CN212987172U - 一种余热锅炉用固定安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉用固定安装机构，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有下固定板，所述下固定板的内表面开设有若干个卡槽，所述卡槽的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间焊接有卡块。该一种余热锅炉用固定安装机构，本实用通过箱体、支撑柱、下固定板、上固定板、上夹紧板、第一限位块、下夹紧板、第二限位块、第三螺纹孔、蝶形螺栓、卡块、滑块、滑槽、第一弹簧、卡槽和第二弹簧的配合使用，同时通过下夹紧板内表面粘接的防滑垫，使余热锅炉与下夹紧板之间的摩擦力增大，使其固定的更加牢固，不易产生晃动。

Description

一种余热锅炉用固定安装机构

技术领域

本实用新型涉及一种固定安装机构，具体是一种余热锅炉用固定安装机构。

背景技术

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接，一种余热锅炉安装需要对其进行固定

但是，目前市面上传统的一种余热锅炉用固定安装机构，不存在缓冲功能，锅炉的体积一般较大，在对其进行安装放置时，若没有缓冲装置在其安装时进行缓冲，可能会导致余热锅炉内部内部件产生松动，影响其后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉用固定安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热锅炉用固定安装机构，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有下固定板，所述下固定板的内表面开设有若干个卡槽，所述卡槽的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间焊接有卡块，所述卡槽的内部设置有第一弹簧，所述下固定板的内表面上设置有若干个下夹紧板，所述下夹紧板与下固定板之间固定安装有若干个第二弹簧，所述下固定板通过其顶部一侧安装的合页铰接有上固定板，所述上固定板的内表面固定安装有上夹紧板，所述上固定板的一侧固定安装有第一限位块，所述下固定板的一侧固定安装有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块的顶部均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有蝶形螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内壁的底部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第二齿轮，两个所述下固定板的底端均开设有第一螺纹孔，所述箱体通过其内壁底部两侧固定安装的轴承转动安装有第一螺纹杆，一个所述第一螺纹杆的外壁上套接有第一齿轮，另一个所述第一螺纹杆的外壁上套接有第三齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定安装有圆形把手，所述第二螺纹杆的底端固定安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧位于卡块的底部与第一弹簧内部的底部之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹紧板的形状为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下夹紧板的内表面粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、支撑柱、下固定板、上固定板、上夹紧板、第一限位块、下夹紧板、第二限位块、第三螺纹孔、蝶形螺栓、卡块、滑块、滑槽、第一弹簧、卡槽和第二弹簧的配合使用，同时通过下夹紧板内表面粘接的防滑垫，使余热锅炉与下夹紧板之间的摩擦力增大，使其固定的更加牢固，不易产生晃动，整个装置，通过设置缓冲结构，有效的降低了，余热锅炉发生损坏的机率，同时其结构简单，大大增加了该结构的实用性，与此同时，对余热锅炉的固定机构，方便装拆，对余热锅炉的安装及卸下也是更加的方便，进一步提高了该装置的实用性。

2、本实用通过第一螺纹杆、第一螺纹孔、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、压板、支撑板、圆形把手、第二螺纹杆和第二螺纹孔的配合使用，当压板与地面进行接触，便可对整个装置的稳定性进一步加强，使余热锅炉在上升或下降时，不宜发生晃动，同时对整个装置高度的可调节性，使得在生产余热锅炉固定安装机构时，无需根据现实所需尺寸，去制造安装机构的高度，使得该装置能够适应大部分场所，可根据情况，现场调节高度，使得该装置的适应性大大增强。

附图说明

图1为一种余热锅炉用固定安装机构的结构示意图；

图2为一种余热锅炉用固定安装机构的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种余热锅炉用固定安装机构的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种余热锅炉用固定安装机构的图1中C处放大结构示意图。

