CN212987657U - 一种减震效果好的工业炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震效果好的工业炉，其结构包括炉体和设备机架，所述炉体的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有等距离排列的辅助管，所述设备机架内壁的两侧均固定连接有滑动轨道，两个所述滑动轨道上均卡接有滑板，且两个滑板之间固定连接有卡板，所述卡板的顶部与炉体的底部固定连接，且炉体的下端活动套接在设备机架的顶部，所述卡板的顶部活动套接有两个相对称的卡柱，所述卡柱的底部与设备机架的内底壁固定连接，解决了上述的问题，在生产的过程中通过弹簧的伸展性将震动降到最低化，有效的缓解了工业炉的震动，满足人们的需求，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型是一种减震效果好的工业炉，属于工业技术领域。
背景技术
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉在工业生产的过程中，可能会因为震动而使工业发生影响。
但是该现有技术无法完全将工业炉的震动效果降到最低，对于工时的影响非常大，加工零件也有损坏，满足不了人们的需求，所以需要一种减震效果好的工业炉来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种减震效果好的工业炉，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种减震效果好的工业炉，其结构包括炉体和设备机架，所述炉体的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有等距离排列的辅助管，所述设备机架内壁的两侧均固定连接有滑动轨道，两个所述滑动轨道上均卡接有滑板，且两个滑板之间固定连接有卡板，所述卡板的顶部与炉体的底部固定连接，且炉体的下端活动套接在设备机架的顶部，所述卡板的顶部活动套接有两个相对称的卡柱，所述卡柱的底部与设备机架的内底壁固定连接，所述卡板的底部与设备机架的内底壁之间固定连接有两个相对称的弹簧，且弹簧活动套接在卡柱的外表面，所述设备机架的右侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部从左至右依次固定连接有风机和存放室，所述风机的出风口通过出尘管与存放室的左侧面相连通，所述存放室的右侧面固定安装有导风管，所述固定板的底部固定连接有外罩，所述外罩的顶部固定安装有管道，所述管道的上端与风机的进风口固定连接，所述管道的远离风机的一端贯穿外罩并通过两个衔接管连通有环形管，所述环形管的底部连通有等距离排列的抽吸管，
进一步地，所述外罩位于连接板的正上方，且外罩的与环形管之间留有间隙。
进一步地，所述抽吸管远离环形管的一端固定安装有吸尘罩，且抽吸管呈环形排列在环形管上。
进一步地，所述卡柱的顶部固定连接有限位块，且限位块与炉体之间留有间隙。
进一步地，所述滑动轨道的顶部和底部与设备机架的内顶壁和内底壁固定连接，且滑动轨道与限位块之间留有间隙。
进一步地，所述导风管的左端贯穿存放室并固定安装有固定膜，所述固定膜的内顶壁和内底壁之间固定安装有滤网。
本实用新型的有益效果是：解决了上述的问题，在生产的过程中通过弹簧的伸展性将震动降到最低化，有效的缓解了工业炉的震动，满足人们的需求，适合推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种减震效果好的工业炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种减震效果好的工业炉的外罩结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种减震效果好的工业炉技术方案：一种减震效果好的工业炉，其结构包括炉体1和设备机架2，所述炉体1的顶部固定安装有连接板3，所述连接板3的顶部固定安装有等距离排列的辅助管4，所述设备机架2内壁的两侧均固定连接有滑动轨道5，两个所述滑动轨道5上均卡接有滑板6，且两个滑板6之间固定连接有卡板7，所述卡板7的顶部与炉体1的底部固定连接，且炉体1的下端活动套接在设备机架2的顶部，所述卡板7的顶部活动套接有两个相对称的卡柱8，所述卡柱8的底部与设备机架2的内底壁固定连接，所述卡板7的底部与设备机架2的内底壁之间固定连接有两个相对称的弹簧9，且弹簧9活动套接在卡柱8的外表面，所述设备机架2的右侧面固定连接有固定杆