CN212986755U - 一种节能压缩机磁性自动排水器 - Google Patents
一种节能压缩机磁性自动排水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212986755U CN212986755U CN202021508667.XU CN202021508667U CN212986755U CN 212986755 U CN212986755 U CN 212986755U CN 202021508667 U CN202021508667 U CN 202021508667U CN 212986755 U CN212986755 U CN 212986755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- compressor
- energy
- placing plate
- filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000000346 nonvolatile oil Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能压缩机磁性自动排水器，涉及空气压缩机技术领域。包括压缩机储气罐和过滤机构，压缩机储气罐与过滤机构相连通，压缩机储气罐的底部固定设置有排放管，排放管的表面固定设置有软管，过滤机构包括过滤箱、连接板、锥形板以及过滤板。通过设置压缩机储气罐和过滤机构，油水混合废水落在第一过滤膜和第二过滤膜上进行过滤，使得油液通过第一过滤膜落入隔板的左侧进行收集，水通过第二过滤膜落入隔板的右侧进行收集，解决了水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染的问题，该装置可对油水分离并进行收集，方便了使用者回收利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种节能压缩机磁性自动排水器。
背景技术
空压机在工作的时候，机头温度特别高，吸入空气中的水分，水分会在空压机运行过程中形成水蒸气，然后经过储气罐，因为储气罐属于缓冲和储气的空间，还可以减压降温，使大量的水蒸气野花，形成水，需要定期排放。
现有技术中，常规空压机的排水方式，大多数直接在储气罐的内部安装自动排水器进行排放，但是高温高压的气体会在储气罐内冷凝出水分，水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节能压缩机磁性自动排水器，具备油水分离，减少排放污染的优点，以解决水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染的问题。
为实现油水分离，减少排放污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能压缩机磁性自动排水器，包括压缩机储气罐和过滤机构，所述压缩机储气罐与过滤机构相连通，所述压缩机储气罐的底部固定设置有排放管，所述排放管的表面固定设置有软管，所述过滤机构包括过滤箱、连接板、锥形板以及过滤板，所述过滤箱的内部开设有容纳槽，所述过滤箱的顶部活动设置有盖板，所述软管远离排放管的一端延伸至盖板的内部，所述容纳槽的内部活动设置有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板的相对端固定连接，所述第一放置板的内部固定设置有第一过滤膜，所述第二放置板的内部固定设置有第二过滤膜，所述容纳槽内壁的一侧固定设置有排油管，且容纳槽内壁的另一侧固定设置有排水管，所述容纳槽的内部固定设置有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤膜为亲油疏水膜，所述第二过滤膜为亲水疏油膜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置板与第二放置板的相背端分别与连接板内壁的两侧固定连接，所述连接板的顶部固定设置有提手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的顶部固定设置有第一密封垫，所述盖板的底部固定设置有第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫的相对面分别与连接板的顶部和底部搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶部固定设置有密封板，所述第一放置板和第二放置板的底部均与密封板的顶部搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置板和第二放置板的顶部均与锥形板的表面固定连接，所述排油管和排水管的内部均设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容纳槽内壁的底面固定设置有电加热器，所述电加热器位于隔板的左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置板和第二放置板的底部均固定设置有第一支杆和第二支杆，所述容纳槽的内部活动设置有过滤板，所述第一支杆和第二支杆的底端均与过滤板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的正面开设有液位窗，且液位窗的内部固定设置有挡板，所述盖板的顶部固定设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能压缩机磁性自动排水器，具备以下有益效果：