图中：箱体1、支撑柱2、第一螺纹杆3、第一螺纹孔4、下固定板5、上固定板6、上夹紧板7、第一限位块8、下夹紧板9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、压板13、支撑板14、圆形把手15、第二螺纹杆16、第二螺纹孔17、第二限位块18、第三螺纹孔19、蝶形螺栓20、卡块21、滑块22、滑槽23、第一弹簧24、卡槽25、第二弹簧26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种余热锅炉用固定安装机构，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部焊接有下固定板5，下固定板5的内表面开设有若干个卡槽25，卡槽25的内部两侧均开设有滑槽23，两个滑槽23上滑动连接有滑块22，两个滑块22之间焊接有卡块21，卡槽25的内部设置有第一弹簧24，下固定板5的内表面上设置有若干个下夹紧板9，且下夹紧板9与卡块21的顶部固定连接，下夹紧板9与下固定板5之间固定安装有若干个第二弹簧26，下固定板5通过其顶部一侧安装的合页铰接有上固定板6，上固定板6的内表面固定安装有上夹紧板7，上固定板6的一侧固定安装有第一限位块8，下固定板5的一侧固定安装有第二限位块18，第一限位块8与第二限位块18的顶部均开设有第三螺纹孔19，第三螺纹孔19的内部螺纹连接有蝶形螺栓20，箱体1内壁的底部固定安装有电机，电机的驱动端固定安装有第二齿轮11，两个下固定板5的底端均开设有第一螺纹孔4，箱体1通过其内壁底部两侧固定安装的轴承转动安装有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3与第一螺纹孔4螺纹连接，一个第一螺纹杆3的外壁上套接有第一齿轮10，且第一齿轮10与第二齿轮11啮合，另一个第一螺纹杆3的外壁上套接有第三齿轮12，且第三齿轮12与第二齿轮11啮合，箱体1的两侧均焊接有支撑板14，支撑板14的顶部开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17上螺纹连接第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的顶端固定安装有圆形把手15，第二螺纹杆16的底端固定安装有压板13，第一弹簧24位于卡块21的底部与第一弹簧24内部的底部之间，下夹紧板9的形状为弧形，下夹紧板9的内表面粘接有防滑垫，一个支撑柱2的外壁上固定安装有开关，开关和电机均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与电机电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当要对余热锅炉进行放置固定时，通过机器将余热锅炉放置在下夹紧板9的上方，当余热锅炉在放置的一瞬间，有与自身的重力，会对下夹紧板9产生一个冲击力，这个会挤压下夹紧板9向下固定板5的内表面移动，卡块21跟随下夹紧板9一起进行移动，卡块21的移动带动滑块22在滑槽23的内部滑动，对卡块21和下夹紧板9进行限位，卡块21在移动的过程中对第一弹簧24会进行挤压，在对卡块21挤压的过程中，对余热锅炉产生的冲击力，进行了缓冲，从而能够有效的避免余热锅炉与下夹紧板9碰撞而产生损坏的，当余热锅炉放置完成后，对其进行进行固定，将上固定板6与下固定板5合并，此时第一限位块8与第二限位块18进行接触，然后将将蝶形螺栓20拧入第三螺纹孔19的内部，对上固定板6进行加固，此时上夹紧板7和下夹紧板9对余热锅炉呈夹紧状态，使其牢牢的被固定住，同时通过下夹紧板9内表面粘接的防滑垫，使余热锅炉与下夹紧板9之间的摩擦力增大，使其固定的更加牢固，不易产生晃动，整个装置，通过设置缓冲结构，有效的降低了，余热锅炉发生损坏的机率，同时其结构简单，大大增加了该结构的实用性，与此同时，对余热锅炉的固定机构，方便装拆，对余热锅炉的安装及卸下也是更加的方便，进一步提高了该装置的实用性，当余热锅炉固定好以后，需要对余热锅炉的高度进行调节，以及在调节高度时，整个装置的稳定性，通过开关控制电机开始工作，电机的驱动端带动第二齿轮11进行旋转，通过第二齿轮11与第三齿轮12啮合以及第二齿轮11和第一齿轮10的啮合，从而第二齿轮11同时带动第一齿轮10和第三齿轮12进行旋转，从而带动第一螺纹杆3进行选装，通过第一螺纹杆3与第一螺纹孔4的螺纹传动，通过第一螺纹杆3的旋转，从而带动支撑柱2向上移动，下固定板5跟随支撑柱2一起进行移动，从而带动余热锅炉进行移动，在对余热锅炉高度进行调节前，通过手动旋转圆形把手15,第二螺纹杆16跟随圆形把手15一起进行旋转，通过第二螺纹杆16与第二螺纹孔17的螺纹传动，第二螺纹杆16会做一个竖向的移动，当压板13与地面进行接触，便可对整个装置的稳定性进一步加强，使余热锅炉在上升或下降时，不宜发生晃动，同时对整个装置高度的可调节性，使得在生产余热锅炉固定安装机构时，无需根据现实所需尺寸，去制造安装机构的高度，使得该装置能够适应大部分场所，可根据情况，现场调节高度，使得该装置的适应性大大增强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热锅炉用固定安装机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部焊接有下固定板（5），所述下固定板（5）的内表面开设有若干个卡槽（25），所述卡槽（25）的内部两侧均开设有滑槽（23），两个所述滑槽（23）上滑动连接有滑块（22），两个所述滑块（22）之间焊接有卡块（21），所述卡槽（25）的内部设置有第一弹簧（24），所述下固定板（5）的内表面上设置有若干个下夹紧板（9），所述下夹紧板（9）与下固定板（5）之间固定安装有若干个第二弹簧（26），所述下固定板（5）通过其顶部一侧安装的合页铰接有上固定板（6），所述上固定板（6）的内表面固定安装有上夹紧板（7），所述上固定板（6）的一侧固定安装有第一限位块（8），所述下固定板（5）的一侧固定安装有第二限位块（18），所述第一限位块（8）与第二限位块（18）的顶部均开设有第三螺纹孔（19），所述第三螺纹孔（19）的内部螺纹连接有蝶形螺栓（20）。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用固定安装机构，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第二齿轮（11），两个所述下固定板（5）的底端均开设有第一螺纹孔（4），所述箱体（1）通过其内壁底部两侧固定安装的轴承转动安装有第一螺纹杆（3），一个所述第一螺纹杆（3）的外壁上套接有第一齿轮（10），另一个所述第一螺纹杆（3）的外壁上套接有第三齿轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用固定安装机构，其特征在于：所述箱体（1）的两侧均焊接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部开设有第二螺纹孔（17），所述第二螺纹孔（17）上螺纹连接第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的顶端固定安装有圆形把手（15），所述第二螺纹杆（16）的底端固定安装有压板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用固定安装机构，其特征在于：所述第一弹簧（24）位于卡块（21）的底部与第一弹簧（24）内部的底部之间。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用固定安装机构，其特征在于：所述下夹紧板（9）的形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用固定安装机构，其特征在于：所述下夹紧板（9）的内表面粘接有防滑垫。

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