CN212987805U - 一种环保生产的木雕生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保生产的木雕生产系统，包括烘烤装置、去残屑装置，所述烘烤装置包括烘烤箱、暖风机、多头管道、抽风机、排污管、温度计、烘干槽、卷扬机、悬挂门，能够对木材进行烘干，所述去残屑装置包括滑轨、套杆、打磨轮、收集槽，能出去除木材表面的脆弱木质层，本实用新型能够去除烘干的木材表面的脆弱的木层收将其收集起来备用，避免了资源的浪费，环保低碳。

Description

一种环保生产的木雕生产系统

技术领域

本实用新型属于木雕生产技术领域，具体涉及一种环保生产的木雕生产系统。

背景技术

木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为"民间工艺"。木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类。木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为"精细木工"。

木雕是现代艺术的一种突出代表，他造型精美，外形大气，相较于石雕工期较短且价格便宜，因此很多家庭或者商店都选用木雕作为自己客厅装饰，市场对于木雕的需求也日渐增大，进行木雕的木材需要事先进行烘干，木材被器械烘干后表面的含水量低非常的脆弱，这部分一般在进行雕刻时会被丢弃，非常的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种环保生产的木雕生产系统，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：木雕是现代艺术的一种突出代表，他造型精美，外形大气，相较于石雕工期较短且价格便宜，因此很多家庭或者商店都选用木雕作为自己客厅装饰，市场对于木雕的需求也日渐增大，进行木雕的木材需要事先进行烘干，木材被器械烘干后表面的含水量低非常的脆弱，这部分一般在进行雕刻时会被丢弃，非常的浪费。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保生产的木雕生产系统，包括烘烤装置、去残屑装置；

所述烘烤装置包括烘烤箱、暖风机、多头管道、抽风机、排污管、温度计、烘干槽、卷扬机、悬挂门，所述烘烤箱为空心箱体，所述烘烤箱一侧侧边设置有进料口，所述烘烤箱远离进料口的一侧侧边设置有出料口，所述暖风机设置在所述烘烤箱上方，所述暖风机通过所述多头管道与所述烘烤箱相连，所述多头管道的出风口均匀的分布在所述烘烤箱内侧顶端，所述抽风机通过管道与所述烘烤箱侧边相连，所述排污管设置在所述烘烤箱侧边底端，所述温度计设置在所述烘烤箱表面，所述温度计的测温端设置在所述烘烤箱内侧，所述烘干槽为顶端开口的槽体，所述烘干槽一端与铰接在所述烘烤箱内侧靠近进料口处，所述烘干槽侧边与所述烘烤箱内壁相互适配，所述烘干槽内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽，所述烘干槽另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱顶端靠近出料口侧的所述卷扬机相连，所述烘烤箱的进料口与出料口处都铰接有所述悬挂门；

所述去残屑装置包括滑轨、套杆、打磨轮、收集槽，两根所述滑轨间隔一段距离沿木材行进方向平行设置，所述滑轨的移动槽设置在底端，一对所述套杆悬挂在所述滑轨内，若干平行设置的所述打磨轮为一组，两组所述打磨轮间隔一段距离平行设置，套在一对所述套杆的套索内的木材从两组所述打磨轮之间穿过，所述收集槽设置在两组所述打磨轮下方。

所述暖风机设置在所述烘烤箱上方，所述暖风机通过所述多头管道与所述烘烤箱相连，所述多头管道的出风口均匀的分布在所述烘烤箱内侧顶端，让所述多头管道的多个出门口同时对所述烘烤箱内的木材输送暖风，避免木材表面温度差异过大导致木材内部含水量差距过大，保证烘干的木材内部含水量均匀，便于后继的雕刻作业；

所述抽风机通过管道与所述烘烤箱侧边相连，所述抽风机能够将所述烘烤箱内的气体抽取并排出所述烘烤箱，让所述烘烤箱的内部压强保持相对稳定，保证木材的烘干环境的相对稳定；

所述排污管设置在所述烘烤箱侧边底端，能够将木材上滴落下来的水排出所述烘烤箱，让所述烘烤箱内部保持相对干燥，加快木材的烘干速度；

所述温度计设置在所述烘烤箱表面，所述温度计的测温端设置在所述烘烤箱内侧，通过所述温度计来检测和控制所述烘烤箱内部的温度对木材进行烘干，所述烘烤箱内没有发热源，避免出现木材靠近发热源的一侧烘干速度较快的情况，保证木材的烘干速度的同时让木材的干燥更加的均匀；

所述烘干槽内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽，能够将所述木材上滴落的囤积在所述烘干槽内的水分快速的清理出去，保证木材的周围环境足够干燥，加快木材的干燥速率；