1、该节能压缩机磁性自动排水器，通过设置压缩机储气罐和过滤机构，油水混合废水落在第一过滤膜和第二过滤膜上进行过滤，使得油液通过第一过滤膜落入隔板的左侧进行收集，水通过第二过滤膜落入隔板的右侧进行收集，解决了水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染的问题，该装置可对油水分离并进行收集，方便了使用者回收利用，节能环保。
2、该节能压缩机磁性自动排水器，通过设置过滤机构，通过液位窗可观察隔板两侧的油或水的液位，便于及时开启排油管和排水管内部的阀门进行排出收集，启动电加热器对隔板左侧的油液进行加热，避免了油液凝固不便于排出，将盖板与过滤箱分离后，将第一放置板和第二放置板取出的同时通过第一支杆和第二支杆将过滤板连带取出，便于后期清洗，同时方便组装，增加了该装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤机构结构剖面图。
图中：1、压缩机储气罐；11、排放管；12、软管；2、过滤机构；21、过滤箱；211、容纳槽；212、第一密封垫；213、电加热器；214、排油管； 215、排水管；22、盖板；221、第二密封垫；23、第一放置板；231、第一过滤膜；24、第二放置板；241、第二过滤膜；25、隔板；251、密封板；26、连接板；261、提手；27、锥形板；28、第一支杆；281、第二支杆；29、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种节能压缩机磁性自动排水器，包括压缩机储气罐1和过滤机构2，所述压缩机储气罐1与过滤机构2相连通，所述压缩机储气罐1的底部固定设置有排放管11，所述排放管11的表面固定设置有软管12，所述过滤机构2包括过滤箱21、连接板26、锥形板27以及过滤板29，所述过滤箱21的内部开设有容纳槽211，所述过滤箱21的顶部活动设置有盖板22，所述软管12远离排放管11的一端延伸至盖板22的内部，所述容纳槽211的内部活动设置有第一放置板23和第二放置板24，所述第一放置板23和第二放置板24的相对端固定连接，所述第一放置板23的内部固定设置有第一过滤膜231，所述第二放置板24的内部固定设置有第二过滤膜 241，所述容纳槽211内壁的一侧固定设置有排油管214，且容纳槽211内壁的另一侧固定设置有排水管215，所述容纳槽211的内部固定设置有隔板25，通过设置压缩机储气罐1和过滤机构2，油水混合废水落在第一过滤膜231和第二过滤膜241上进行过滤，使得油液通过第一过滤膜231落入隔板25的左侧进行收集，水通过第二过滤膜241落入隔板25的右侧进行收集，解决了水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染的问题，该装置可对油水分离并进行收集，方便了使用者回收利用，节能环保，通过设置过滤机构2，通过液位窗可观察隔板25两侧的油或水的液位，便于及时开启排油管214和排水管215内部的阀门进行排出收集，启动电加热器213对隔板25左侧的油液进行加热，避免了油液凝固不便于排出，将盖板22与过滤箱21分离后，将第一放置板23和第二放置板24取出的同时通过第一支杆28和第二支杆281将过滤板29连带取出，便于后期清洗，同时方便组装，增加了该装置的使用性。
具体的，所述第一过滤膜231为亲油疏水膜，所述第二过滤膜241为亲水疏油膜。
本实施方案中，亲油疏水膜具有透油不透水的特点，使得油水混合废水通过第一过滤膜231将废水中的油液过滤至隔板25的左侧，亲水疏油膜具有透水不透油的特点，使得油水混合废水通过第二过滤膜241将废水中的水过滤至隔板25右侧。
具体的，所述第一放置板23与第二放置板24的相背端分别与连接板26 内壁的两侧固定连接，所述连接板26的顶部固定设置有提手261。
本实施方案中，连接板26对第一放置板23和第二放置板24进行支撑，方便了将第一放置板23和第二放置板24取出进行清理更换，提手261方便了使用者手持。
具体的，所述过滤箱21的顶部固定设置有第一密封垫212，所述盖板22 的底部固定设置有第二密封垫221，所述第一密封垫212和第二密封垫221的相对面分别与连接板26的顶部和底部搭接。
本实施方案中，第一密封垫212和第二密封垫221均为硅胶垫，第一密封垫212和第二密封垫221保证了与连接板26连接处的密封性，避免了未过滤的油水混合废水泄漏。
具体的，所述隔板25的顶部固定设置有密封板251，所述第一放置板23 和第二放置板24的底部均与密封板251的顶部搭接。
本实施方案中，密封板251为橡胶板，密封板251使得第一放置板23和第二放置板24与隔板25之间的连接处保持良好的密封性。
具体的，所述第一放置板23和第二放置板24的顶部均与锥形板27的表面固定连接，所述排油管214和排水管215的内部均设置有阀门。
