CN212987182U - 一种余热再利用除氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种余热再利用除氧装置，除氧器通过余热回收管道与余热冷却器的外壳连接，将除氧器中的余热进行回收，并将其导入余热冷却器中，在余热冷却器中设置水箱，利用余热对水箱中的水进行加热，加热后的水经过主凝结水管路再次进入除氧器中，实现了热能的回收利用，同时将被加热的水再次输送至除氧器，则比未被加热直接进入除氧器的水具有更高的温度，更有利于除氧，也能够有效加快将水加热至饱和温度脱氧。

Description

一种余热再利用除氧装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，具体为一种火电厂汽轮机余热再利用除氧装置。

背景技术

火力发电是现代电力领域的主力军，锅炉、汽轮机和发电机是火电厂系统的三大关键设备。其基本工作原理是锅炉中的燃料燃烧释放热量，传递至锅炉的水中，从而产生高温高压的蒸汽，蒸汽传递至汽轮机，推动汽轮机的叶片旋转使得热能转化为旋转动力，从而驱动发电机发电。

在锅炉的给水中一般都存在溶解空气，从而加速导致锅炉，汽轮机设备的氧化腐蚀；另一方面，氧化物沉积在汽轮机叶片周围会增加汽轮机的轴向推力，从而影响汽轮机的安全稳定运行，除氧器是火电厂一种重要的辅助设备，其主要作用是除去水中的氧气和其它不凝结气体，保证锅炉给水的质量，防止设备的氧化腐蚀，除氧器余热中含有大量高温蒸汽，高温蒸汽通常被余热冷却器吸收，然后直接排除，这样会造成余热的损失和浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种余热再利用除氧装置，实现除氧器中热能的利用，提高能量的利用率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种余热再利用除氧装置，包括除氧器和余热冷却器；

所述余热冷却器包括外壳，以及设置其内部的水箱，外壳上设置有进气口，进气口通过余热回收管路与除氧器的顶部连接；

所述水箱的两端设置有进水口和出水口，进水口通过管路与外部水源连接，出水口通过管路与主凝结水管路连通，主凝结水管路与除氧器连接。

优选的，所述外壳上还设置有出气孔，用于排出外壳内的不凝气体和凝结水。

优选的，所述除氧器包括壳体，以及设置在其内部的滴水盘、中央淋水盘、环形淋水盘和蒸汽分配器；

多个中央淋水盘和环形淋水盘自上而下间隔交替设置，并且相邻的中央淋水盘和环形淋水盘在垂直方向部分区域重叠，滴水盘设置于最上层中央淋水盘的顶部，滴水盘与凝结水管路连通，蒸汽分配器设置于最下层的中央淋水盘或环形淋水盘的底部。

优选的，所述壳体的底部还设置有贮水箱，贮水箱与壳体连通。

优选的，所述滴水盘设置在壳体的中心，滴水盘的底部均布若干个水孔。

优选的，所述中央淋水盘包括底板，底板边缘设置有挡板，中央淋水盘的边缘通过连杆与壳体的内壁连接，中央淋水盘的底面均布有水孔，水孔分布在与其相邻的下层环形淋水盘重叠的区域。

优选的，所述环形淋水盘为圆环形状，其内边缘设置有挡水板，外边缘与壳体的内壁连接，环形淋水盘的底面均布有水孔，水孔分布在与其相邻的下层中央淋水盘重叠的区域。

优选的，蒸汽分配器为空心圆饼状，其上分布若干个气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种余热再利用除氧装置，除氧器通过余热回收管道与余热冷却器的外壳连接，将除氧器中的余热进行回收，并将其导入余热冷却器中，在余热冷却器中设置水箱，利用余热对水箱中的水进行加热，加热后的水经过主凝结水管路再次进入除氧器中，实现了热能的回收利用，同时将被加热的水再次输送至除氧器，则比未被加热直接进入除氧器的水具有更高的温度，更有利于除氧，也能够有效加快将水加热至饱和温度脱氧。

附图说明

图1为本实用新型余热再利用除氧装置的结构框图；

图2为本实用新型余热冷却器的结构；

图3为本实用新火电厂汽轮机设备汽水循环系统流程图。

图中：1、主凝结水管路；2、滴水盘；3、中央淋水盘；4、环形淋水盘； 5、蒸汽分配器；6、贮水箱；7、余热冷却器；8、外壳；9、水箱；11、锅炉；12、汽轮机；13、发电机；14、凝汽器；15、循环水泵；16、凝结水泵； 17、低压加热器；18、余热再利用除氧装置；19、给水泵；20、高压加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

一种余热再利用除氧装置，包括除氧器和余热冷却器7，除氧器壳体、主凝结水管路1，滴水盘2，中央淋水盘3，环形淋水盘4，蒸汽分配器5，贮水箱6。

上述多个中央淋水盘3和环形淋水盘4自上而下间隔交替设置在壳体中，滴水盘2设置在壳体中，并位于最上层中央淋水盘3的顶部，余热冷却器7 设置在壳体的外部，并通过余热回收管路与壳体的顶部连通，余热冷却器7 中存储有水源，余热冷却器7的出口与主凝结水管路1连接，凝结水管路1 与滴水盘2连通，蒸汽分配器5设置在壳体中，并位于最下层的中央淋水盘 3或环形淋水盘4的底部，贮水箱6设置在壳体的底部，并与壳体连通。

中央淋水盘3和环形淋水盘4上下交替设置，并且在垂直方向部分区域重叠，使水能够依次经过每一个中央淋水盘3和环形淋水盘4，并形成S型的蒸汽流通道。

主凝结水管路1将主凝结水和部分余热冷却器7处理得到的加热水，输送至滴水盘2，滴水盘设置在壳体的中心，其底部均匀分布若干个水孔，用于将水初步均布，之后水依靠重力向下流下层的中央淋水盘3，水孔分布在与下层环形淋水盘4重叠的区域。