所述烘干槽另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱顶端靠近出料口侧的所述卷扬机相连，通过所述卷扬机控制所述烘干槽是否倾斜，当所述烘烤箱内的木材干燥完毕后，所述卷扬机放长钢索让所述烘干槽倾斜，让木材能够顺利的通过出料口，当所述烘干槽内的木材全部离开后，所述卷扬机操纵钢索收短，带动所述烘干槽复位，整个过程由机械完成方便快速，降低装置的人工成本；

所述压板底端沿木材长度方向水平设置有若干相互平行的所述转动轮，若干所述转动轮在电机的驱动下转动，若干所述转动轮一方面能够将木材限制在所述烘干槽内，避免其乱动造成资源的损失，另一方面能够通过自身转动带动所述烘干槽内的木材转动，保证木材各个表面都能均匀的受热，保证木材的含水量相仿；

套在一对所述套杆的套索内的木材从两组所述打磨轮之间穿过，两组所述打磨轮能够将木材表面的含水量过低的木质层刮掉，减少后继雕刻作业的麻烦，收集下来的木屑经过处理可作为填充材料或者易燃材料，避免资源的浪费，低碳环保。

进一步的，所述烘烤箱内壁设置有吸水材料层。

进一步的，所述烘烤箱底部设置有刮板。

进一步的，所述烘烤箱上设置有测量端在所述烘烤箱内的湿度监测计。

进一步的，所述排污管进入端设置有过滤网。

进一步的，所述烘干槽底部设置有若干滤孔。

进一步的，所述烘烤箱内壁为耐高温材料。

进一步的，所述悬挂门侧边设置有密封条。

所述烘烤箱内壁设置有吸水材料层，通过吸水材料层吸水来降低所述烘烤箱内的空气湿度，加快木材的干燥速度；

所述烘烤箱底部设置有刮板，将木材掉落的污物或者木屑收集到一处便于收集处理，减少装置的清理时间；

所述烘烤箱上设置有测量端在所述烘烤箱内的湿度监测计，通过检测所述烘烤箱内部的湿度来进一步的估测木材需要的干燥时间，更加的便于掌握。

本实用新型的有益技术效果是：(1)所述暖风机设置在所述烘烤箱上方，所述暖风机通过所述多头管道与所述烘烤箱相连，所述多头管道的出风口均匀的分布在所述烘烤箱内侧顶端，让所述多头管道的多个出门口同时对所述烘烤箱内的木材输送暖风，避免木材表面温度差异过大导致木材内部含水量差距过大，保证烘干的木材内部含水量均匀，便于后继的雕刻作业；

(2)所述抽风机通过管道与所述烘烤箱侧边相连，所述抽风机能够将所述烘烤箱内的气体抽取并排出所述烘烤箱，让所述烘烤箱的内部压强保持相对稳定，保证木材的烘干环境的相对稳定；

(3)所述排污管设置在所述烘烤箱侧边底端，能够将木材上滴落下来的水排出所述烘烤箱，让所述烘烤箱内部保持相对干燥，加快木材的烘干速度；

(4)所述温度计设置在所述烘烤箱表面，所述温度计的测温端设置在所述烘烤箱内侧，通过所述温度计来检测和控制所述烘烤箱内部的温度对木材进行烘干，所述烘烤箱内没有发热源，避免出现木材靠近发热源的一侧烘干速度较快的情况，保证木材的烘干速度的同时让木材的干燥更加的均匀；

(5)所述烘干槽内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽，能够将所述木材上滴落的囤积在所述烘干槽内的水分快速的清理出去，保证木材的周围环境足够干燥，加快木材的干燥速率；

(6)所述烘干槽另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱顶端靠近出料口侧的所述卷扬机相连，通过所述卷扬机控制所述烘干槽是否倾斜，当所述烘烤箱内的木材干燥完毕后，所述卷扬机放长钢索让所述烘干槽倾斜，让木材能够顺利的通过出料口，当所述烘干槽内的木材全部离开后，所述卷扬机操纵钢索收短，带动所述烘干槽复位，整个过程由机械完成方便快速，降低装置的人工成本；

(7)所述压板底端沿木材长度方向水平设置有若干相互平行的所述转动轮，若干所述转动轮在电机的驱动下转动，若干所述转动轮一方面能够将木材限制在所述烘干槽内，避免其乱动造成资源的损失，另一方面能够通过自身转动带动所述烘干槽内的木材转动，保证木材各个表面都能均匀的受热，保证木材的含水量相仿；

