CN212985014U - 门窗铝型材的对接结构 - Google Patents

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王承孝
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Abstract

门窗铝型材的对接结构,包括两条并排对接的铝型材,其中一条铝型材的对接面整体成型有凹槽,凹槽内嵌装有密封条,密封条整体成型有插槽,插槽的槽口朝向与凹槽的槽口朝向一致,另一条铝型材的对接面整体成型有凸榫,凸榫在铝型材上的走向平行于凹槽和插槽在铝型材上的走向,凸榫可从垂直于铝型材轴线的方向插入密封条的插槽内,由密封条被凸榫挤压变形而形成的胀紧力将凸榫夹紧固定在凹槽内。该连接结构既能满足两条铝型材在并排对接的过程中只能沿着垂直于铝型材轴线的方向移动的安装条件,又无需用螺丝固定,省去了另外用装饰盖隐蔽螺丝的麻烦,既简化了铝合金门窗的安装工作,又降低了铝合金门窗的成本。

Description

门窗铝型材的对接结构
技术领域
本实用新型涉及应用于铝合金门窗的铝型材对接结构。
背景技术
在铝合金门窗的组成结构中,常需要将两条平行的铝型材并排连接在一起。对于这类型的连接,往往由于安装条件的限制,要求两条铝型材在并排对接的过程中只能沿着垂直于铝型材轴线的方向移动。在现有技术中,能够满足这种安装条件的铝型材对接结构都是采用螺丝连接。安装时先将两条平行的铝型材并拢,再用螺丝将两条铝型材的对接面固定在一起。然而,这种用螺丝连接的结构需要在铝型材上打孔,而且往往需要另外用装饰盖来隐蔽螺丝,不但增加了安装工作的麻烦,也增加了铝合金门窗的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门窗铝型材的对接结构,该对接结构既能满足两条铝型材在并排对接的过程中只能沿着垂直于铝型材轴线的方向移动的安装条件,又无需另外用装饰盖隐蔽螺丝。
本实用新型是这样实现的:门窗铝型材的对接结构,包括两条并排对接的铝型材,特别地,其中一条铝型材的对接面整体成型有凹槽,在凹槽内嵌装有密封条,密封条整体成型有插槽,插槽的槽口朝向与凹槽的槽口朝向一致,另一条铝型材的对接面整体成型有凸榫,凸榫在铝型材上的走向平行于凹槽和插槽在铝型材上的走向,凸榫可从垂直于铝型材轴线的方向插入密封条的插槽内,由密封条被凸榫挤压变形而形成的胀紧力将凸榫夹紧固定在凹槽内。
作为最佳实施方式,所述凸榫整体成型有倒钩。
作为最佳实施方式,所述密封条整体成型有倒钩,该倒钩位于所述插槽的壁面以及密封条的紧贴着所述凹槽的壁面。
作为最佳实施方式,所述凹槽的紧贴着所述密封条的壁面上整体成型有倒钩。
并排连接两条铝型材的时候,将其中一条铝型材的凸榫对准另一条铝型材的密封条上的插槽,然后沿着垂直于铝型材轴线的方向横向移动其中一条铝型材,使凸榫插入插槽内,即完成两条铝型材的并排连接。
本实用新型的优点是,所述连接结构既能满足两条铝型材在并排对接的过程中只能沿着垂直于铝型材轴线的方向移动的安装条件,又无需用螺丝固定,省去了另外用装饰盖隐蔽螺丝的麻烦,既简化了铝合金门窗的安装工作,又降低了铝合金门窗的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的分解图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型作更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
根据本实用新型所述的一种门窗铝型材的对接结构如图1、图2所示,包括两条并排对接的铝型材1、2。按照铝型材行业的制图习惯,图中铝型材的横截面没有画剖面线。其中一条铝型材1的对接面整体成型有凹槽3。在凹槽3内嵌装有密封条4。密封条4整体成型有插槽5。插槽5的槽口朝向与凹槽3的槽口朝向一致。密封条4可以但不限于用橡胶、塑料制成。
另一条铝型材的对接面整体成型有凸榫6。凸榫6在铝型材2上的走向平行于凹槽3和插槽5在铝型材1上的走向。凸榫6可从垂直于铝型材轴线的方向,也就是从图2箭头所示方向插入密封条4的插槽5内。凸榫6插入插槽5后,如图1所示,由密封条4被凸榫6挤压变形而形成的胀紧力将凸榫6夹紧固定在铝型材1的凹槽3内。需要说明的是,图1为了清楚区分凸榫6、密封条4和凹槽3,有意在密封条4与凸榫6之间,以及密封条4与凹槽3之间留出较大的空隙。实际上这些地方并没有明显的空隙,最好的状态是没有空隙。
并排连接两条铝型材的时候,将其中一条铝型材2的凸榫6对准另一条铝型材1的密封条4上的插槽5,然后沿着垂直于铝型材轴线的方向横向移动其中一条铝型材,使凸榫6插入插槽5内,即完成两条铝型材1、2的并排连接。密封条4可在连接两条铝型材之前预先嵌装在凹槽3内。
作为最佳实施方式,凸榫6整体成型有倒钩7,以此增强连接的牢固性。
作为最佳实施方式,密封条4整体成型有倒钩8,倒钩8位于插槽5的壁面以及密封条4的紧贴着凹槽3的壁面。由此可进一步增强连接的牢固性。
作为最佳实施方式,凹槽3的紧贴着密封条4的壁面上整体成型有倒钩9。由此可进一步增强连接的牢固性。
需要说明的是,本实用新型所述的两条铝型材的横截面不限于附图所示形状,应根据实际需要而定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.门窗铝型材的对接结构,包括两条并排对接的铝型材,其特征是:其中一条铝型材的对接面整体成型有凹槽,在凹槽内嵌装有密封条,密封条整体成型有插槽,插槽的槽口朝向与凹槽的槽口朝向一致,另一条铝型材的对接面整体成型有凸榫,凸榫在铝型材上的走向平行于凹槽和插槽在铝型材上的走向,凸榫可从垂直于铝型材轴线的方向插入密封条的插槽内,由密封条被凸榫挤压变形而形成的胀紧力将凸榫夹紧固定在凹槽内。
2.如权利要求1所述的门窗铝型材的对接结构,其特征是:所述凸榫整体成型有倒钩。
3.如权利要求1所述的门窗铝型材的对接结构,其特征是:所述密封条整体成型有倒钩,该倒钩位于所述插槽的壁面以及密封条的紧贴着所述凹槽的壁面。
4.如权利要求1所述的门窗铝型材的对接结构,其特征是:所述凹槽的紧贴着所述密封条的壁面上整体成型有倒钩。
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