CN217677933U - 一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，属于纺织技术领域，包括梳棉机本体与设置在梳棉机本体上的输气管道，输气管道的一端连通有连接管一和连接管二，且连接管一和连接管二上分别安装有阀门一和阀门二，梳棉机本体上设置有两个滤棉部件，滤棉部件包括过滤盒、活动板一、活动板二与若干细杆，细杆的一端穿过通孔并延伸至活动板一与活动板二之间形成的空腔内。本实用新型中，通过将输气管道内的含有棉纤维的气体输送到设有大量细杆的腔体内部，从而就能够利用细杆滤出棉纤维，然后配合可活动的活动板二以及通孔，就可以快速的将缠绕在细杆上的棉纤维刮下，从而有利于提高实际的工作效率。

Description

一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称。但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅指传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。梳棉机是一种重要的纺织机械设备。

目前的梳棉机会采用抽风机配合过滤网来对梳棉过程中的棉纤维等进行吸收过滤，防止其漂浮在空气中随工作人员的呼吸进入工作人员身体内部，但该结构会出现聚集在滤网上的棉纤维无法快速的清理下来，降低了实际的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前的梳棉机会采用抽风机配合过滤网来对梳棉过程中的棉纤维等进行吸收过滤，防止其漂浮在空气中随工作人员的呼吸进入工作人员身体内部，但该结构会出现聚集在滤网上的棉纤维无法快速的清理下来，降低了实际的工作效率的问题，而提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，包括梳棉机本体与设置在梳棉机本体上的输气管道，输气管道的一端连通有连接管一和连接管二，且连接管一和连接管二上分别安装有阀门一和阀门二，梳棉机本体上设置有两个滤棉部件，滤棉部件包括过滤盒、活动板一、活动板二与若干细杆，活动板二上开设有若干通孔，细杆的一端穿过通孔并延伸至活动板一与活动板二之间形成的空腔内，且细杆的另一端与过滤盒的内表面固定连接，活动板一通过短杆与活动板二固定连接，细杆上套接有套管，且套管固定在活动板二远离活动板一的一侧，连接管一与连接管二的一端分别与两个过滤盒相连通，该空腔底部具有排气口，过滤盒安装在梳棉机本体上，活动板一通过若干滑动结构滑动安装在梳棉机本体上。

作为上述技术方案的进一步描述：过滤盒的底部固定有引风板，且引风板包括与固定连接的弧形部与水平部，水平部位于排气口的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：活动板一上开设有观察口，且观察口的内部安装有透明板，透明板的边缘与观察口的内壁面密封连接。

作为上述技术方案的进一步描述：滑动结构包括导向杆与导向套，导向套滑动安装在导向杆上，且导向杆的一端安装在梳棉机本体上，导向套与活动板一之间固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：导向套上安装有固定块，且固定块的内部开设有螺孔一，螺孔一的内部螺纹贯穿有螺杆一，且螺杆一与轴向方向与导向杆的轴向方向相垂直，螺杆一的一端固定有手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：螺孔一内壁靠近导向杆的一端开设有内腔，内腔的内部设置有压紧块，且压紧块通过轴承转动安装在螺杆一的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：导向杆的另一端设置有限位挡板，且限位挡板的一端开设有螺孔二，导向杆的另一端固定有与螺孔二相匹配的螺杆二。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将输气管道内的含有棉纤维的气体输送到设有大量细杆的腔体内部，从而就能够利用细杆滤出棉纤维，然后配合可活动的活动板二以及通孔，就可以快速的将缠绕在细杆上的棉纤维刮下，从而有利于提高实际的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置两个滤棉部件，再配合阀门一和阀门二的作用，即可在两个滤棉部件中来回切换，从而可以在不关闭梳棉机本体的情况下对其中一个滤棉部件内的棉纤维的清理，进一步提高了实际的工作效率。

3、本实用新型中，通过设置观察口和透明板，方便工作人员对细杆上棉纤维的积累情况进行观察，以便即使清理。

4、本实用新型中，通过设置滑动结构，利用导向杆与导向套的配合，可以实现活动板一的横向平稳滑动，省力效果好的同时，也方便快速的刮除细杆上的棉纤维。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备的梳棉机本体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备的滤棉部件的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备的导向杆的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备的连接管一的俯视结构示意图。

