续烧结炉,包括炉体、支撑所述炉体的支撑架、设置在所述炉体一端的原丝放卷机构以及设置在所述炉体相对另一端的碳纤维丝收卷机构,所述炉体的中心轴线部位设置有走丝加热通道,与所述走丝加热通道同轴设置的石墨加热管,与所述石墨加热管相对间隔设置的耐高温管,设置在所述石墨加热管和所述耐高温管之间的保温筒和支撑环,所述支撑环沿走丝方向设置并位于所述保温筒的两端,以及设置在两所述支撑环远离所述保温筒一侧的保温棉块。与相关技术相比,本实用新型提供的碳纤维丝连续烧结炉其提高设备使用率,提纯效果好,提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具技术领域,尤其涉及一种碳纤维丝连续烧结炉。
背景技术
真空烧结炉是一种先进的热处理设备,可以进行金属材料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理,真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高,材料得到充分利用。
现有的碳丝烧结常常采用将原丝用绕线辊绕制后,放入真空烧结炉内进行烧结提纯,由于碳丝绕制在一起容易造成内外温度差,外层的提纯好,内层的提纯低,往往需要进行二次烧结,造成资源浪费,劳动强度大。
因此,有必要提供一种新型的碳纤维丝连续烧结炉,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的碳纤维丝连续烧结炉,其提高设备使用率,提纯效果好,提高产能。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种碳纤维丝连续烧结炉,包括炉体、支撑所述炉体的支撑架、设置在所述炉体一端的原丝放卷机构以及设置在所述炉体相对另一端的碳纤维丝收卷机构,所述炉体的中心轴线部位设置有走丝加热通道,与所述走丝加热通道同轴设置的石墨加热管,与所述石墨加热管相对间隔设置的耐高温管,设置在所述石墨加热管和所述耐高温管之间的保温筒和支撑环,所述支撑环沿走丝方向设置并位于所述保温筒的两端,以及设置在两所述支撑环远离所述保温筒一侧的保温棉块。
进一步,所述耐高温管远离所述保温筒的一侧设有感应加热线圈。
进一步,所述支撑架内设有与所述感应加热线圈连接的电极,以及与所述电极连接中频电源。
进一步,所述耐高温管采用刚玉绝缘耐高温管。
进一步,所述支撑环采用耐高温氧化锆支撑环。
进一步,所述保温棉块采用成型硅酸棉块。
进一步,所述炉体的两端分别设置有气封管。
与相关技术相比较,本实用新型的碳纤维丝连续烧结炉通过在炉体内采用石墨加热管、刚玉绝缘耐高温管等形成中频感加热保温筒石墨管提高炉体内的加热温度,提纯效果好,且在炉体两侧设置气封管,保证材料的不被氧化,可以一次烧结多根丝,提高设备使用率,提高产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型的碳纤维丝连续烧结炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种碳纤维丝连续烧结炉,包括炉体1、支撑所述炉体1的支撑架2、设置在所述炉体1一端的原丝放卷机构3以及设置在所述炉体1相对另一端的碳纤维丝收卷机构4。
所述炉体1的中心轴线部位设置有走丝加热通道10,与所述走丝加热通道10同轴设置的石墨加热管11,与所述石墨加热管11相对间隔设置的耐高温管12,设置在所述石墨加热管11和所述耐高温管12之间的保温筒13和支撑环14,所述支撑环14沿走丝方向设置并位于所述保温筒13的两端,以及设置在两所述支撑环14远离所述保温筒13一侧的保温棉块15。
所述走丝加热通道10用于碳丝经过并对其进行加热,所述石墨加热管道11采用石墨的耐高温性和稳定性,来提高加热温度可达2800℃,提纯效果好,同时石墨管不易变形,提高耐用度。
所述耐高温管12采用刚玉绝缘耐高温管。由于刚玉有高温绝缘性,故被用作热电偶的套丝管和保护管,且硬度大、耐磨性好、强度高以及耐高温,保温效果好。所述耐高温管12远离所述保温筒11的一侧设有感应加热线圈16。
所述支撑架2内设有与所述感应加热线圈16连接的电极21,以及与所述电极21连接中频电源22。所述感应加热线圈16用于进行加热。所述电极21用于给所述感应加热线圈16供电,所述中频电源22属于一种静止变频装置,将三相工频电源变换成单相电源,对各种负载适应力强、适用范围广。
所述支撑环14采用耐高温氧化锆支撑环。采用氧化锆支撑环具有高韧性,耐高温,耐磨,能够提高加热时石墨加热管和耐高温管之间的支撑强度。
所述保温棉块15采用成型硅酸棉块。硅酸棉具有低导热率,低热容量,热稳定性和化学稳定性好,能够进一步提高炉体内的保温效果。
所述炉体1的两端分别设置有气封管17。采用为气封管结构,上下气嘴向端口内喷小流量多股隔离气体,比如氩气等,用以防止空气进入炉腔,保护炉内碳材料、石墨材料和碳纤维原丝不被氧化。
所述炉体1采用双层带水冷的结构,用于降低炉体表面的温度,所述炉体1沿走丝方向的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口均设有炉盖水冷套18,所述炉盖水冷套18用于降低进出料口的温度。所述气封管17沿走丝方向设置在所述炉盖水冷套18上。
具体过程为,原丝放卷机构和碳纤维丝收卷机构之间保持一定张力。原丝放入到放卷机构,通过放卷机构和收卷机构之间的带动,原丝经过气封管进入炉腔内,在2800℃下进行烧结提纯,由原丝烧结成碳纤维丝,完成烧结后经过出料口气封管到碳纤维丝收卷机构收卷。
与相关技术相比较,本实用新型的碳纤维丝连续烧结炉通过在炉体内采用石墨加热管、刚玉绝缘耐高温管等形成中频感加热保温筒石墨管提高炉体内的加热温度,提纯效果好,且在炉体两侧设置气封管,保证材料的不被氧化,可以一次烧结多根丝,提高设备使用率,提高产能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:包括炉体、支撑所述炉体的支撑架、设置在所述炉体一端的原丝放卷机构以及设置在所述炉体相对另一端的碳纤维丝收卷机构,所述炉体的中心轴线部位设置有走丝加热通道,与所述走丝加热通道同轴设置的石墨加热管,与所述石墨加热管相对间隔设置的耐高温管,设置在所述石墨加热管和所述耐高温管之间的保温筒和支撑环,所述支撑环沿走丝方向设置并位于所述保温筒的两端,以及设置在两所述支撑环远离所述保温筒一侧的保温棉块。
2.根据权利要求1所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述耐高温管远离所述保温筒的一侧设有感应加热线圈。
3.根据权利要求2所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述支撑架内设有与所述感应加热线圈连接的电极,以及与所述电极连接中频电源。
4.根据权利要求2所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述耐高温管采用刚玉绝缘耐高温管。
5.根据权利要求1所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述支撑环采用耐高温氧化锆支撑环。
6.根据权利要求1所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述保温棉块采用成型硅酸棉块。
7.根据权利要求1所述的碳纤维丝连续烧结炉,其特征在于:所述炉体的两端分别设置有气封管。
Priority Applications (1)
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CN202021825719.6U CN212987977U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 碳纤维丝连续烧结炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113847805A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 山东交通学院 | 一种超高温烧结炉 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021825719.6U patent/CN212987977U/zh active Active
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