CN212987294U - 一种新型猛火灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体燃料灶技术领域，一种新型猛火灶，包括机架和点火装置，所述机架顶部设有灶台，所述灶台上设有灶口，所述机架内部位于所述灶口下方设有圆形的雾化室，所述雾化室内部分为内腔和外腔，所述内腔底部与所述外腔连通，所述内腔顶部与所述灶口连通，所述雾化室一侧连接有风机，与所述外腔连通，所述雾化室底部设有进料管，所述进料管顶部具有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴插入所述雾化室的所述内腔内设置。本实用新型的目的在于提供一种新型猛火灶，有助于解决现有结构功能单一、对火力控制不够灵敏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体燃料灶技术领域，特别是涉及一种新型猛火灶。
背景技术
现有炉灶大多数为燃气灶，其燃料只能使用气态的，如天然气、液化汽等，由于石油是不可再生资源，因此天然气、液化汽的价格较高，而有些液体燃油如醇基燃油或生物质燃油等具备价格、运输安全便利等优势，被广泛应用，而目前市场上的燃油炉灶结构相对简单，特备是配置有风机的猛火灶，一般只具备烹饪这一单独功能，且大部分风机的出风口由下往上只对炉口，对火力的控制不够灵敏。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种新型猛火灶，有助于解决现有结构功能单一、对火力控制不够灵敏的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种新型猛火灶，包括机架和点火装置，所述机架底部设有支撑腿，所述机架顶部设有灶台，所述灶台后侧设有背板，所述灶台上设有灶口，所述机架内部位于所述灶口下方设有圆形的雾化室，所述雾化室内部分为圆形的内腔和外腔，所述内腔底部与所述外腔连通，所述内腔顶部与所述灶口连通，所述雾化室一侧连接有风机，所述风机的出风口水平设置，并与所述雾化室的所述外腔连通，所述雾化室底部设有进料管，所述进料管顶部具有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴插入所述雾化室的所述内腔内设置，所述进料管底部设有阀门，所述阀门用来控制设所述进料管一侧的进液口，所述进液口与外部燃油箱连接，所述进液口上方设有进气口，所述进气口与设于所述机架上的空压机连接，所述进料管与所述雾化室之间通过固定件连接。
优选的，所述灶台为倾斜面结构，由后至前逐渐下沉，且前侧设有排水槽，所述排水槽左右两侧为倾斜面结构，较低一侧设有排水孔。
优选的，所述固定件为薄片结构，中心位置设有供所述进料管穿过的连接孔，所述固定件外侧具有若干个呈中心对称的延伸部，所述延伸部上设有固定孔，所述固定孔用来装设固定螺栓，装设时，所述进料管通过螺母与所述固定件进行固定连接，所述固定螺栓由下往上穿过所述固定孔，并进行旋转锁紧，直至所述固定螺栓的顶部与所述雾化室底面相抵接触。
优选的，所述进料管与所述雾化室的连接处还设有密封件。
优选的，所述出风口与所述外腔的连接处位于所述外腔的顶部。
优选的，所述支撑腿底部设有可调支脚；所述机架前侧面设有开关。
优选的，所述背板上设有水龙头。
有益效果
相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
本实用新型通过在灶口下方设置双层雾化室，搭配水平出风的风机，利用巧妙的结构设计，实现旋风式进气的效果，使得燃油在雾化后受到螺旋上升的气流推送，有助于燃料的均匀输送，具备更集中、强劲的动力，对火力的调节更加灵敏准确；本实用新型通过在灶台上设置排水槽，以及在背板上设置水龙头，有利于灶台的清洗更加方便，也增加了设备的功能多样化；本实用新型通过固定件、固定螺栓和密封件的配合，使得进料管与雾化室的连接操作更加便捷牢固，密封性良好；本实用新型在进料管上设有阀门，配合机架上的开关，多重开关控制的防呆设计，提高安全系数，避免操作失误对作业人员或设备造成伤害。
附图说明
图1为一实施例中新型猛火灶的结构示意图。
图2为图1中灶台的俯视图。
图3为图1中新型猛火灶的内部结构后视图。
图4为图3中固定件的结构示意图。
图5为图3中风机和雾化室的连接结构示意图。
图6为图3中雾化室工作状态示意图。
图中标注：1-机架；11-支撑腿；12-灶台；121-排水槽；122-排水孔；13- 背板；131-水龙头；14-开关；15-可调支脚；2-灶口；21-第一灶口；22- 第二灶口；3-雾化室；31-内腔；32-外腔；4-进料管；41-阀门；42-进液口；43-进气口；5-雾化喷嘴；51-卡块；52-密封件；6-固定件；61-连接孔；62-延伸部；63-固定孔；64-固定螺栓；7-风机；71-出风口；8-空压机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1至图6，本实施例中的新型猛火灶，包括机架1和点火装置，所述机架1底部设有4个支撑腿11，所述支撑腿11底部设有可调支脚15，起到调节机架1水平的作用。所述机架1前侧面设有多个开关，包括点火开关、火力调节开关、电源开关等。所述机架1顶部设有灶台12，所述灶台12后侧设有背板13，所述背板13上设有可转动方向的水龙头131。