中央淋水盘为圆盘结构，其边缘设置有挡板，使中央淋水盘能够存储一定量的水，水在中央淋水盘3内可以形成一定的水位，水珠依靠重力流向下层的环形淋水盘4，中央淋水盘的外边缘通过连杆与壳体的内壁连接，将其固定在壳体中心。

环形淋水盘4为圆环形状，其内边缘设置有挡水板，使环形淋水盘4能够存储一定量的水，环形淋水盘4的外边缘与壳体的内壁连接，用于承接上层中央淋水盘流下的水，环形淋水盘4上均布有水孔，其分布在与下层中央淋水盘重叠的区域，使水形成大量的细小水柱，流向下层的中央淋水盘。

蒸汽分配器5上分布若干个圆形气孔，对输入的加热蒸汽作均布，高温蒸汽经蒸汽分配器5流向四周空间，沿中央淋水盘和环形淋水盘4形成的气流通道向上扩散，并与经过气道通道的水柱相遇，将水加热至饱和温度脱氧，实现除氧的目的。

对水脱氧后的热蒸汽向上飘散，并通过余热回收管路进入至余热冷却器 7中，对其内部存储的水进行加热，加热后的水经过出口进入至主凝结水管路1中，并与主凝结水再次进入至滴水盘2，至此完成一个余热循环过程。

除氧后的水流在壳体的底部汇流，并流入贮水箱6中，为锅炉供水，贮水箱6的底部安有固定支座，支座支撑在混凝土支墩上。

参阅图2，余热冷却器7包括外壳8，以及设置其内部的水箱9，外壳上设置有进气口和排气口，进气口与余热回收管路，使外壳与除氧器的壳体连接，余热中的蒸汽凝结成水后通过排气口排出，同时用于排出不凝气体。

水箱的两端设置有进水口和出水口，进水口通过管路与外部水源连接，用于进入冷却水，出水口通过管路与主凝结水管路1连通，用于将加热的水通过主凝结水管路1导流至滴水盘2。

工作时，余热通过管道进入外壳中，并与水箱中的冷却水进行热交换，将水箱中的水加热，剩下的氧气等不凝气体和凝结水经外壳的底部排气口排出。

参阅图3，一种火电厂汽轮机设备汽水循环系统，包括锅炉11，其高温蒸汽通过管路输送至汽轮机12，高温高压蒸汽推动汽轮机的叶片旋转，将蒸汽的热能转化为机械能，之后经由轴承将机械能传递至发电机13发电，汽轮机的排汽会进入凝汽器14，由循环水泵15往凝汽器里面打水，目的是吸收排汽中的热量，之后用凝结水泵16抽取凝汽器中的水并经低压加热器 17，进入至余热再利用除氧装置18，除氧后水通过给水泵19和高压加热器 20再次输送至锅炉循环利用。

本实用新型公开了一种余热再利用除氧装置，蒸汽分配器接收来自汽轮机抽汽的加热蒸汽并对其进行均匀分配，分配的蒸汽向上运动与向下流动的水作用，把水加热至饱和温度进行除氧；所述贮水箱用于贮存已除过氧气的水，以便后续为锅炉供水；所述余热冷却器利用水源对除氧器排除的余热进行热量吸收，并将得到的加热水输入除氧器中循环利用，余热再利用除氧装置二次利用除氧器排除的高温余汽中的热量，避免热量的浪费，具有很好的经济效益。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余热再利用除氧装置，其特征在于，包括除氧器和余热冷却器(7)；

所述余热冷却器(7)包括外壳(8)，以及设置其内部的水箱(9)，外壳上设置有进气口，进气口通过余热回收管路与除氧器的顶部连接；

所述水箱的两端设置有进水口和出水口，进水口通过管路与外部水源连接，出水口通过管路与主凝结水管路(1)连通，主凝结水管路(1)与除氧器连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述外壳(8)上还设置有出气孔，用于排出外壳(8)内的不凝气体和凝结水。

3.根据权利要求1所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述除氧器包括壳体，以及设置在其内部的滴水盘(2)、中央淋水盘(3)、环形淋水盘(4)和蒸汽分配器(5)；

多个中央淋水盘(3)和环形淋水盘(4)自上而下间隔交替设置，并且相邻的中央淋水盘和环形淋水盘在垂直方向部分区域重叠，滴水盘(2)设置于最上层中央淋水盘(3)的顶部，滴水盘(2)与凝结水管路(1)连通，蒸汽分配器(5)设置于最下层的中央淋水盘(3)或环形淋水盘(4)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述壳体的底部还设置有贮水箱(6)，贮水箱(6)与壳体连通。

5.根据权利要求3所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述滴水盘设置在壳体的中心，滴水盘的底部均布若干个水孔。

6.根据权利要求3所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述中央淋水盘包括底板，底板边缘设置有挡板，中央淋水盘的边缘通过连杆与壳体的内壁连接，中央淋水盘的底面均布有水孔，水孔分布在与其相邻的下层环形淋水盘重叠的区域。

7.根据权利要求3所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，所述环形淋水盘(4)为圆环形状，其内边缘设置有挡水板，外边缘与壳体的内壁连接，环形淋水盘的底面均布有水孔，水孔分布在与其相邻的下层中央淋水盘重叠的区域。

8.根据权利要求3所述的一种余热再利用除氧装置，其特征在于，蒸汽分配器(5)为空心圆饼状，其上分布若干个气孔。

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