CN212983885U - 一种基坑结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑工程的技术领域,公开了一种基坑结构,包括开设于施工工地上的坑体,所述坑体内壁浇筑设置有防渗混凝土层,且所述坑体内设有用以支撑坑体内侧壁的支撑装置;所述支撑装置包括贴合所述坑体内侧壁设置的挡土板、与坑体内底面固定的基础部以及倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆一端与所述挡土板远离所述坑体内侧壁的板面固定,另一端与所述基础部固定。本申请具有增强基坑的结构稳固性,提升安全性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种基坑结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定。而开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法。但是,对于土质比较疏松的施工工地,如若不对基坑内壁加以支撑,容易导致基坑内壁塌陷,甚至引发施工安全事故。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有基坑结构不稳固,安全性不足的缺陷。
实用新型内容
为了增强基坑的结构稳固性,提升安全性,本申请提供一种基坑结构。
本申请提供的一种基坑结构采用如下的技术方案:
一种基坑结构,包括开设于施工工地上的坑体,所述坑体内壁浇筑设置有防渗混凝土层,且所述坑体内设有用以支撑坑体内侧壁的支撑装置;所述支撑装置包括贴合所述坑体内侧壁设置的挡土板、与坑体内底面固定的基础部以及倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆一端与所述挡土板远离所述坑体内侧壁的板面固定,另一端与所述基础部固定。
通过采用上述技术方案,坑体内壁浇筑有防渗混凝土层,防止了坑体所在地面内的地下水的渗透,也加固了坑体的内壁,使得坑体内壁的土壤形成整体,而支撑装置的设置,使得坑体内侧壁依次通过挡土板、支撑杆以及基础部与坑体内底面形成支撑,从而加强了基坑的结构稳固性,有利于防止坑体内侧壁的坍塌,提升了坑体的安全性。
优选的,所述坑体内底面开设有灌注孔,所述基础部包括竖直设置于所述灌注孔内的加固钢柱,所述加固钢柱上端穿出坑体内底面,且所述灌注孔内浇筑形成有由混凝土构成的加固水泥柱;所述加固钢柱上端与所述支撑杆远离所述挡土板的一端固定。
通过采用上述技术方案,当加固钢柱设置于灌注孔内时,施工人员灌注混凝土至灌注孔内,形成加固水泥柱,从而使得加固钢柱与坑体内底面固定,使得支撑杆远离挡土板的端部与坑体内底面连接牢固,便于将支撑杆上传递的应力分散至坑体内底面深处。
优选的,所述加固钢柱上端套设有加固环板,所述加固环板与所述坑体内底面上的防渗混凝土层浇筑固定,且所述加固钢柱与所述加固环板内壁贴合并相抵。
通过采用上述技术方案,支撑杆上传递的部分应力通过加固环板传递至加固钢柱上,而另一部分应力通过加固环板分散至坑体内底面上,提高了支撑装置的支撑强度。
优选的,所述挡土板底部设有贴合所述坑体内壁设置的抵接板,所述抵接板上开设有与所述加固环板嵌合的嵌合槽。
通过采用上述技术方案,挡土板承受坑体内侧壁上的部分应力通过抵接板传递至加固环板上,分散了支撑杆的承受的载荷,有利于防止支撑杆断裂,而抵接板通过嵌合槽与加固环板嵌合设置,使得挡土板与基础部之间的连接更稳固。
优选的,所述支撑杆靠近所述基础部的端部上连接有安装板,所述安装板与所述加固环板上表面贴合设置,且所述加固钢柱上端穿设于安装板上;所述加固钢柱上端套设有与加固钢柱螺纹配合的紧固螺母,所述紧固螺母与所述安装板上表面抵紧。
优选的,所述支撑杆一端与所述安装板顶部铰接设置,且所述支撑杆另一端与所述挡土板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当安装板安装完毕后,施工人员转动支撑杆,然后再将支撑杆与挡土板固定,从而使得支撑杆固定,方便安装。
通过采用上述技术方案,当紧固螺母旋紧时,紧固螺母抵紧安装板,使得安装板与加固环板抵紧,从而使得支撑杆端部与加固钢柱连接稳固。
优选的,所述加固钢柱上固定有沿竖直方向延伸的加强钢条,所述加强钢条位于所述加固钢柱靠近所述挡土板的一侧。
通过采用上述技术方案,加强钢条沿加固钢柱竖向延伸,使得加固钢柱的抗弯折性能得到增强,而加强钢条设置于加固钢柱靠近挡土板的一侧,当支撑杆上的应力传递至加固钢柱上端时,加固钢柱上端朝向远离挡土板的方向弯曲,此时加强钢条随之朝向远离挡土板的方向弯曲,从而吸收了加固钢柱上的应力,增强加固钢柱对支撑杆的支撑强度。
优选的,所述加强钢条两侧均固定有粘结凸起。
通过采用上述技术方案,粘结凸起的设置,增大了加强钢条与加固水泥柱内混凝土的粘结面积,从而使得加固钢柱与加固水泥柱的连接更稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
支撑装置的设置,使得坑体内侧壁依次通过挡土板、支撑杆以及基础部与坑体内底面形成支撑,从而加强了基坑的结构稳固性,有利于防止坑体内侧壁的坍塌,提升了坑体的安全性;
加固钢柱与坑体内底面固定,使得支撑杆远离挡土板的端部与坑体内底面连接牢固,便于将支撑杆上传递的应力分散至坑体内底面深处;
