CN212983205U - 一种防混色的电脑横机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防混色的电脑横机，涉及纺织设备的技术领域，其包括机架、分线装置和编织机构，编织机构设于机架内，分线装置包括进线架，进线架水平固定连接于机架上，进线架上开设有若干竖直的进线孔，所述进线孔内设有通线软管，通线软管的一端与进线孔内壁相连，另一端伸出进线孔悬置于进线架下方，所述进线架一侧开设有与进线孔连通的吸尘槽，吸尘槽开口处连接有吸尘管，机架上固设有集尘箱，集尘箱一侧与吸尘管相连通，另一侧连接有固设于机架的吸风机。本实用新型防止分线过程中毛线产生的毛绒附着导致混色，保证编织成品的质量。

Description

一种防混色的电脑横机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种防混色的电脑横机。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

中国一篇公开号为CN111041693A的专利公布了涉及一种防混色的电脑横机，包括保护罩，保护罩的一侧转动连接有机架，机架的内部设有工作台，工作台的顶部设有驱动机构，驱动机构的底部固定连接有机头，机头的两侧均设有润滑机构，润滑机构的上方设有与驱动机构连接的收集机构，工作台包括与机架固定连接的传动机构，传动机构的一侧设有与机架固定连接的收卷机构，收卷机构的底部设有与机架连接的纺织机构。该发明通过机头联动润滑机构工作，在机头停止工作时，润滑油直接停止，减小润滑油的损耗，节约成本，而且设备不会受到润滑油的油污污染，使用更加方便，而且在滑动时，滚轮减小机头与滑板之间的摩擦力，更加方便机头的滑动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该电脑横机虽然可以控制润滑油的排放，可节约成本使用更加方便，但是该电脑横机的毛线在走线的过程中发生摩擦容易产生毛绒碎屑，毛绒碎屑会在空气中漂浮，毛线走线时，产生毛绒碎屑会吸附于其他不同颜色的毛线上，导致颜色混色，影响编织成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防混色的电脑横机，防止分线过程中毛线产生的毛绒附着导致混色，保证编织成品的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防混色的电脑横机，包括机架、分线装置和编织机构，编织机构设置于机架内，分线装置包括进线架，进线架水平固定连接于机架上，进线架上开设有若干竖直的进线孔，所述进线孔内设有通线软管，通线软管的一端与进线孔内壁相连，另一端伸出进线孔悬置于进线架下方，所述进线架一侧开设有与进线孔连通的吸尘槽，吸尘槽开口处连接有吸尘管，机架上固设有集尘箱，集尘箱一侧与吸尘管相连通，另一侧连接有固设于机架的吸风机。

通过采用上述技术方案，编织线从进线架处进行分线，毛线被分开时在进线孔处摩擦容易产生毛绒，产生的毛绒碎屑在吸风机的作用下，从吸尘槽经吸尘管进入集尘箱被收集。编织线从进线孔进入通线软管，通线软管将编织线包裹防止毛绒碎屑随处沾附，编织线产生的毛绒碎屑会散落在通线软管中，吸风机也可将通线软管中碎屑吸进集尘箱，从而防止毛绒附着在其他毛线上导致混色，保证编织成品的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通线软管远离进线孔的一端内设有刷圈。

通过采用上述技术方案，编织线抽拉至刷圈处，刷圈可将线上附着的毛绒碎屑刷下，防止在编织过程中毛绒附着导致混色。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分线装置还包括位于进线架下方的缓冲辊，所述缓冲辊水平固设于机架上，缓冲辊外圈均匀开设有圆形的缓冲槽。

通过采用上述技术方案，编织线缠绕在缓冲槽中，经过缓冲辊的二次分线，可保证毛线完全不会缠绕。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲槽两侧开口处分别固设有缓冲挡板，两个缓冲挡板正对。

通过采用上述技术方案，缓冲挡板可将缠绕在缓冲槽内的编织线限制于缓冲槽内，避免编织线在抽拉过程中从缓冲槽中滑出，保证编织线不会缠绕能被整理分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固设有水平的吸尘板，吸尘板位于缓冲辊远离编织机构的一侧，所述吸尘板上开设有吸尘孔，吸尘板一侧开设有若干与吸尘孔连通的导尘槽，导尘槽正对缓冲辊，吸尘孔通过导尘管与集尘箱相连。

通过采用上述技术方案，编织线缠绕于缓冲辊，编织线被抽拉也会产生毛绒碎屑，吸尘板可通过导尘槽和吸尘孔将缓冲辊处产生的毛绒碎屑吸进集尘箱进行收集，防止混色。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上开设有吹风口，吹风口通过吹风管与固设于机架的吹风机相连，吹风口正对编织机构。

通过采用上述技术方案，编织机构将各种编织线编织成成品，在编织的过程中也会产生毛绒碎屑，吹风机通过吹风口正对编织机构吹风，可将毛绒碎屑吹落，避免影响成衣质量和效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上开设有位于吹风口正对侧的除尘孔，除尘孔通过除尘管与集尘箱相连通。

