CN212987180U - 一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统。一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于包括闭式回收罐、脱气贮水罐、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置、闭式回收罐配套高效乏汽回收装置；常温脱盐水经闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管，由闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀控制，进入闭式回收罐配套高效乏汽回收装置中，在闭式回收罐配套高效乏汽回收装置内制造低压区；蒸汽疏水经闭式回收罐进蒸汽疏水管，由闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀控制，进入闭式回收罐中，产生二次蒸汽，经闭式回收罐内腔排气管送至闭式回收罐配套高效乏汽回收装置中，与常温脱盐水混合形成热水。本实用新型可回收乏汽及蒸汽疏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，可用于蒸汽和蒸汽疏水的回收利用，有益于减少蒸汽和蒸汽疏水的排放以及工业燃料的消耗，属于节能环保技术领域。
背景技术
乏汽是指已经做完功的品位很低的无压或低压蒸汽，在化工行业存在大量乏汽对空排放现象；乏汽及蒸汽疏水的对空排放不仅是对能源的浪费，也对环境造成一定程度的污染。
目前，有些技术是采用独立的乏汽回收装置对乏汽进行回收，采用独立的开式疏水回收装置对蒸汽疏水进行回收，上述方式结构复杂，也不能实现对疏水的封闭式回收，仍然存在疏水二次蒸汽的对空排放。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，可回收乏汽及蒸汽疏水。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于包括闭式回收罐、脱气贮水罐、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置、闭式回收罐配套高效乏汽回收装置；
常温脱盐水经闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管，由闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀控制，进入闭式回收罐配套高效乏汽回收装置中，在闭式回收罐配套高效乏汽回收装置内制造低压区；蒸汽疏水经闭式回收罐进蒸汽疏水管，由闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀控制，进入闭式回收罐中，产生二次蒸汽，经闭式回收罐内腔排气管送至闭式回收罐配套高效乏汽回收装置中，与常温脱盐水混合形成热水，由第一回流管回流至闭式回收罐中；
常温脱盐水经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管，由脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀控制，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置中，在脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置内制造低压区；乏汽经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置中，与常温脱盐水混合形成热水，由第二回流管汇入脱气贮水罐；脱气贮水罐内的热水由第一热水管经脱气贮水罐出水开关阀控制送入闭式回收罐与闭式回收罐内的热水混合，混合后的热水由第二热水管经闭式回收罐出水泵送出，去往除氧器或其他用热水单元。
优选地，所述的闭式回收罐上设有闭式回收罐内腔安全阀和闭式回收罐液位计，闭式回收罐的进水端、闭式回收罐的热水入口、闭式回收罐的回流输入口位于闭式回收罐的筒壁径向，闭式回收罐的上端排气口位于闭式回收罐的罐顶或筒壁径向，闭式回收罐的混合热水出口位于闭式回收罐的罐底。
优选地，所述的闭式回收罐包括内腔和外腔，内腔与外腔相连通。
优选地，所述的闭式回收罐的筒壁径向设有内腔排污接管、外腔排污接管、溢流接管，内腔排污接管与闭式回收罐的内腔相连通，外腔排污接管与闭式回收罐的外腔相连通，溢流接管与闭式回收罐外腔相连通；内腔排污接管上设有闭式回收罐内腔排污阀，外腔排污接管上设有闭式回收罐外腔排污阀，溢流接管上设有闭式回收罐溢流开关阀；内腔排污接管、外腔排污接管、溢流接管的输出端口分别与电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统排污管相连通。
优选地，所述第二热水管上设有闭式回收罐出水温度变送器，闭式回收罐出水温度变送器的控制端与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀的控制端相连。
优选地，所述的脱气贮水罐的罐顶设有脱气贮水罐排气阀；所述的脱气贮水罐上设有脱气贮水罐液位计。
优选地，所述的脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置的输入口设在筒壁径向，脱气贮水罐上溢流口与脱气贮水罐溢流管的一端相连，脱气贮水罐溢流管的另一端与电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统排污管相连；脱气贮水罐溢流管自所述的脱气贮水罐的筒壁径向接出，脱气贮水罐的热水出口位于脱气贮水罐的罐底。
优选地，第一热水管上设有脱气贮水罐出水温度变送器，脱气贮水罐出水温度变送器的控制端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀的控制端相连。
优选地，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管上设有脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管压力变送器、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管泄压阀、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管安全阀，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管压力变送器的控制端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管泄压阀的控制端相连。
优选地，所述闭式回收罐上设有闭式回收罐外腔排汽管，闭式回收罐外腔排汽管与闭式回收罐内腔排气管相连通。
优选地，所述闭式回收罐上设有闭式回收罐外腔安全阀。
本实用新型的有益效果是：该实用新型回收乏汽及蒸汽疏水，产生符合用户需求的热水，在最大限度降低蒸汽外排的前提下，清除乏汽中所溶解的不凝气体，使其终端热水的含氧量符合除氧器补水要求，可直接回收利用，充分回收了乏汽及蒸汽疏水的热量及工质。
附图说明
图1为本实用新型的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统的结构示意图。
图标记说明：1为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管、2为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀、3为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置、4为脱气贮水罐溢流管、5为脱气贮水罐、6为脱气贮水罐出水开关阀、7为脱气贮水罐出水温度变送器、8为闭式回收罐外腔排污阀、9为闭式回收罐内腔排污阀、10为闭式回收罐溢流开关阀、11为电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统排污管、12为闭式回收罐出水温度变送器、13为闭式回收罐出水泵、14为闭式回收罐液位计、15为闭式回收罐、16为闭式回收罐外腔安全阀、17为闭式回收罐配套高效乏汽回收装置、18为闭式回收罐内腔安全阀、19为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管、20为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管压力变送器、21为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管泄压阀、22为脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管安全阀、23为闭式回收罐进蒸汽疏水管、24为闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀、25为闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管、26为闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀、27为脱气贮水罐液位计、28为脱气贮水罐排气阀、29为闭式回收罐外腔排汽管、30为闭式回收罐内腔排气管。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实用新型一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，如图1所示，包括闭式回收罐15、脱气贮水罐5、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3、闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17；
常温脱盐水经闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25，由闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀26控制，进入闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17中，在闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17内制造低压区(即：闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25的一端为常温脱盐水接入端，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25的另一端与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的进水端相连通，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25上设有闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀26)；蒸汽疏水经闭式回收罐进蒸汽疏水管23，由闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀24控制，进入闭式回收罐15中，产生二次蒸汽，经闭式回收罐内腔排气管30送至闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17中，与常温脱盐水混合形成热水，由第一回流管回流至闭式回收罐15中{即：闭式回收罐进蒸汽疏水管23的一端为蒸汽疏水接入端，闭式回收罐进蒸汽疏水管23的另一端与闭式回收罐15的进水端相连通，闭式回收罐进蒸汽疏水管23上设有闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀24，闭式回收罐15的上端排气口由闭式回收罐内腔排气管30与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的入气口相连通，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的输出口由第一回流管与闭式回收罐15的回流输入口相连通}；
常温脱盐水经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1，由脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀2控制，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3中，在脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3内制造低压区{即：脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1的一端为常温脱盐水接入端，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1的另一端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的进水端相连通，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1上设有脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀2}；乏汽经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管19，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装3中，与常温脱盐水混合形成热水，由第二回流管汇入脱气贮水罐5{即：脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管19的一端为乏汽接入端，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管19的另一端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的入气口相连通，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的输出口由第二回流管与脱气贮水罐5的输入口相连通}；脱气贮水罐5内的热水由第一热水管经脱气贮水罐出水开关阀6控制送入闭式回收罐15与闭式回收罐15内的热水混合(第一热水管上设有脱气贮水罐出水温度变送器7)，混合后的热水由第二热水管经闭式回收罐出水泵(即：增压泵)13送出，去往除氧器或其他用热单元{即：脱气贮水罐5的热水出口由第一热水管与闭式回收罐15的热水入口相连通，第一热水管上设有脱气贮水罐出水开关阀6，闭式回收罐15的混合热水出口与第二热水管相连通，第二热水管上设有闭式回收罐出水泵13}。