本实施方案中，锥形板27使得第一放置板23和第二放置板24的夹角处填充，便于油水混合废水流通，避免了在夹角处堆积的情况出现，通过阀门控制排水管215和排油管214的启闭，方便了使用者操作。
具体的，所述容纳槽211内壁的底面固定设置有电加热器213，所述电加热器213位于隔板25的左侧。
本实施方案中，参阅图一，盖板22与过滤箱21的正面与背面设置有二合一组合式搭扣，便于对盖板22与过滤箱21闭合时锁定，方便了使用者的操作，启动电加热器213对隔板25左侧的油液进行加热，避免了油液凝固不便于排出，电加热器213采用带动温控器的电加热器213，便于控制电加热器 213的温度，电加热器213为常规结构，方便了使用者的使用。
具体的，所述第一放置板23和第二放置板24的底部均固定设置有第一支杆28和第二支杆281，所述容纳槽211的内部活动设置有过滤板29，所述第一支杆28和第二支杆281的底端均与过滤板29的顶部固定连接。
本实施方案中，过滤板29对通过第一过滤膜231和第二过滤膜241流下的水或油液中的杂质进行过滤，方便了使用者对水和油液进行回收利用，将第一放置板23和第二放置板24取出的同时通过第一支杆28和第二支杆281 将过滤板29连带取出，便于后期清洗，同时方便组装。
具体的，所述过滤箱21的正面开设有液位窗，且液位窗的内部固定设置有挡板，所述盖板22的顶部固定设置有把手。
本实施方案中，通过液位窗可观察隔板25两侧的油或水的液位，便于及时开启排油管214和排水管215内部的阀门进行排出收集，把手方便了使用者手持将盖板22提起。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，压缩机储气罐1内部的油水混合废水通过排放管11和软管12进入盖板22的内部，油水混合废水落在第一过滤膜231和第二过滤膜241上进行过滤，使得油液通过第一过滤膜 231落入隔板25的左侧进行收集，水通过第二过滤膜241落入隔板25的右侧进行收集，过滤板29对通过第一过滤膜231和第二过滤膜241流下的水或油液中的杂质进行过滤，方便了使用者对水和油液进行回收利用，启动电加热器213对隔板25左侧的油液进行加热，避免了油液凝固不便于排出，将盖板 22与过滤箱21分离，手持提手261提起连接板26，将第一放置板23和第二放置板24取出的同时通过第一支杆28和第二支杆281将过滤板29连带取出，便于后期清洗，通过上述完成对该装置的操作。
综上所述，该节能压缩机磁性自动排水器，通过设置压缩机储气罐1和过滤机构2，油水混合废水落在第一过滤膜231和第二过滤膜241上进行过滤，使得油液通过第一过滤膜231落入隔板25的左侧进行收集，水通过第二过滤膜241落入隔板25的右侧进行收集，解决了水分会使储气罐内部分的机油溶解，导致排出的水中含有大量的油渍，直接排放容易造成环境污染的问题，该装置可对油水分离并进行收集，方便了使用者回收利用，节能环保。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种节能压缩机磁性自动排水器，包括压缩机储气罐(1)和过滤机构(2)，其特征在于：所述压缩机储气罐(1)与过滤机构(2)相连通，所述压缩机储气罐(1)的底部固定设置有排放管(11)，所述排放管(11)的表面固定设置有软管(12)，所述过滤机构(2)包括过滤箱(21)、连接板(26)、锥形板(27)以及过滤板(29)，所述过滤箱(21)的内部开设有容纳槽(211)，所述过滤箱(21)的顶部活动设置有盖板(22)，所述软管(12)远离排放管(11)的一端延伸至盖板(22)的内部，所述容纳槽(211)的内部活动设置有第一放置板(23)和第二放置板(24)，所述第一放置板(23)和第二放置板(24)的相对端固定连接，所述第一放置板(23)的内部固定设置有第一过滤膜(231)，所述第二放置板(24)的内部固定设置有第二过滤膜(241)，所述容纳槽(211)内壁的一侧固定设置有排油管(214)，且容纳槽(211)内壁的另一侧固定设置有排水管(215)，所述容纳槽(211)的内部固定设置有隔板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述第一过滤膜(231)为亲油疏水膜，所述第二过滤膜(241)为亲水疏油膜。
3.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述第一放置板(23)与第二放置板(24)的相背端分别与连接板(26)内壁的两侧固定连接，所述连接板(26)的顶部固定设置有提手(261)。
4.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述过滤箱(21)的顶部固定设置有第一密封垫(212)，所述盖板(22)的底部固定设置有第二密封垫(221)，所述第一密封垫(212)和第二密封垫(221)的相对面分别与连接板(26)的顶部和底部搭接。