通过采用上述技术方案，吹风口将编织过程中产生的毛绒碎屑吹落，同时，除尘孔将毛绒碎屑通过除尘管吸入集尘箱中，提高成衣的编织效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱上开设有清洁门。

通过采用上述技术方案，当集尘箱被集满时，工作人员可以打开清洁门进行清理，无需拆卸集尘箱，操作方便快捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.编织线从进线架的进线孔进入，编织线在进线孔处摩擦会产生毛绒碎屑，吸风机将毛绒碎屑通过吸尘槽和吸尘管吸进集尘箱中，防止毛绒碎屑附着在编织线造成混色；

2.编织线缠绕于缓冲辊的缓冲槽，编织线在缓冲辊上环绕也会产生毛绒碎屑，吸尘板将毛绒碎屑从导尘槽和吸尘孔吸进集尘箱，防止毛线混色；

3.吹风口正对编织机构吹风，可将编织过程中会产生毛绒碎屑吹落，同时除尘孔正对吹风口，可将毛绒碎屑吸走，防止毛绒碎屑粘附于成衣上，影响成衣的效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例的进线架和通线软管的结构示意图。

图3是实施例的缓冲辊的结构示意图。

图4是实施例的吸尘板的结构示意图。

图5是实施例的局部结构示意图。

图中，1、机架；2、分线装置；21、进线架；211、进线孔；212、通线软管；2121、刷圈；213、吸尘槽；214、吸尘管；22、缓冲辊；221、缓冲槽；222、缓冲挡板；3、集尘箱；31、清洁门；4、吸风机；5、吸尘板；51、吸尘孔；52、导尘槽；53、导尘管；6、吹风口；61、吹风管；62、吹风机；7、除尘孔；71、除尘管；8、编织机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开的一种防混色的电脑横机，包括机架1、分线装置2和编织机构8，分线装置2连接于机架1上，编织机构8连接于机架内。机架1上还设有线辊和挑线架，线辊提供编织线，挑线架将编织线勾出后，分线装置2再将编织线进行分离整理，编织线抽拉至编织机构8进行成衣的编织。

参照图1，分线装置2包括进线架21，进线架21上水平地固定连接在机架1的一侧，进线架21上开设有若干的进线孔211，进线孔211竖直开设。编织线从挑线架穿过进线孔211，进线孔211可将不同颜色和不同粗细的编织线分离开，保证编织使用的流畅。

参照图1，进线孔211内固定连接有通线软管212，通线软管212一端固定连接在进线孔211的内壁上，通线软管212的另一端伸出进线孔211，伸出的部分悬置在进线架21的下方。编织线从通线软管212内穿过，通线软管212将编织线包裹，不仅可将编织线分离整理，而且可以防止编织线抽拉过程中产生的毛绒碎屑附着在其他的毛线上，避免混色。

参照图1和图2，通线软管212远离进线孔211的一端设有刷圈2121，刷圈2121固定连接在通线软管212的端部，编织线从进线孔211穿入，从通线软管212设有刷圈2121的一端穿出。编织线穿出通线软管212时，刷圈2121可将附着在编织线上的毛绒碎屑刷落，保证编织线的整洁。

参照图2，进线架21的一侧开设有若干吸尘槽213，吸尘槽213与进线孔211相连通，编织线伸入进线孔211时会与进线孔211发生摩擦，摩擦产生的毛绒碎屑可由吸尘槽213被吸走，同时通线软管212内的毛绒碎屑也可被一同吸走，防止毛线混色。

参照图1，机架1上设有集尘箱3，集尘箱3固定连接在机架1上，集尘箱3用来收集毛绒碎屑。集尘箱3上开设有清洁门31，当集尘箱3被毛绒碎屑填满后，可直接打开清洁门31进行清理，无需拆卸集尘箱3，操作方便。

参照图1和图2，吸尘槽213的开口处连接有吸尘管214，吸尘管214的一端与吸尘槽213固定连接，另一端与集尘箱3的一侧相连通，毛绒碎屑从吸尘管214进入集尘箱3被收集。集尘箱3上连接有吸风机4，吸风机4固定连接于机架1上，启动吸风机4产生动力，可将毛绒碎屑吸进集尘箱3，防止编织线混色。

参照图1，分线装置2还包括缓冲辊22，编织线在进线架21处被第一次整理分离，在缓冲辊22处被二次理顺，保证编织过程中毛线不会缠绕，可按照既定程序完成编织。

参照图1，缓冲辊22位于进线架21的下方，缓冲辊22同水平地固定连接在机架1上，编织线从通线软管212穿入，绕于缓冲辊22上进行二次整理，避免编织线缠绕。

参照图1和图3，缓冲辊22外圈开设有圆形的缓冲槽221，缓冲槽221均匀地分布于缓冲辊22的外圈。编织线嵌入缓冲槽221，可防止编织线在缓冲辊22上相对滑动，提高编织线的稳定性。