本实用新型的具体结构为：闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25的一端为常温脱盐水接入端，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25的另一端与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的进水端相连通，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管25上设有闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀26；闭式回收罐进蒸汽疏水管23的一端为蒸汽疏水接入端，闭式回收罐进蒸汽疏水管23的另一端与闭式回收罐15的进水端相连通，闭式回收罐进蒸汽疏水管23上设有闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀24，闭式回收罐15的上端排气口由闭式回收罐内腔排气管30与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的入气口相连通，闭式回收罐配套高效乏汽回收装置17的输出口由第一回流管与闭式回收罐15的回流输入口相连通；脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1的一端为常温脱盐水接入端，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1的另一端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的进水端相连通，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管1上设有脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀2；脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管19的一端为乏汽接入端，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管19的另一端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的入气口相连通，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置3的输出口由第二回流管与脱气贮水罐5的输入口相连通；脱气贮水罐5的热水出口由第一热水管与闭式回收罐15的热水入口相连通，第一热水管上设有脱气贮水罐出水开关阀6，闭式回收罐15的混合热水出口与第二热水管相连通，第二热水管上设有闭式回收罐出水泵13。
Claims (10)
1.一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于包括闭式回收罐(15)、脱气贮水罐(5)、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置(3)、闭式回收罐配套高效乏汽回收装置(17)；
常温脱盐水经闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水管(25)，由闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀(26)控制，进入闭式回收罐配套高效乏汽回收装置(17)中，在闭式回收罐配套高效乏汽回收装置(17)内制造低压区；蒸汽疏水经闭式回收罐进蒸汽疏水管(23)，由闭式回收罐进蒸汽疏水管开关阀(24)控制，进入闭式回收罐(15)中，产生二次蒸汽，经闭式回收罐内腔排气管(30)送至闭式回收罐配套高效乏汽回收装置(17)中，与常温脱盐水混合形成热水，由第一回流管回流至闭式回收罐(15)中；
常温脱盐水经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水管(1)，由脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀(2)控制，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置(3)中，在脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置(3)内制造低压区；乏汽经脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管(19)，进入脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置(3)中，与常温脱盐水混合形成热水，由第二回流管汇入脱气贮水罐(5)；脱气贮水罐(5)内的热水由第一热水管经脱气贮水罐出水开关阀(6)控制送入闭式回收罐(15)与闭式回收罐(15)内的热水混合，混合后的热水由第二热水管经闭式回收罐出水泵(13)送出。
2.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述的闭式回收罐(15)上设有闭式回收罐内腔安全阀(18)和闭式回收罐液位计(14)，闭式回收罐(15)的进水端、闭式回收罐(15)的热水入口、闭式回收罐(15)的回流输入口位于闭式回收罐(15)的筒壁径向，闭式回收罐(15)的上端排气口位于闭式回收罐(15)的罐顶或筒壁径向，闭式回收罐(15)的混合热水出口位于闭式回收罐(15)的罐底。
3.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述的闭式回收罐(15)包括内腔和外腔，内腔与外腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述的闭式回收罐(15)的筒壁径向设有内腔排污接管、外腔排污接管、溢流接管，内腔排污接管与闭式回收罐的内腔相连通，外腔排污接管与闭式回收罐的外腔相连通，溢流接管与闭式回收罐的外腔相连通；内腔排污接管上设有闭式回收罐内腔排污阀(9)，外腔排污接管上设有闭式回收罐外腔排污阀(8)，溢流接管上设有闭式回收罐溢流开关阀(10)；内腔排污接管、外腔排污接管、溢流接管的输出端口分别与电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统排污管(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述第二热水管上设有闭式回收罐出水温度变送器(12)，闭式回收罐出水温度变送器(12)的控制端与闭式回收罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀(26)的控制端相连。
6.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述的脱气贮水罐(5)的罐顶设有脱气贮水罐排气阀(28)；所述的脱气贮水罐(5)上设有脱气贮水罐液位计(27)。
7.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述的脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置(3)的输入口设在筒壁径向，脱气贮水罐(5)上溢流口与脱气贮水罐溢流管(4)的一端相连，脱气贮水罐溢流管(4)的另一端与电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统排污管(11)相连；脱气贮水罐溢流管(4)自所述的脱气贮水罐(5)的筒壁径向接出，脱气贮水罐(5)的热水出口位于脱气贮水罐的罐底。
8.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：第一热水管上设有脱气贮水罐出水温度变送器(7)，脱气贮水罐出水温度变送器(7)的控制端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进水调节阀(2)的控制端相连。
9.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管(19)上设有脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管压力变送器(20)、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管泄压阀(21)、脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管安全阀(22)，脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管压力变送器(20)的控制端与脱气贮水罐配套高效乏汽回收装置进汽管泄压阀(21)的控制端相连。
10.根据权利要求1所述的一种电厂封闭式乏汽及疏水联合回收系统，其特征在于：所述闭式回收罐(15)上设有闭式回收罐外腔排汽管(29)，闭式回收罐外腔排汽管(29)与闭式回收罐内腔排气管(30)相连通。
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