10，所述固定杆10的顶部固定连接有固定板11，所述固定板11的顶部从左至右依次固定连接有风机12和存放室13，所述风机12的出风口通过出尘管与存放室13的左侧面相连通，所述存放室13的右侧面固定安装有导风管14，所述固定板11的底部固定连接有外罩15，所述外罩15的顶部固定安装有管道16，所述管道16的上端与风机12的进风口固定连接，所述管道16的远离风机12的一端贯穿外罩15并通过两个衔接管17连通有环形管18，所述环形管18的底部连通有等距离排列的抽吸管19，所述外罩15位于连接板3的正上方，且外罩15的与环形管18之间留有间隙，所述抽吸管19远离环形管18的一端固定安装有吸尘罩，且抽吸管19呈环形排列在环形管18上，所述卡柱8的顶部固定连接有限位块，且限位块与炉体1之间留有间隙，所述滑动轨道5的顶部和底部与设备机架2的内顶壁和内底壁固定连接，且滑动轨道5与限位块之间留有间隙，所述导风管14的左端贯穿存放室13并固定安装有固定膜20，所述固定膜20的内顶壁和内底壁之间固定安装有滤网21。
例如，工作时，炉体1所产生的振动带动卡板7振动，弹簧9受卡板7的力伸缩，进行对炉体1振动的减缓，滑板6在滑动轨道5上下的移动进行对卡板7的支撑，启动风机12，管道16通过环形管18和抽吸管19将外罩15内部的絮状物和灰尘进行有效的抽吸至存放室13的内部，通过滤网21的过滤，将絮状物和灰尘流在存放室13的内部，存放室13内部的气流排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种减震效果好的工业炉，其特征在于：其结构包括炉体(1)和设备机架(2)，所述炉体(1)的顶部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定安装有等距离排列的辅助管(4)，所述设备机架(2)内壁的两侧均固定连接有滑动轨道(5)，两个所述滑动轨道(5)上均卡接有滑板(6)，且两个滑板(6)之间固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)的顶部与炉体(1)的底部固定连接，且炉体(1)的下端活动套接在设备机架(2)的顶部，所述卡板(7)的顶部活动套接有两个相对称的卡柱(8)，所述卡柱(8)的底部与设备机架(2)的内底壁固定连接，所述卡板(7)的底部与设备机架(2)的内底壁之间固定连接有两个相对称的弹簧(9)，且弹簧(9)活动套接在卡柱(8)的外表面，所述设备机架(2)的右侧面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部从左至右依次固定连接有风机(12)和存放室(13)，所述风机(12)的出风口通过出尘管与存放室(13)的左侧面相连通，所述存放室(13)的右侧面固定安装有导风管(14)，所述固定板(11)的底部固定连接有外罩(15)，所述外罩(15)的顶部固定安装有管道(16)，所述管道(16)的上端与风机(12)的进风口固定连接，所述管道(16)的远离风机(12)的一端贯穿外罩(15)并通过两个衔接管(17)连通有环形管(18)，所述环形管(18)的底部连通有等距离排列的抽吸管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的工业炉，其特征在于：所述外罩(15)位于连接板(3)的正上方，且外罩(15)的与环形管(18)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的工业炉，其特征在于：所述抽吸管(19)远离环形管(18)的一端固定安装有吸尘罩，且抽吸管(19)呈环形排列在环形管(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的工业炉，其特征在于：所述卡柱(8)的顶部固定连接有限位块，且限位块与炉体(1)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种减震效果好的工业炉，其特征在于：所述滑动轨道(5)的顶部和底部与设备机架(2)的内顶壁和内底壁固定连接，且滑动轨道(5)与限位块之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种减震效果好的工业炉，其特征在于：所述导风管(14)的左端贯穿存放室(13)并固定安装有固定膜(20)，所述固定膜(20)的内顶壁和内底壁之间固定安装有滤网(21)。
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