CN212983134U - 一种转杯纺纱机托盘减震座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺纱机技术领域，且公开了一种转杯纺纱机托盘减震座，包括外桶，所述外桶的内部同轴设有内桶，所述内桶通过伸缩装置连接在外桶的内部，所述伸缩装置包括若干导向柱，若干所述导向柱等距固定连接在内桶的内壁上，所述导向柱的底部设有导向槽，所述导向槽的底部贯穿内桶的底部设置，所述导向槽的底部固定连接有环形板，所述导向槽内伸缩连接有导向杆，位于所述导向槽内的导向杆端部同轴固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接在导向槽的内顶面上；本实用新型结构简单能够有效的对震动起到缓冲的作用，同时保证了出线的正常，进而保证了纱线加工的质量。

Description

一种转杯纺纱机托盘减震座

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机托盘减震座。

背景技术

转杯纺纱机是一种将原料分梳成纤维流，通过气流负压的作用把纤维流输送到转杯内进行加捻成纱线，引出纱线后直接卷绕成筒子纱，现在的设备转杯都采用专用轴承转杯，专用轴承转杯速度最高只能达到十一万以下运行，为了提高设备的产能，必须提高转杯的转速，设备在进行工作的过程中会产生一定的震动，位于设备一侧的用于盛放纱线的托盘会受到震动的影响，会对出线造成影响，且随着纱线的使用，用于盛放纱线的托盘不能根据纱线的使用量进行升降调节，导致出线不稳定，也会影响纺织的质量。为此，我们提出了一种转杯纺纱机托盘减震座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转杯纺纱机托盘减震座，具备结构简单可快速对震动进行缓冲且保证了出线稳定的优点，解决了用于盛放纱线的托盘不能根据纱线的使用量进行升降调节，导致出线不稳定同时不能很好的进行减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机托盘减震座，包括外桶，所述外桶的内部同轴设有内桶，所述内桶通过伸缩装置连接在外桶的内部，所述伸缩装置包括若干导向柱，若干所述导向柱等距固定连接在内桶的内壁上，所述导向柱的高度等于内桶的高度，所述导向柱的底部设有导向槽，所述导向槽的底部贯穿内桶的底部设置，所述导向槽的高度小于导向柱的高度，所述导向槽的底部固定连接有环形板，所述导向槽内伸缩连接有导向杆，所述导向柱和环形板同轴设置，位于所述导向槽内的导向杆端部同轴固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接在导向槽的内顶面上，所述导向杆的底部垂直连接在外桶的内底面上。

优选的，所述外桶的底部同轴固定连接有环形底，所述环形底的底部连接在缓冲底座的顶部，所述缓冲底座的顶部同轴设有环形定位槽，所述环形底的底部同轴连接在环形定位槽内，所述缓冲底座为橡胶缓冲底座。

优选的，所述缓冲底座上设有若干第一通孔，若干所述第一通孔在缓冲底座上均匀分布。

优选的，所述内桶的内底部上设有若干第二通孔，若干所述第二通孔在内桶的内底部上均匀分布。

优选的，所述内桶的侧壁上沿轴向等距设置有若干条型开口。

优选的，所述限位板的顶部和导向槽的内顶面上均固定连接有放置座，所述复位弹簧的两端分别固定连接在两个放置座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置导向柱、复位弹簧、导向杆、缓冲底座，解决了用于盛放纱线的托盘不能根据纱线的使用量进行升降调节，导致出线不稳定同时不能很好的进行减震的问题，具备结构简单可快速对震动进行缓冲且保证了出线稳定的优点，本实用新型通过复位弹簧、导向杆之间的配合连接，即可对受到的震动起到很好的缓冲，同时保证了正常的出线，且缓冲底座进一步的起到缓冲的作用，进而保证了纱线加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型缓冲底座的结构示意图；

