CN219689508U - 一种余热回收型软水箱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收型软水箱系统，包括软水箱，所述软水箱内从上至下依次设有回水管、软水管、盘管、二次蒸汽管、蒸汽凝结水管，软水箱的底部设有出水管、排水管；所述出水管分别与循环泵、供水泵的进口端连通，供水泵的出口端连通供水管；所述盘管的入口端通过底部排污管与闪蒸罐的底部出口连通，盘管的出口端与排污降温池连通；所述二次蒸汽管的入口端与闪蒸罐的顶部连通。本实用新型有效利用锅炉连续排污和蒸汽凝结水的热量来加热软水，大大降低了锅炉耗能；水箱内的高低温水管采用密布小孔出流，缓解了水箱内储水液位和温度不稳的缺陷；软水箱自带水封和自循环，解决了溢流口冒白气和水温分布不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收型软水箱系统，可用于各类厂房、民用建筑小型蒸汽锅炉房的软水供应系统，属于水处理技术领域。
背景技术
对于未设除氧器的小型蒸汽锅炉系统，蒸汽凝结水回水往往只能返回至软水箱，导致软水箱水温较高，溢流口冒白气，且软水箱内凝结水排水口搅动过大，导致水箱液位和水温不稳，给液位和温度的自控造成困扰；锅炉连续排污经闪蒸罐汽水分离后，顶部出口的二次蒸汽由于无处可去，往往直接排至大气，既浪费了热量，又造成了环境热污染；底部出口的底部排污水温过高，在排污降温池中需要消耗大量冷却水进行冷却。此外，常规的软水箱还存在底部水温低，顶部水温高的温度分布不均的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种箱内水温分布均匀的软水箱。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种余热回收型软水箱系统，主要包括软水箱，并配套排污换热器、软水换热器、闪蒸罐、循环泵及供水泵。所述软水箱内从上至下依次设有回水管、软水管、盘管、二次蒸汽管、蒸汽凝结水管，软水箱的底部设有出水管、排水管；排污换热器的高温侧为A1路，低温侧为B1路，软水换热器的高温侧为A2路，低温侧为B2路；所述软水箱出水管分别与循环泵、供水泵的进口端连通，供水泵的出口端连通供水管，循环泵的出口端通过三通控制阀分别与排污换热器内B1路的进口端、供水管连通；排污换热器内B1路的出口端与回水管连通；排污换热器内A1路的进口端与锅炉连续排污管连通；排污换热器内A1的出口端与软水换热器A2的进口端连通；软水换热器A2的出口端与闪蒸罐连通；软水换热器内B2路的进口端与软水连通；软水换热器内B2路的出口端与软水箱连通；所述软水箱盘管的入口端通过底部排污管与闪蒸罐的底部出口连通，盘管的出口端与排污降温池连通；所述二次蒸汽管的入口端与闪蒸罐的顶部连通；所述回水管、软水管设于软水箱内部分的下侧分布有孔，所述二次蒸汽管、蒸汽凝结水管设于软水箱内部分的上侧分布有孔。
优选地，所述软水换热器内A2路的进口端与排污换热器内A1路的出口端连通、软水换热器内B2路的出口端与软水箱连通、排污换热器内B1路的出口端与软水箱连通。
优选地，所述软水箱侧壁相对于回水管的上方设有溢流管，溢流管与水封连通。
优选地，所述软水箱设有温度传感器，温度传感器与循环泵电气连接。
优选地，所述二次蒸汽管与闪蒸罐之间设有压力控制阀。闪蒸罐内的压力维持在0.1～0.2MPa。
优选地，所述的循环泵、供水泵均为变频泵，并联布置。循环泵根据软水箱温度传感器输出的温度来调节循环流量，并与供水泵互为备用。
本实用新型提供了一种余热回收型软水箱系统，能有效利用锅炉连续排污的二次蒸汽和底部排污的热量来加热软水，同时缓解了蒸汽凝结水回水的对软水箱液位和温度稳定状态的冲击，并通过水封装置解决溢流口冒白气的问题，通过水箱自循环解决了温度分布不均的问题。
本实用新型不仅具备常规软水箱的功能，还能有效利用锅炉连续排污和蒸汽凝结水的热量来加热软水，大大降低了锅炉耗能；锅炉连续排污经过两级换热、闪蒸和水箱盘管换热，降低了排污量和排污温度，减少了排污冷却的耗水量；水箱内的高低温水管采用密布小孔出流，缓解了水箱内储水液位和温度不稳的缺陷；软水箱自带水封和自循环，解决了溢流口冒白气和水温分布不均的问题。实际应用中可考虑结合电力调峰加大软水箱容积作为缓冲。