5.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述隔板(25)的顶部固定设置有密封板(251)，所述第一放置板(23)和第二放置板(24)的底部均与密封板(251)的顶部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述第一放置板(23)和第二放置板(24)的顶部均与锥形板(27)的表面固定连接，所述排油管(214)和排水管(215)的内部均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述容纳槽(211)内壁的底面固定设置有电加热器(213)，所述电加热器(213)位于隔板(25)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述第一放置板(23)和第二放置板(24)的底部均固定设置有第一支杆(28)和第二支杆(281)，所述容纳槽(211)的内部活动设置有过滤板(29)，所述第一支杆(28)和第二支杆(281)的底端均与过滤板(29)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种节能压缩机磁性自动排水器，其特征在于：所述过滤箱(21)的正面开设有液位窗，且液位窗的内部固定设置有挡板，所述盖板(22)的顶部固定设置有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021508667.XU CN212986755U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种节能压缩机磁性自动排水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021508667.XU CN212986755U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种节能压缩机磁性自动排水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212986755U true CN212986755U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75429488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021508667.XU Expired - Fee Related CN212986755U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种节能压缩机磁性自动排水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212986755U (zh) |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202021508667.XU patent/CN212986755U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212986755U (zh) | 一种节能压缩机磁性自动排水器 | |
| CN108992990A (zh) | 一种便于固液分离真空滤油器 | |
| US6969414B2 (en) | Waste stream separator | |
| KR101463940B1 (ko) | 오일 스키머 | |
| CN207259205U (zh) | 一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置 | |
| CN217745931U (zh) | 一种餐厨废水环保预处理设备 | |
| CN208177138U (zh) | 一种高效型废气处理箱 | |
| CN207838420U (zh) | 一种废水过滤和高压清洗一体装置 | |
| CN208726847U (zh) | 一种真空泵油回收过滤装置 | |
| CN218686553U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN210764929U (zh) | 一种吸污车抽吸分离装置 | |
| CN220379423U (zh) | 一种润滑油真空滤油机 | |
| CN221797409U (zh) | 一种具有洗涤过滤功能的提纯设备 | |
| CN210656410U (zh) | 一种废气净化塔净化液回收装置 | |
| CN211367177U (zh) | 一种玻璃钢隔油池 | |
| CN220385935U (zh) | 一种水处理环保过滤箱 | |
| CN217202272U (zh) | 用于机床的废液回收装置 | |
| CN217814228U (zh) | 一种溢流阀液压油更换抽离机构 | |
| CN210885672U (zh) | 液相色谱仪的废液收集装置 | |
| CN219324538U (zh) | 一种糟水分离器 | |
| CN212246333U (zh) | 一种负压水体中病毒过滤收集装置 | |
| CN216999613U (zh) | 一种水面油污清理机器人 | |
| CN211724881U (zh) | 一种槽液清理机 | |
| CN220802315U (zh) | 一种新型双层过滤箱 | |
| CN208071445U (zh) | 一种用于汽车轮胎的快速冲洗的废液收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |