CN212983966U - 一种高精度多测点低应变基桩检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度多测点低应变基桩检测设备，包括桩基主体，所述桩基主体的顶端设置有锤击面，桩基主体的内表面设有安装槽，安装槽的内部安装有应力波传感器，所述应力波传感器的两端设有安装片，安装片通过螺栓固件与桩基主体固定，所述桩基主体的一侧装有移动打桩机，桩基主体的上端表面安装有承载基座，所述承载基座的上端通过液压支撑杆与吊装机架相固定，所述吊装机架上安装有升降控制箱，升降控制箱的外侧表面安装有伺服电机。本实用新型通过将应力波传感器内嵌安装在桩基主体的预制安装槽内部，使得在对桩基进行锤击检测时，传感器更加牢靠不会发生脱落现象，传统传感器采用粘贴方式与桩基主体连接，在受到锤击实验时易脱落。

Description

一种高精度多测点低应变基桩检测设备

技术领域

本实用新型涉及桩基检测技术领域，具体为一种高精度多测点低应变基桩检测设备。

背景技术

低应变动测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得桩的完整性。该方法检测简便，且检测速度较快，但如何获取好的波形，如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。测试过程是获取好信号的关键，测试中应注意：①测试点的选择。测试点数依桩径不同、测试信号情况不同而有所不同，一般要求桩径在120cm以上，测试3～4点。②锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器20～30cm处不必考虑桩径大小。③传感器安装。传感器根据所选测试点位置安装，注意选择好粘贴方式，一般有石蜡、黄油、橡皮泥在保证桩头干燥，没积水的情况下。④尽量多采集信号。一根桩不少于10锤，在不同点，不同激振情况下，观测波形的一致性，以保证波形真实且不漏测。

目前的低应变基桩检测设备在对桩基进行锤击检测时，传感器由于采用粘贴方式，在桩基遭受锤击时易发生脱落，同时随着桩基深入地下，传感器易与地面接触发生碰撞损坏，因此市场急需研制一种新型的高精度多测点低应变基桩检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度多测点低应变基桩检测设备，以解决上述背景技术中提出的目前的低应变基桩检测设备在对桩基进行锤击检测时，传感器由于采用粘贴方式，在桩基遭受锤击时易发生脱落，同时随着桩基深入地下，传感器易与地面接触发生碰撞损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多测点低应变基桩检测设备，包括桩基主体，所述桩基主体的顶端设置有锤击面，桩基主体的内表面开设有安装槽，安装槽的内部安装有应力波传感器，所述应力波传感器的两端设置有安装片，安装片通过螺栓固件与桩基主体相固定，所述桩基主体的一侧安装有移动打桩机，桩基主体的上端表面安装有承载基座，所述承载基座的上端通过液压支撑杆与吊装机架相固定，所述吊装机架上安装有升降控制箱，升降控制箱的外侧表面安装有伺服电机。

优选的，所述移动打桩机的底部安装有移动车轮。

优选的，所述伺服电机的内部通过转轴与安装在升降控制箱内部的主动轮转动连接。

优选的，所述主动轮通过升降绳与从动轮转动连接。

优选的，所述从动轮通过升降绳与重击锤连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

桩基主体的内表面开设有安装槽，安装槽的内部安装有应力波传感器，应力波传感器的两端设置有安装片，安装片通过螺栓固件与桩基主体相固定，通过将应力波传感器内嵌安装在桩基主体的预制安装槽内部，使得在对桩基进行锤击检测时，传感器更加牢靠不会发生脱落现象，避免了传统传感器采用粘贴方式与桩基主体连接，在受到锤击实验时易脱落情况发生；同时安装有自动化可移动式打桩设备，可对桩基主体进行自动化打桩，节省了人力使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、吊装机架；2、从动轮；3、升降绳；4、重击锤；5、锤击面；6、桩基主体；7、升降控制箱；8、伺服电机；9、液压支撑杆；10、承载基座；11、移动打桩机；12、移动车轮；13、安装片；14、安装槽；15、螺栓固件；16、应力波传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度多测点低应变基桩检测设备，包括桩基主体6，桩基主体6的顶端设置有锤击面5，桩基主体6的内表面开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有应力波传感器16，应力波传感器16的两端设置有安装片13，安装片13通过螺栓固件15与桩基主体6相固定，桩基主体6的一侧安装有移动打桩机11，桩基主体6的上端表面安装有承载基座10，承载基座10的上端通过液压支撑杆9与吊装机架1相固定，吊装机架1上安装有升降控制箱7，升降控制箱7的外侧表面安装有伺服电机8。

进一步，移动打桩机11的底部安装有移动车轮12。

进一步，伺服电机8的内部通过转轴与安装在升降控制箱7内部的主动轮转动连接。

进一步，主动轮通过升降绳3与从动轮2转动连接。

进一步，从动轮2通过升降绳3与重击锤4连接。

工作原理：使用时，桩基主体6的一侧安装有移动打桩机11，桩基主体6的上端表面安装有承载基座10，承载基座10的上端通过液压支撑杆9与吊装机架1相固定，吊装机架1上安装有升降控制箱7，升降控制箱7的外侧表面安装有伺服电机8，伺服电机8的内部通过转轴与安装在升降控制箱7内部的主动轮转动连接，主动轮通过升降绳3与从动轮2转动连接，从动轮2通过升降绳3与重击锤4连接，开启伺服电机8带动主动轮转动，从而带动升降绳3向上做线性运动，达到指定高度之后，关闭伺服电机8，在重力作用下，重击锤4下落对桩基主体6进行锤击，安装有自动化可移动式打桩设备，可对桩基主体进行自动化打桩，节省了人力使用成本，桩基主体6的内表面开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有应力波传感器16，应力波传感器16的两端设置有安装片13，安装片13通过螺栓固件15与桩基主体6相固定，通过将应力波传感器16内嵌安装在桩基主体6的预制安装槽14内部，使得在对桩基主体6进行锤击检测时，应力波传感器16更加牢靠不会发生脱落现象，避免了传统传感器采用粘贴方式与桩基主体6连接，在受到锤击实验时易脱落情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度多测点低应变基桩检测设备，包括桩基主体(6)，其特征在于，所述桩基主体(6)的顶端设置有锤击面(5)，桩基主体(6)的内表面开设有安装槽(14)，安装槽(14)的内部安装有应力波传感器(16)，所述应力波传感器(16)的两端设置有安装片(13)，安装片(13)通过螺栓固件(15)与桩基主体(6)相固定，所述桩基主体(6)的一侧安装有移动打桩机(11)，桩基主体(6)的上端表面安装有承载基座(10)，所述承载基座(10)的上端通过液压支撑杆(9)与吊装机架(1)相固定，所述吊装机架(1)上安装有升降控制箱(7)，升降控制箱(7)的外侧表面安装有伺服电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度多测点低应变基桩检测设备，其特征在于：所述移动打桩机(11)的底部安装有移动车轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度多测点低应变基桩检测设备，其特征在于：所述伺服电机(8)的内部通过转轴与安装在升降控制箱(7)内部的主动轮转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度多测点低应变基桩检测设备，其特征在于：所述主动轮通过升降绳(3)与从动轮(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度多测点低应变基桩检测设备，其特征在于：所述从动轮(2)通过升降绳(3)与重击锤(4)连接。

Images