附图说明
图1为本实用新型提供的余热回收型软水箱系统。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的一种余热回收型软水箱系统，包括软水箱5，所述软水箱5内从上至下依次设有回水管7、软水管6、盘管11、二次蒸汽管8、蒸汽凝结水管14，软水箱5的底部设有出水管9、排水管12；所述出水管9分别与循环泵20、供水泵21的进口端连通，供水泵21的出口端连通供水管23，循环泵20的出口端通过三通控制阀22分别与排污换热器18内B1路的进口端、供水管23连通，排污换热器18内A1路的进口端分别与锅炉连续排污管15、软水换热器17内A2路的出口端、闪蒸罐1连通，排污换热器18内B1路的出口端与回水管7的入口端连通；软水换热器17内B2路的出口端与软水管6的入口端连通，软水换热器17内B2路的入口端与软水19连通，软水换热器17内A2路的出口端与闪蒸罐1连通；所述盘管11的入口端通过底部排污管3与闪蒸罐1的底部出口连通，盘管11的出口端与排污降温池4连通；所述二次蒸汽管8的入口端与闪蒸罐1的顶部连通；所述回水管7、软水管6设于软水箱5内部分的下侧分布有孔，所述二次蒸汽管8、蒸汽凝结水管14设于软水箱5内部分的上侧分布有孔。
所述软水换热器17内A2路的进口端与排污换热器18内A1路的出口端连通、软水换热器17内B2路的出口端与软水箱5连通、排污换热器18内B1路的出口端与软水箱5连通。
所述软水箱5侧壁相对于回水管7的上方设有溢流管13，溢流管13与水封16连通。
所述软水箱5设有温度传感器10，温度传感器10与循环泵20电气连接。
所述二次蒸汽管8与闪蒸罐1之间设有压力控制阀2。闪蒸罐内的压力维持在0.1～0.2MPa。
所述的循环泵20、供水泵21均为变频泵，并联布置。循环泵根据软水箱温度传感器输出的温度来调节循环流量，并与供水泵互为备用。
所有管路上根据需要设置阀门。
锅炉连续排污依次经锅炉连续排污管15、排污换热器18和软水换热器17换热后接至闪蒸罐1汽水分离，顶部的二次蒸汽管8经压力控制阀2稳压后进入软水箱5底部；底部排污管3进入软水箱5盘管11换热后接至排污降温池4。软水19经软水换热器17换热后接至软水箱5顶部。软水箱5底部出水管9经循环泵20通过排污换热器18加热后返回至软水箱5顶部；出水管9经供水泵21通过供水管23送至锅炉。
Claims (6)
1.一种余热回收型软水箱系统，包括软水箱，其特征在于，所述软水箱内从上至下依次设有回水管、软水管、盘管、二次蒸汽管、蒸汽凝结水管，软水箱的底部设有出水管、排水管；所述出水管分别与循环泵、供水泵的进口端连通，供水泵的出口端连通供水管，循环泵的出口端通过三通控制阀分别与排污换热器内B1路的进口端、供水管连通，排污换热器内A1路的进口端分别与锅炉连续排污管、软水换热器内A2路的入口端、闪蒸罐连通，排污换热器内B1路的出口端与回水管的入口端连通；软水换热器内B2路的入口端与软水连通，软水换热器内A2路的出口端与闪蒸罐连通；所述盘管的入口端通过底部排污管与闪蒸罐的底部出口连通，盘管的出口端与排污降温池连通；所述二次蒸汽管的入口端与闪蒸罐的顶部连通；所述回水管、软水管设于软水箱内部分的下侧分布有孔，所述二次蒸汽管、蒸汽凝结水管设于软水箱内部分的上侧分布有孔。
2.如权利要求1所述的余热回收型软水箱系统，其特征在于，所述软水换热器内A2路的进口端与排污换热器内A1路的出口端连通、软水换热器内B2路的出口端与软水箱连通、排污换热器内B1路的出口端与软水箱连通。
3.如权利要求1所述的余热回收型软水箱系统，其特征在于，所述软水箱侧壁相对于回水管的上方设有溢流管，溢流管与水封连通。
4.如权利要求1所述的余热回收型软水箱系统，其特征在于，所述软水箱设有温度传感器，温度传感器与循环泵电气连接。
5.如权利要求1所述的余热回收型软水箱系统，其特征在于，所述二次蒸汽管与闪蒸罐之间设有压力控制阀。
6.如权利要求1所述的余热回收型软水箱系统，其特征在于，所述的循环泵、供水泵均为变频泵，并联布置。
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