图4为本实用新型导向柱和内桶的连接图。

图中：1、条型开口；2、内桶；3、外桶；4、导向杆；5、第一通孔；6、缓冲底座；7、第二通孔；8、环形底；9、复位弹簧；10、导向柱；11、限位板；12、环形板；13、导向槽；14、环形定位槽；15、放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种转杯纺纱机托盘减震座，包括外桶3，外桶3的内部同轴设有内桶2，内桶2通过伸缩装置连接在外桶3的内部，伸缩装置包括若干导向柱10，若干导向柱10等距固定连接在内桶2的内壁上，导向柱10的高度等于内桶2的高度，导向柱10的底部设有导向槽13，导向槽13的底部贯穿内桶2的底部设置，导向槽13的高度小于导向柱10的高度，导向槽13的底部固定连接有环形板12，导向槽13内伸缩连接有导向杆4，导向柱10和环形板12同轴设置，位于导向槽13内的导向杆4端部同轴固定连接有限位板11，限位板11的顶部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶部固定连接在导向槽13的内顶面上，导向杆4的底部垂直连接在外桶3的内底面上，设置的限位板11、环形板12之间的配合连接，即可保证导向杆4在导向槽13内进行稳定的滑动，进而保证了装置的正常使用。

进一步的，外桶3的底部同轴固定连接有环形底8，环形底8的底部连接在缓冲底座6的顶部，缓冲底座6的顶部同轴设有环形定位槽14，环形底8的底部同轴连接在环形定位槽14内，缓冲底座6为橡胶缓冲底座，通过设置的缓冲底座6即可对外桶3的底部起到很好的减震作用，同时在环形底8、环形定位槽14的配合连接下，即可提高缓冲底座6和外桶3底部连接的稳定性。

进一步的，缓冲底座6上设有若干第一通孔5，若干第一通孔5在缓冲底座6上均匀分布，通过设置的第一通孔5即可保证装置底部的通风性，进而延长了装置的使用寿命。

进一步的，内桶2的内底部上设有若干第二通孔7，若干第二通孔7在内桶2的内底部上均匀分布，通过设置的第二通孔7，即可提高内桶2内部的通风性，也可方便内桶2在外桶3内的稳定滑动，保证了正常的出线。

进一步的，内桶2的侧壁上沿轴向等距设置有若干条型开口1，通过设置的条型开口1，进一步的提高了内桶2内部的通风性，对纱线也起到了保护作用，同时也方便了内桶2的上下滑动。

进一步的，限位板11的顶部和导向槽13的内顶面上均固定连接有放置座15，复位弹簧9的两端分别固定连接在两个放置座15内，通过设置的两个放置座15，即可提高复位弹簧9在导向槽13内部连接的稳定性。

使用时，将需要进行加工的纱线放置在内桶2内，在纱线重量的作用下，即可将内桶2的底部推动之外桶3的内底面上，在使用的过程中随着纱线的重量减小，即可减少对复位弹簧9的压力，进而使得内桶2向上运动，进而保证了正常的出线，且设置在外桶3底部的缓冲底座6可对受到的震动起到很好的缓冲，同时设置的复位弹簧9可进一步的对震动起到很好地缓冲，本实用新型不仅结构简单且能够有效的对震动起到缓冲的作用，同时保证了出线的正常，进而保证了纱线加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转杯纺纱机托盘减震座，包括外桶，其特征在于：所述外桶的内部同轴设有内桶，所述内桶通过伸缩装置连接在外桶的内部，所述伸缩装置包括若干导向柱，若干所述导向柱等距固定连接在内桶的内壁上，所述导向柱的高度等于内桶的高度，所述导向柱的底部设有导向槽，所述导向槽的底部贯穿内桶的底部设置，所述导向槽的高度小于导向柱的高度，所述导向槽的底部固定连接有环形板，所述导向槽内伸缩连接有导向杆，所述导向柱和环形板同轴设置，位于所述导向槽内的导向杆端部同轴固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接在导向槽的内顶面上，所述导向杆的底部垂直连接在外桶的内底面上。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机托盘减震座，其特征在于：所述外桶的底部同轴固定连接有环形底，所述环形底的底部连接在缓冲底座的顶部，所述缓冲底座的顶部同轴设有环形定位槽，所述环形底的底部同轴连接在环形定位槽内，所述缓冲底座为橡胶缓冲底座。

3.根据权利要求2所述的一种转杯纺纱机托盘减震座，其特征在于：所述缓冲底座上设有若干第一通孔，若干所述第一通孔在缓冲底座上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机托盘减震座，其特征在于：所述内桶的内底部上设有若干第二通孔，若干所述第二通孔在内桶的内底部上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机托盘减震座，其特征在于：所述内桶的侧壁上沿轴向等距设置有若干条型开口。

6.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机托盘减震座，其特征在于：所述限位板的顶部和导向槽的内顶面上均固定连接有放置座，所述复位弹簧的两端分别固定连接在两个放置座内。

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