支撑杆上传递的部分应力通过加固环板传递至加固钢柱上,而另一部分应力通过加固环板分散至坑体内底面上,提高了支撑装置的支撑强度。
附图说明
图1是申请实施例的基坑结构的结构示意图。
图2是支撑装置的结构示意图。
图3是支撑杆的结构示意图。
附图标记说明:1、坑体;11、防渗混凝土层;12、灌注孔;121、加固水泥柱;2、支撑装置;21、挡土板;211、抵接板;2111、嵌合槽;22、基础部;221、加固钢柱;2211、加固钢条;2212、粘结凸起;2213、紧固螺母;222、加固环板;23、支撑杆;231、安装板;232、安装块;2321、安装槽;2322、嵌合块;2323、安装螺栓;2324、安装螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑结构。参照图1,基坑结构包括开设于施工地面上的坑体1以及设置于坑体1内的支撑装置2。坑体1的开口呈矩形,其内壁上均匀浇筑防渗混凝土而形成贴合坑体1内侧壁以及内底面设置的防渗混凝土层11,使得坑体1内壁的土壤结成整体,起到防止坑体1内壁坍塌的效果以及防止坑体1所在施工地面内地下水渗透的效果。
参照图2,支撑装置2包括挡土板21、基础部22以及支撑杆23,挡土板21为矩形板状,其竖直设置于坑体1内并与坑体1的内侧壁上的防渗混凝土层11贴合设置,且挡土板21的长度方向沿坑体1内侧壁的水平延伸方向延伸。坑体1内底面上开设有灌注孔12,灌注孔12的开口呈圆形,且灌注孔12设有多处,多处灌注孔12沿挡土板21的延伸方向依次均匀分布。挡土板21底部设有抵接板211,抵接板211为矩形板状,其贴合坑体1内底面上的防渗混凝土层11设置,且抵接板211一端与挡土板21远离坑体1内侧壁的板面固定,另一端朝向坑体1中心。抵接板211的板面上开设有嵌合槽2111,嵌合槽2111的开口呈半圆形,嵌合槽2111的轴线与灌注孔12的轴线重合,且嵌合槽2111的轴线与抵接板211远离挡土板21的一端侧壁重合。
参照图2,基础部22包括加固钢柱221以及加固环板222,加固钢柱221为截面呈圆形的柱状结构,其设置于灌注孔12内,加固钢柱221的轴线与灌注孔12的轴线重合,且加固钢柱221上端延伸至坑体1内底面上的防渗混凝土层11上侧。加固钢柱221上设有加固钢条2211,加固钢条2211竖直设置于加固钢柱221靠近挡土板21的一侧并与加固钢柱221侧壁焊接固定,且加固钢条2211完全位于灌注孔12内。加固钢条2211上设有粘结凸起2212,粘结凸起2212为圆形块状,其设有多个,多个粘结凸起2212分为两组,两组粘结凸起2212分别固定于加固钢条2211两侧,且位于加固钢条2211一侧的同组的多个粘结凸起2212沿加固钢条2211的长度方向均匀排列。当加固钢柱221穿入灌注孔12内后,施工人员往灌注孔12内灌注混凝土,使得灌注孔12填满混凝土,当混凝土凝固后,灌注孔12内凝结固定形成呈圆柱体形状的加固水泥柱121,且加固钢柱221与加固水泥柱121固定。加固环板222为圆环形板状结构,其套设于加固钢柱221上端,加固环板222底面与坑体1内底面上的防渗混凝土层11浇筑固定,且加固环板222内壁与加固钢柱221侧壁贴合并相抵。加固环板222嵌设于抵接板211上的嵌合槽2111内,且加固环板222的外侧壁与嵌合槽2111的内侧壁贴合并抵紧,从而使得基础部22与挡土板21之间得以相互抵接。此外,结合图1所示,基础部22设有多处,多处基础部22分别设置于多处灌注孔12处。
参照图2、图3,支撑杆23为截面呈圆形的杆状,其倾斜设置于挡土墙与基础部22之间,支撑杆23一端较高并设置于挡土板21远离坑体1内侧壁的一侧,另一端较低并设置于基础部22处。支撑杆23靠近基础部22的一端设有安装板231,安装板231为圆环形板状,安装板231套设于加固钢柱221上端并与加固环板222上表面贴合设置,且支撑杆23靠近基础部22的一端与安装板231上表面铰接设置,此外,支撑杆23相对于安装板231的转动轴线水平并与挡土板21的板面平行设置。加固钢柱221上端套设有紧固螺母2213,紧固螺母2213与加固钢柱221螺纹配合,且紧固螺母2213设置于安装板231上侧,当紧固螺母2213旋紧时,紧固螺母2213与安装板231上表面抵紧,从而使得安装板231与加固环板222抵紧,从而使得支撑杆23与基础部22连接。
参照图2、图3,挡土板21靠近支撑杆23的一侧侧壁固定有安装块232,安装块232为矩形块状,其靠近支撑杆23的侧壁开设有安装槽2321,安装槽2321于安装块232靠近支撑杆23的侧壁上的开口呈矩形,而安装槽2321垂直于挡土板21延伸方向的竖直截面呈直角三角形,且安装槽2321最下侧内表面与支撑杆23的轴线平行设置。支撑杆23靠近挡土板21的一端由安装块232侧壁穿入安装槽2321内,支撑杆23与安装槽2321最下侧内表面贴合并相抵。安装槽2321内还嵌设有嵌合块2322,嵌合块2322为直角三角形块状结构,且嵌合块2322最下侧表面与支撑杆23贴合并相抵。安装块232上设有安装螺栓2323以及安装螺母2324,安装螺栓2323穿设于安装块232的两侧侧壁上并贯穿嵌合块2322,且安装螺栓2323的轴线与安装槽2321的直角形截面垂直,而安装螺母2324套设于安装螺栓2323的端部上并与安装螺栓2323螺纹配合,当安装螺母2324旋紧时,嵌合块2322固定于安装块232内,使得支撑杆23与安装块232内部抵紧。
本申请实施例一种基坑结构的实施原理为:坑体1内壁浇筑有防渗混凝土层11,防止了坑体1所在地面内的地下水的渗透,也加固了坑体1的内壁,使得坑体1内壁的土壤形成整体,而支撑装置2的设置,使得坑体1内侧壁依次通过挡土板21、支撑杆23以及加固钢柱221与坑体1内底面形成支撑,使得坑体1内侧壁上传递出的应力传递至坑体1内底面深处,从而增强了基坑的结构稳固性,有利于防止坑体1内侧壁的坍塌,提升了坑体1的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑结构,包括开设于施工工地上的坑体,其特征在于:所述坑体内壁浇筑设置有防渗混凝土层,且所述坑体内设有用以支撑坑体内侧壁的支撑装置;所述支撑装置包括贴合所述坑体内侧壁设置的挡土板、与坑体内底面固定的基础部以及倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆一端与所述挡土板远离所述坑体内侧壁的板面固定,另一端与所述基础部固定。
2.根据权利要求1所述的一种基坑结构,其特征在于:所述坑体内底面开设有灌注孔,所述基础部包括竖直设置于所述灌注孔内的加固钢柱,所述加固钢柱上端穿出坑体内底面,且所述灌注孔内浇筑形成有由混凝土构成的加固水泥柱;所述加固钢柱上端与所述支撑杆远离所述挡土板的一端固定。
3.根据权利要求2所述的一种基坑结构,其特征在于:所述加固钢柱上端套设有加固环板,所述加固环板与所述坑体内底面上的防渗混凝土层浇筑固定,且所述加固钢柱与所述加固环板内壁贴合并相抵。
4.根据权利要求3所述的一种基坑结构,其特征在于:所述挡土板底部设有贴合所述坑体内壁设置的抵接板,所述抵接板上开设有与所述加固环板嵌合的嵌合槽。
5.根据权利要求3所述的一种基坑结构,其特征在于:所述支撑杆靠近所述基础部的端部上连接有安装板,所述安装板与所述加固环板上表面贴合设置,且所述加固钢柱上端穿设于安装板上;所述加固钢柱上端套设有与加固钢柱螺纹配合的紧固螺母,所述紧固螺母与所述安装板上表面抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种基坑结构,其特征在于:所述支撑杆一端与所述安装板顶部铰接设置,且所述支撑杆另一端与所述挡土板可拆卸连接。
7.根据权利要求2所述的一种基坑结构,其特征在于:所述加固钢柱上固定有沿竖直方向延伸的加强钢条,所述加强钢条位于所述加固钢柱靠近所述挡土板的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种基坑结构,其特征在于:所述加强钢条两侧均固定有粘结凸起。
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CN202021757154.2U CN212983885U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种基坑结构 |
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Cited By (1)
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CN114960306A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | 一种路基支护结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114960306A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | 一种路基支护结构 |
CN114960306B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-05-12 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | 一种路基支护结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 247100 R & D building of Jin'an Industrial Park, Chizhou economic and Technological Development Zone, Anhui Province (in Zhengsheng company) Patentee after: Anhui Qitai Construction Group Co.,Ltd. Address before: 247100 R & D building of Jin'an Industrial Park, Chizhou economic and Technological Development Zone, Anhui Province (in Zhengsheng company) Patentee before: Anhui Qitai Construction Engineering Co.,Ltd. |
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