参照图1和图3，缓冲槽221的两侧开口处分别设有缓冲挡板222，缓冲挡板222固定连接在开口边缘处，两个缓冲挡板222正对设置，可以将编织线限制于缓冲槽221内，避免编织线在抽拉过程中滑出缓冲槽221。

参照图1，机架1上固定连接有吸尘板5，吸尘板5为水平，吸尘板5位于缓冲辊22远离编织机构8的一侧，吸尘板5可将编织线缠绕于缓冲辊22时产生的毛绒碎屑吸走，防止编织线混色。

参照图1和图4，吸尘板5上开设有吸尘孔51，吸尘板5的一侧开设有水平的导尘槽52，导尘槽52与吸尘孔51连通，导尘槽52正对缓冲辊22绕有编织线的一侧。编织线与缓冲辊22摩擦产生的毛绒碎屑，可由导尘槽52经由吸尘孔51导出进行清理，可以避免毛绒碎屑粘附在编织线上。

参照图1和图4，吸尘孔51通过导尘管53与集尘箱3连通，吸风机4作用，将缓冲辊22处产生的毛绒碎屑吸进集尘箱3，保证毛线的干净整洁。

参照图1，机架1上开设有吹风口6，吹风口6正对编织机构8，吹风口6通过吹风管61连接有吹风机62，吹风机62固定连接于机架1上。吹风机62启动，通过吹风管61和吹风口6正对编织机构8吹风，可将编织过程中产生的毛绒碎屑吹落，保证编织成衣的整洁干净。

参照图1和图5，机架1上开设有除尘孔7，除尘孔7开设在与吹风口6正对的机架1上，吹风口6将毛绒碎屑吹落，同时除尘孔7将毛绒碎屑吸走，防止毛绒碎屑在机架1内四处散落，也可避免成衣上粘附混色。

参照图1和图5，除尘孔7处连接有除尘管71，除尘管71的一端与除尘孔7相连，另一端与集尘箱3相连通，编织过程中产生的毛绒碎屑可由除尘孔7和除尘管71吸进集尘箱3，保证机架1内的整洁。

本实施例的实施原理为：线辊出线，先由挑线架将线勾出，编织线再由进线架21和缓冲辊22进行分线整理，编织线再进入编织机构8进行成衣编织。编织线由进线孔211进入通线软管212，编织线摩擦产生的毛绒碎屑，可由吸尘槽213及吸尘管214吸入集尘箱3。编织线绕于缓冲辊22上时，产生的毛绒碎屑有导尘槽52和吸尘孔51吸进集尘箱3。吹风口6吹落编织过程中的毛绒碎屑，再由吸风口吸进集尘箱3进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防混色的电脑横机，包括机架(1)、分线装置(2)和编织机构(8)，编织机构(8)设置于机架(1)内，其特征在于：分线装置(2)包括进线架(21)，进线架(21)水平固定连接于机架(1)上，进线架(21)上开设有若干竖直的进线孔(211)，所述进线孔(211)内设有通线软管(212)，通线软管(212)的一端与进线孔(211)内壁相连，另一端伸出进线孔(211)悬置于进线架(21)下方，所述进线架(21)一侧开设有与进线孔(211)连通的吸尘槽(213)，吸尘槽(213)开口处连接有吸尘管(214)，机架(1)上固设有集尘箱(3)，集尘箱(3)一侧与吸尘管(214)相连通，另一侧连接有固设于机架(1)的吸风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述通线软管(212)远离进线孔(211)的一端内设有刷圈(2121)。

3.根据权利要求1所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述分线装置(2)还包括位于进线架(21)下方的缓冲辊(22)，所述缓冲辊(22)水平固设于机架(1)上，缓冲辊(22)外圈均匀开设有圆形的缓冲槽(221)。

4.根据权利要求3所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述缓冲槽(221)两侧开口处分别固设有缓冲挡板(222)，两个缓冲挡板(222)正对。

5.根据权利要求3所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述机架(1)上固设有水平的吸尘板(5)，吸尘板(5)位于缓冲辊(22)远离编织机构(8)的一侧，所述吸尘板(5)上开设有吸尘孔(51)，吸尘板(5)一侧开设有若干与吸尘孔(51)连通的导尘槽(52)，导尘槽(52)正对缓冲辊(22)，吸尘孔(51)通过导尘管(53)与集尘箱(3)相连。

6.根据权利要求1所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述机架(1)上开设有吹风口(6)，吹风口(6)通过吹风管(61)与固设于机架(1)的吹风机(62)相连，吹风口(6)正对编织机构(8)。

7.根据权利要求6所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述机架(1)上开设有位于吹风口(6)正对侧的除尘孔(7)，除尘孔(7)通过除尘管(71)与集尘箱(3)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种防混色的电脑横机，其特征在于：所述集尘箱(3)上开设有清洁门(31)。

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