图例说明：1、梳棉机本体；2、输气管道；3、连接管一；4、滤棉部件；5、过滤盒；6、活动板一；7、细杆；8、活动板二；9、通孔；10、套管；11、引风板；12、弧形部；13、水平部；14、观察口；15、透明板；16、导向杆；17、导向套；18、连接杆；19、固定块；20、内腔；21、螺孔一；22、螺杆一；23、手轮；24、压紧块；25、限位挡板；26、螺杆二；27、螺孔二；28、连接管二；29、阀门一；30、阀门二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，包括梳棉机本体1与设置在梳棉机本体1上的输气管道2，输气管道2的一端连通有连接管一3和连接管二28，且连接管一3和连接管二28上分别安装有阀门一29和阀门二30，梳棉机本体1上设置有两个滤棉部件4，通过设置两个滤棉部件4，再配合阀门一29和阀门二30的作用，即可在两个滤棉部件4中来回切换，从而可以在不关闭梳棉机本体1的情况下对其中一个滤棉部件4内的棉纤维的清理，进一步提高了实际的工作效率，滤棉部件4包括过滤盒5、活动板一6、活动板二8与若干细杆7，通过将输气管道2内的含有棉纤维的气体输送到设有大量细杆7的腔体内部，从而就能够利用细杆7滤出棉纤维，然后配合可活动的活动板二8以及通孔9，就可以快速的将缠绕在细杆7上的棉纤维刮下，从而有利于提高实际的工作效率，活动板二8上开设有若干通孔9，细杆7的一端穿过通孔9并延伸至活动板一6与活动板二8之间形成的空腔内，且细杆7的另一端与过滤盒5的内表面固定连接，活动板一6通过短杆与活动板二8固定连接，细杆7上套接有套管10，套管10可以在细杆7的一端从通孔9内部退出后，可以快速的重新插接到通孔9的内部，且套管10固定在活动板二8远离活动板一6的一侧，连接管一3与连接管二28的一端分别与两个过滤盒5相连通，该空腔底部具有排气口，过滤盒5安装在梳棉机本体1上，活动板一6通过若干滑动结构滑动安装在梳棉机本体1上。

具体的，过滤盒5的底部固定有引风板11，且引风板11包括与固定连接的弧形部12与水平部13，水平部13位于排气口的正下方，通过设置引风板11，可以有效的防止过滤盒5内的气体直接冲撞在地面上，防止地面的灰尘颗粒进入到空气中。

进一步的，活动板一6上开设有观察口14，且观察口14的内部安装有透明板15，透明板15的边缘与观察口14的内壁面密封连接。通过设置观察口14和透明板15，方便工作人员对细杆7上棉纤维的积累情况进行观察，以便即使清理。

进一步的，滑动结构包括导向杆16与导向套17，导向套17滑动安装在导向杆16上，且导向杆16的一端安装在梳棉机本体1上，导向套17与活动板一6之间固定连接有连接杆18，通过设置滑动结构，利用导向杆16与导向套17的配合，可以实现活动板一6的横向平稳滑动，省力效果好的同时，也方便快速的刮除细杆7上的棉纤维。

进一步的，导向套17上安装有固定块19，且固定块19的内部开设有螺孔一21，螺孔一21的内部螺纹贯穿有螺杆一22，且螺杆一22与轴向方向与导向杆16的轴向方向相垂直，螺杆一22的一端固定有手轮23，转动螺杆一22控制其端部与导向杆16的接触与否，就可以对导向套17在导向杆16上位置的固定，避免活动板一6随意滑动。

进一步的，螺孔一21内壁靠近导向杆16的一端开设有内腔20，内腔20的内部设置有压紧块24，且压紧块24通过轴承转动安装在螺杆一22的另一端，压紧块24可以增大螺杆一22与导向杆16之间的接触面积。

更进一步的，导向杆16的另一端设置有限位挡板25，且限位挡板25的一端开设有螺孔二27，导向杆16的另一端固定有与螺孔二27相匹配的螺杆二26，限位挡板25可以对导向套17的活动范围进行限定，防止导向套17与导向杆16分离。

工作原理：使用时，先关闭阀门一29和阀门二30中的一个，使得两个滤棉部件4中只有一个与输气管道2连通，之后启动梳棉机本体1进行梳棉作业，此过程中进入到空气中的棉纤维会通过输气管道2进入到滤棉部件4的内部，该部分气体会先穿过活动板一6与活动板二8之间形成的空腔内部的大量细杆7之间的间隙，此时气体中的棉纤维就会被细杆7阻挡便缠绕到细杆7上，之后被过滤的气体就会通过过滤盒5底部的排气口排出，且在有引风板11的作用下，可以有效的防止过滤盒5内的气体直接冲撞在地面上，工作人员可以通过透明板15观察细杆7上棉纤维的积累情况，当需要清理时，首先打开被关闭的阀门一29或阀门二30，同时关闭最开始打开的阀门一29或阀门二30，使得其中另一个滤棉部件4开始工作，之后转动螺杆一22，使得压紧块24与导向杆16分离，之后向外拉动活动板一6，使得导向套17在导向杆16上滑动，由于活动板二8与活动板一6固定连接，因此活动板二8就会沿着细杆7滑动，此时由于通孔9的存在，细杆7上的棉纤维就会被刮下，完成棉纤维的清理，操作简单，实用性强。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，包括梳棉机本体（1）与设置在梳棉机本体（1）上的输气管道（2），其特征在于，所述输气管道（2）的一端连通有连接管一（3）和连接管二（28），且连接管一（3）和连接管二（28）上分别安装有阀门一（29）和阀门二（30），所述梳棉机本体（1）上设置有两个滤棉部件（4），所述滤棉部件（4）包括过滤盒（5）、活动板一（6）、活动板二（8）与若干细杆（7），所述活动板二（8）上开设有若干通孔（9），所述细杆（7）的一端穿过通孔（9）并延伸至活动板一（6）与活动板二（8）之间形成的空腔内，且细杆（7）的另一端与过滤盒（5）的内表面固定连接，所述活动板一（6）通过短杆与活动板二（8）固定连接，所述细杆（7）上套接有套管（10），且套管（10）固定在活动板二（8）远离活动板一（6）的一侧，所述连接管一（3）与连接管二（28）的一端分别与两个过滤盒（5）相连通，该空腔底部具有排气口，所述过滤盒（5）安装在梳棉机本体（1）上，所述活动板一（6）通过若干滑动结构滑动安装在梳棉机本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述过滤盒（5）的底部固定有引风板（11），且引风板（11）包括与固定连接的弧形部（12）与水平部（13），所述水平部（13）位于排气口的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述活动板一（6）上开设有观察口（14），且观察口（14）的内部安装有透明板（15），所述透明板（15）的边缘与观察口（14）的内壁面密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述滑动结构包括导向杆（16）与导向套（17），所述导向套（17）滑动安装在导向杆（16）上，且导向杆（16）的一端安装在梳棉机本体（1）上，所述导向套（17）与活动板一（6）之间固定连接有连接杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述导向套（17）上安装有固定块（19），且固定块（19）的内部开设有螺孔一（21），所述螺孔一（21）的内部螺纹贯穿有螺杆一（22），且螺杆一（22）与轴向方向与导向杆（16）的轴向方向相垂直，所述螺杆一（22）的一端固定有手轮（23）。

6.根据权利要求5所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述螺孔一（21）内壁靠近导向杆（16）的一端开设有内腔（20），所述内腔（20）的内部设置有压紧块（24），且压紧块（24）通过轴承转动安装在螺杆一（22）的另一端。

7.根据权利要求4所述的一种用于棉纱纺织的模块化装配的纺织设备，其特征在于，所述导向杆（16）的另一端设置有限位挡板（25），且限位挡板（25）的一端开设有螺孔二（27），所述导向杆（16）的另一端固定有与螺孔二（27）相匹配的螺杆二（26）。

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