参见图2，所述灶台12为倾斜面结构，由后侧至前侧逐渐下沉，且前侧设有排水槽121，所述排水槽121左高右低，右侧在槽底还设有1个排水孔122，用来与排水管连接至小水道，当油渍、菜汁汤液等洒落到灶台12 上，或利用水龙头131冲洗清洁灶台12时，这些液体均能够快速流入排水槽121内，并从排水孔122排走。所述灶台12上设有2个灶口2，分别为用来烹饪的第一灶口21和用来存放保温的第二灶口22，所述第一灶口21 和第二灶口22均为圆形槽孔，且外周具有起支撑作用的圆弧状隆起，第二灶口22底部四周设有保温层。
所述第一灶口21下方设有圆形壳体结构的雾化室3，参见图3至图6，所述雾化室3内部分为圆形的内腔31和外腔32，所述内腔31底部与所述外腔32连通，所述内腔31顶部与所述第一灶口21连通，所述外腔32一侧连接有风机7，所述风机7的出风口71水平设置，并与所述外腔32的外侧壁相切，有助于提供一个流畅的进风路径，所述雾化室3底部设有进料管4，所述进料管4顶部具有雾化喷嘴5，所述雾化喷嘴5插入所述雾化室 3的所述内腔31内设置，其高度超过内腔31底部的开口，所述进料管4底部设有阀门41，所述阀门41用来控制设所述进料管4一侧的进液口42，所述进液口42与外部燃油箱连接，燃油通过加压输送经进液口42进入送料管4内部，所述进液口42上方设有进气口41，所述进气口41与设于所述机架1上的空压机8通过连接管连接，空压机8将空气压缩后经进气口41进入送料管4内部，使得气液初步混合，后从雾化喷头5穿出形成雾化状态进入内腔31。
所述进料管4与所述雾化室3之间通过固定件6连接，所述固定件6 为薄片结构，中心位置设有供所述进料管4穿过的连接孔61，所述固定件 61外侧具有3个呈中心对称的延伸部62，具体的为延伸爪结构，所述延伸部62上设有固定孔63，所述固定孔63用来装设固定螺栓64，装设时，所述进料管4穿过连接孔61，在连接孔61两侧装设螺母进行固定连接，所述固定螺栓64由下往上穿过所述固定孔63，并进行旋转锁紧，直至所述固定螺栓64的顶部与所述雾化室3底面相抵接触。需要说明的是，所述进料管 4与所述雾化室3的连接处还设有密封件，该密封件具体采用密封圈，固定螺栓64锁紧后，进料管4上的凸台与雾化室4对密封圈进行挤压，形成密封结构。
进一步的，所述出风口71与所述外腔32的连接处位于所述外腔32的顶部。本实施例中的点火装置将点火位置设置在内腔31内，且高于雾化喷头5的位置。
在具体实施过程中，燃油从进液口42进入送料管4内部，由从进气口 43进入的压缩空气混合带动向上输送，经雾化喷头5后形成雾化状态进入到内腔31，此时，风机7产生的提供动力的风从出风口71快速进入到外腔 32，并沿着外腔32的圆形外侧壁逐渐向下环绕流动，如图6所示，然后从内腔31底部的开口进入内腔31，并螺旋上升，对雾化后的燃油提供向上的动力，即携带雾化后的燃油螺旋上升至第一灶口21，穿过设于第一灶口21 内的火盖等结构后继续上升，如果已经点火，则明火和未燃烧的雾化燃油一同上升至锅底。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型猛火灶，包括机架和点火装置，其特征在于，所述机架底部设有支撑腿，所述机架顶部设有灶台，所述灶台后侧设有背板，所述灶台上设有灶口，所述机架内部位于所述灶口下方设有圆形的雾化室，所述雾化室内部分为圆形的内腔和外腔，所述内腔底部与所述外腔连通，所述内腔顶部与所述灶口连通，所述雾化室一侧连接有风机，所述风机的出风口水平设置，并与所述雾化室的所述外腔连通，所述雾化室底部设有进料管，所述进料管顶部具有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴插入所述雾化室的所述内腔内设置，所述进料管底部设有阀门，所述阀门用来控制设所述进料管一侧的进液口，所述进液口与外部燃油箱连接，所述进液口上方设有进气口，所述进气口与设于所述机架上的空压机连接，所述进料管与所述雾化室之间通过固定件连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述灶台为倾斜面结构，由后至前逐渐下沉，且前侧设有排水槽，所述排水槽左右两侧为倾斜面结构，较低一侧设有排水孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述固定件为薄片结构，中心位置设有供所述进料管穿过的连接孔，所述固定件外侧具有若干个呈中心对称的延伸部，所述延伸部上设有固定孔，所述固定孔用来装设固定螺栓，装设时，所述进料管通过螺母与所述固定件进行固定连接，所述固定螺栓由下往上穿过所述固定孔，并进行旋转锁紧，直至所述固定螺栓的顶部与所述雾化室底面相抵接触。
4.根据权利要求3所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述进料管与所述雾化室的连接处还设有密封件。
5.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述出风口与所述外腔的连接处位于所述外腔的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述支撑腿底部设有可调支脚；所述机架前侧面设有开关。
7.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶，其特征在于，所述背板上设有水龙头。
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2020
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