(8)套在一对所述套杆的套索内的木材从两组所述打磨轮之间穿过，两组所述打磨轮能够将木材表面的含水量过低的木质层刮掉，减少后继雕刻作业的麻烦，收集下来的木屑经过处理可作为填充材料或者易燃材料，避免资源的浪费，低碳环保。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的烘烤装置结构示意图。

图3显示为本实用新型的实施例1的烘烤箱右视图。

图4显示为本实用新型的实施例1的烘干槽结构示意图。

图中：1-烘烤箱，2-暖风机，3-多头管道，4-抽风机，5-排污管，6-温度计，7-烘干槽，8-引流槽，9-卷扬机，10-悬挂门，11-伸缩杆，12-压板，13-转动轮，14-滑轨，15-套杆，16-打磨轮，17-收集槽，18-导向板

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种环保生产的木雕生产系统，包括烘烤装置、翻转装置、去残屑装置；

如图2、图3、图4所示，所述烘烤装置包括烘烤箱1、暖风机2、多头管道3、抽风机4、排污管5、温度计6、烘干槽7、卷扬机9、悬挂门10，所述烘烤箱1为空心箱体，所述烘烤箱1一侧侧边设置有进料口，所述烘烤箱1远离进料口的一侧侧边设置有出料口，所述暖风机2设置在所述烘烤箱1上方，所述暖风机2通过所述多头管道3与所述烘烤箱1相连，所述多头管道3的出风口均匀的分布在所述烘烤箱1内侧顶端，所述抽风机4通过管道与所述烘烤箱1侧边相连，所述排污管5设置在所述烘烤箱1侧边底端，所述温度计6设置在所述烘烤箱1表面，所述温度计6的测温端设置在所述烘烤箱1内侧，所述烘干槽7为顶端开口的槽体，所述烘干槽7一端与铰接在所述烘烤箱1内侧靠近进料口处，所述烘干槽7侧边与所述烘烤箱1内壁相互适配，所述烘干槽7内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽8，所述烘干槽7另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱1顶端靠近出料口侧的所述卷扬机9相连，所述烘烤箱1的进料口与出料口处都铰接有所述悬挂门10；

所述翻转装置包括伸缩杆11、压板12、转动轮13，所述伸缩杆11一端连接在所述烘烤箱1内壁顶端，所述伸缩杆11另一端与所述压板12上表面相连，所述压板12底端沿木材长度方向水平设置有若干相互平行的所述转动轮13，若干所述转动轮13在电机的驱动下转动；

所述去残屑装置包括滑轨14、套杆15、打磨轮16、收集槽17，两根所述滑轨14间隔一段距离沿木材行进方向平行设置，所述滑轨14的移动槽设置在底端，一对所述套杆15悬挂在所述滑轨14内，若干平行设置的所述打磨轮16为一组，两组所述打磨轮16间隔一段距离平行设置，套在一对所述套杆15的套索内的木材从两组所述打磨轮16之间穿过，所述收集槽17设置在两组所述打磨轮16下方。

实施例1工作原理总述：所述暖风机2设置在所述烘烤箱1上方，所述暖风机2通过所述多头管道3与所述烘烤箱1相连，所述多头管道3的出风口均匀的分布在所述烘烤箱1内侧顶端，让所述多头管道3的多个出门口同时对所述烘烤箱1内的木材输送暖风，避免木材表面温度差异过大导致木材内部含水量差距过大，保证烘干的木材内部含水量均匀，便于后继的雕刻作业；

所述抽风机4通过管道与所述烘烤箱1侧边相连，所述抽风机4能够将所述烘烤箱1内的气体抽取并排出所述烘烤箱1，让所述烘烤箱1的内部压强保持相对稳定，保证木材的烘干环境的相对稳定；

所述排污管5设置在所述烘烤箱1侧边底端，能够将木材上滴落下来的水排出所述烘烤箱1，让所述烘烤箱1内部保持相对干燥，加快木材的烘干速度；

所述温度计6设置在所述烘烤箱1表面，所述温度计6的测温端设置在所述烘烤箱1内侧，通过所述温度计6来检测和控制所述烘烤箱1内部的温度对木材进行烘干，所述烘烤箱1内没有发热源，避免出现木材靠近发热源的一侧烘干速度较快的情况，保证木材的烘干速度的同时让木材的干燥更加的均匀；

所述烘干槽7内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽8，能够将所述木材上滴落的囤积在所述烘干槽7内的水分快速的清理出去，保证木材的周围环境足够干燥，加快木材的干燥速率；

所述烘干槽7另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱1顶端靠近出料口侧的所述卷扬机9相连，通过所述卷扬机9控制所述烘干槽7是否倾斜，当所述烘烤箱1内的木材干燥完毕后，所述卷扬机放长钢索让所述烘干槽7倾斜，让木材能够顺利的通过出料口，当所述烘干槽7内的木材全部离开后，所述卷扬机9操纵钢索收短，带动所述烘干槽7复位，整个过程由机械完成方便快速，降低装置的人工成本；

所述压板12底端沿木材长度方向水平设置有若干相互平行的所述转动轮13，若干所述转动轮13在电机的驱动下转动，若干所述转动轮13一方面能够将木材限制在所述烘干槽7内，避免其乱动造成资源的损失，另一方面能够通过自身转动带动所述烘干槽7内的木材转动，保证木材各个表面都能均匀的受热，保证木材的含水量相仿；

套在一对所述套杆15的套索内的木材从两组所述打磨轮16之间穿过，两组所述打磨轮16能够将木材表面的含水量过低的木质层刮掉，减少后继雕刻作业的麻烦，收集下来的木屑经过处理可作为填充材料或者易燃材料，避免资源的浪费，低碳环保。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，所述烘烤箱1内壁设置有吸水材料层。

进一步的，所述烘烤箱1底部设置有刮板。

进一步的，所述烘烤箱1上设置有测量端在所述烘烤箱1内的湿度监测计。

进一步的，所述排污管5进入端设置有过滤网。

进一步的，所述烘干槽7底部设置有若干滤孔。

进一步的，所述烘烤箱1内壁为耐高温材料。

进一步的，所述悬挂门10侧边设置有密封条。

实施例2工作原理总述：所述烘烤箱1内壁设置有吸水材料层，通过吸水材料层吸水来降低所述烘烤箱1内的空气湿度，加快木材的干燥速度；

所述烘烤箱1底部设置有刮板，将木材掉落的污物或者木屑收集到一处便于收集处理，减少装置的清理时间；

所述烘烤箱1上设置有测量端在所述烘烤箱1内的湿度监测计，通过检测所述烘烤箱1内部的湿度来进一步的估测木材需要的干燥时间，更加的便于掌握。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，包括烘烤装置、去残屑装置；

所述烘烤装置包括烘烤箱(1)、暖风机(2)、多头管道(3)、抽风机(4)、排污管(5)、温度计(6)、烘干槽(7)、卷扬机(9)、悬挂门(10)，所述烘烤箱(1)为空心箱体，所述烘烤箱(1)一侧侧边设置有进料口，所述烘烤箱(1)远离进料口的一侧侧边设置有出料口，所述暖风机(2)设置在所述烘烤箱(1)上方，所述暖风机(2)通过所述多头管道(3)与所述烘烤箱(1)相连，所述多头管道(3)的出风口均匀的分布在所述烘烤箱(1)内侧顶端，所述抽风机(4)通过管道与所述烘烤箱(1)侧边相连，所述排污管(5)设置在所述烘烤箱(1)侧边底端，所述温度计(6)设置在所述烘烤箱(1)表面，所述温度计(6)的测温端设置在所述烘烤箱(1)内侧，所述烘干槽(7)为顶端开口的槽体，所述烘干槽(7)一端与铰接在所述烘烤箱(1)内侧靠近进料口处，所述烘干槽(7)侧边与所述烘烤箱(1)内壁相互适配，所述烘干槽(7)内侧平行于木材行进方向设置有若干引流槽(8)，所述烘干槽(7)另一端通过钢索与设置在所述烘烤箱(1)顶端靠近出料口侧的所述卷扬机(9)相连，所述烘烤箱(1)的进料口与出料口处都铰接有所述悬挂门(10)；

所述去残屑装置包括滑轨(14)、套杆(15)、打磨轮(16)、收集槽(17)，两根所述滑轨(14)间隔一段距离沿木材行进方向平行设置，所述滑轨(14)的移动槽设置在底端，一对所述套杆(15)悬挂在所述滑轨(14)内，若干平行设置的所述打磨轮(16)为一组，两组所述打磨轮(16)间隔一段距离平行设置，套在一对所述套杆(15)的套索内的木材从两组所述打磨轮(16)之间穿过，所述收集槽(17)设置在两组所述打磨轮(16)下方。

2.根据权利要求1所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述烘烤箱(1)内壁设置有吸水材料层。

3.根据权利要求1所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述烘烤箱(1)底部设置有刮板。

4.根据权利要求1所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述烘烤箱(1)上设置有测量端在所述烘烤箱(1)内的湿度监测计。

5.根据权利要求1所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述排污管(5)进入端设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述烘干槽(7)底部设置有若干滤孔。

7.根据权利要求6所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述烘烤箱(1)内壁为耐高温材料。

8.根据权利要求7所述的一种环保生产的木雕生产系统，其特征在于，所述悬挂门(10)侧边设置有密封条。

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